SU943254A1

SU943254A1 - Полимерна композици

Info

Publication number: SU943254A1
Application number: SU762367339A
Authority: SU
Inventors: Зинаида Федоровна Назарова; Иван Михайлович Шологон; Борис Евгеньевич Иванов; Яков Абрамович Левин; Евгения Константиновна Трутнева
Original assignee: Предприятие П/Я В-2304
Priority date: 1976-06-01
Filing date: 1976-06-01
Publication date: 1982-07-15

Description

( ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относитс к получению полимерных композиций, предназначенных дл использовани в качестве огнестойких клеев, компаундов, герметиков, св зующих дл стеклопластиков , подвергающихс при эксплуатации высоким механическим нагрузкам.

Известна полимерна композици , включающа эпоксидную смолу, модифицированную треххлористым фосфором и отвердитель - k,k -диаминодифенилметан С}

Эта композици характеризуетс огнестойкостью, но низкими физикомеханическими показател ми.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс полимерна композици , включающа эпоксидную смолу и фосфорсодержащий отвердитель - одноаамещенный эфир ортофосфорной кислоты и многоатомного фенола f2J.

Недостатком этой композиции вл етс низка жизнеспособность, что не позвол ет использовать ее в качестве заливочных и пропиточных компаундов, и относительно низкие прочностные свойства.

Цель изобретени - повышение жизнеспособности и прочностных свойств.

Поставленна цель достигаетс тем, что полимерна композици ,

to включающа эпоксидную смолу и фосфорсодержащий отвердитель, в качестве фосфорсодержащего отвердител содержит диоксидифениловый эфир метилIJ фос.фоновой.. кислоты или триоксифениловый эфир фосфорной кислоты в коли .честве 50-95 вес.ч. на 100 вес.ч.

CMOJbl.

В случае применени диоксифенило20 вого эфира метилфосфоновой кислоты, его можно использовать как отвердитель дл высокофункциональных эпоксидных смол (примеры 3, и 5) -и соотвердитель дл эпоксидиановых смол (пример 9) с предварительным получением форполимера и дальнейши отверждением отвердителем амииного типа.Применение оксифениловых эфиров фосфорсодержащих кислот в сочетани с галоидированными эпоксидными смо лами позвол ет получить трудногорю чие полимеры при содержании галоид в 2,5-3,5 раза меньшем, чем при применении одних галоидированных смол. При содержании фосфора в эпокси лимере больше 3 (примеры 1, 3, 4 и 5) необходима огнестойкость достигаетс без применени галоиди ванных добавок, что значительно сн жает токсичность и увеличивает про ность полимеров. Пример 1, 100 вес,ч. диглицидного эфира резорцина совмещают при 60-70°С с 95 вес.ч. триокситрифенилового эфира фосфорной кислоты, композицию перемешивают до полной гомогенизации, заливают в формы и отверждают по следующему режиму: - ft ч, 1бО°С - 6 ч. Пример 2. Из 90 вес.ч. эпоксиноволачной смолы мол. мае. 550-600, 10 вес.ч.эпокситрибр анилиновой смолы и .ч. триоксифенилового эфира фосфорной кислоты получают композицию знало - гично примеру 1. Пример 3. Из 50 вес.ч. эпоксиноволачной смЬлы мол. нас. 520-600, 50 вес.ч. эпокси-п-аминофенольной смолы, 62 вес.ч. диоксидифенилового эфира метилфосфоновой кислоты получают композицию аналогично примеру.. Пример Л. Из 50 вес.ч. эпоксиноволачной смогы мол. мае. 520-600, 50 вес.ч. диглицидного эфира резорцина и 66 вес.ч. диокси 4 дифенилового эфира метилфосфоновой кислоты получают композицию аналогично примеру 1. Пример 5. Из 70 вес.ч. эпоксиноволачной смолы мол. мае. 520-600, 30 вес.ч. эпоксианилиноформальдёгидной смолы и 50 вес.ч. диоксидифенилового эфира метилфосфоновой кислоты получают композицию аналогично примеру 1. Примерб. К 260 г (1 моль) диглицидного эфира резорцина добавл ют 98 г (0,35 моль) диоксидифенилового эфира метилфосфоновой кислоты . Реакционную смесь перемешивают в течение 2-2,5 ч при . Получают форполимер с т.пл. , содержанием эпоксидных групп 12,81, фосфора 2,7. Пример 7. Из 300 г ( 0,75 моль) эпоксидной смолы ЭД-20, 8 г (0,3 моль) диоксидифенилового эфира метилфосфоновой кислоты, 6 г триэтаноламина при 100-110°С в течение 2,5 ч получают плавкий продукт с содержанием эпоксигрупп 9,8, фосфора 2,2%. Пример В. 100 вес.ч. форполимера , полученного по примеру 6, совмещают при 75-80 С с 2 вес.ч. 3,3 -дихлор-t, -диаминодифенилметана (ДХ). Композицию перемешивают до полного растворени ДХ, заливают в формы и отверждают. Пример 9. Из 95 вес.ч. форполимера, полученного по примеру 7, 5 вес.ч. диглицидного Эфира тетрабромдифенилолпропана и 1В,5 вес.ч. ДХ получают композицию, аналогично примеру 8. В таблице приведены некоторые технологические и физико-механические свойства эпоксиполимеров и содержание в них отвердител - антипирена. Дл сравнени приведены свойства аналога и прототипа.

Claims

Данные таблицы свидетельствуют в качестве фосфорсодержащего отвердио том, что полученные композиции тел она содержит диоксидифениловый превосход т по прочности известную эфир метилфосфоновой кислоты или и имеют повышенную жизнеспособность. Триоксифениловый эфир фосАорно Формула изобретени Источники информации,

Полимерна композици , включающа 1- Патент США If 3372208,

эпоксидную смолу и фосфорсодержащий ю кл. 260-830, опублик. 1968. отвердитель, отличающа с
2. Авторское свидетельство СССР

тем, что, с целью повышени жизне-№ 576766, кл. С 08 L 63/00, 1975

способности и прочностных свойств,(прототип).

5 кислоты в количестве 50-95 вес.ч. на

100 вес.ч. смолы.

прин тые во вниманик при экспертизе