SU940911A1 - Bent section production method - Google Patents
Bent section production method Download PDFInfo
- Publication number
- SU940911A1 SU940911A1 SU803220266A SU3220266A SU940911A1 SU 940911 A1 SU940911 A1 SU 940911A1 SU 803220266 A SU803220266 A SU 803220266A SU 3220266 A SU3220266 A SU 3220266A SU 940911 A1 SU940911 A1 SU 940911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production method
- bent section
- transitions
- section production
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к производству гнутых профилей в валках.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the production of curved profiles in rolls.
Известен способ изготовлени гнутых профилей, включающий последовательную по переходам подгибку элементов профил в валках 1.A known method of manufacturing curved profiles, comprising a hemming of the profile elements in the rolls 1, successive in transitions.
Недостатком способа вл етс то, что при изготовлении профилей с многоэлементными отбортовками возникают см тие кромок и искажение формы подгибаемых элементов .The disadvantage of this method is that in the manufacture of profiles with multi-element flanging, there is smothering of the edges and distortion of the shape of the elements being bent.
Цель изобретени - повышение качест на профилей и снижение энергозатрат на формовку.The purpose of the invention is to increase the quality of the profiles and reduce the energy consumption for molding.
С этой целью при изготовлении гнутых профилей, имеющих стенку, боковые стенки и многоэлементные отбортовки, способом , включающим формовку элементов профил по переходам в валках относительно уровн профилировани , на первых переходах (подгибают боковую стенку профил и смещают при этом лримыкающий к ней крайний участок относительно уровн профилировани на максимальную высоту формовки многоэлементной отбортовки, формуют улом нутую отбортовку, а на последних переходах ее поворачивают подгибкой примыкающего к ней участка боковойTo this end, in the manufacture of curved profiles having a wall, side walls and multi-element flanging, in a manner involving forming profile elements by transitions in rolls relative to the level of profiling, on the first transitions profiling to the maximum height of forming a multi-element flanging, forming a broken crimped flange, and at the last transitions it is turned by bending the side lateral portion adjacent to it
стенки, после чего доформовььвают профиль до требуемой конфигурации.walls, after which the profile is molded to the required configuration.
На чертеже приведена схема технологических переходов изготовлени специального профил с многоэлементными отбортовками 1ПО за вл емому способу.The drawing shows a process flow diagram for the manufacture of a special profile with the 1PO multi-element flanging of the inventive method.
Так, например, в соответствии с предложенным способам профиль с многоэлемеш ными отбортовками изготовл ют на стане For example, in accordance with the proposed methods, a profile with multi-element flanging is produced on the mill.
10 с врезом калибров от уровн профилировани в сторону верхних валков.10 with an incision gauge from the profiling level towards the upper rolls.
После перехода I, который предназначен дл транспортировки и направлени заготовки в последующие формующие кле. ти, в переходе I подгибают боковые стенки 1 профил на угол ci, обеспечива смещение примыкающих к ним участков 2 заготовки относительно уровн профилировани X-X на величину высоты фор20 мовки /г ф многоэлементной отбортовки. Затем в переходах III-VI формообразуют многоэлементные отбортовки, наклоненные к боковым стенкам J профил , путем последовательной подгибки ;в переходах 111 After the transition I, which is intended for transportation and the direction of the workpiece in the subsequent molding glue. In the I transition, the side walls 1 of the profile are folded over by an angle ci, ensuring that the adjacent sections 2 of the workpiece are displaced relative to the profiling level X-X by the value of the molding height / gf of the multi-element flanging. Then in the transitions III-VI form multi-element flanging, inclined to the side walls of the J profile, by successive bending; in transitions 111
25 IV крайних элементов 3 и в переходах V-VI элементов 4.25 IV extreme elements 3 and in transitions of V-VI elements 4.
В переходе VII многоэлементную отбортовку , содержащую элементы 3, 4 и 5, no-tIn transition VII, multi-element flanging, containing elements 3, 4 and 5, no-t
ворачивают относительно боковой стенкиscrewed against the side wall
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803220266A SU940911A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Bent section production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803220266A SU940911A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Bent section production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU940911A1 true SU940911A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20932798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803220266A SU940911A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Bent section production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU940911A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0515190A1 (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-25 | Gutterfast Limited | Formation of flat metal strip into channel section |
-
1980
- 1980-12-19 SU SU803220266A patent/SU940911A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0515190A1 (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-25 | Gutterfast Limited | Formation of flat metal strip into channel section |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU940911A1 (en) | Bent section production method | |
| RU2088355C1 (en) | Method of making bent corrugated sections | |
| SU533435A1 (en) | Roller for helical rolling of short bodies of rotation | |
| SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
| SU1065059A1 (en) | Method of producing bent hollow sections from round billet | |
| SU1447507A1 (en) | Method of producing die-rolled section of helical type spring | |
| SU1079334A1 (en) | Method of producing bent asymmetric sections | |
| SU1634347A1 (en) | A method for manufacturing bent rolied sections | |
| SU1558529A1 (en) | Method of producing roll-formed wide-flange beams | |
| SU476042A1 (en) | The method of rolling angle profiles | |
| SU893308A1 (en) | Method of producing bent rolled sections having double-thickness elements near edges | |
| SU1098607A1 (en) | Method of manufacturing u-bend articles | |
| SU1279701A1 (en) | Method of producing corrugated bent sections | |
| SU749489A1 (en) | Method of producing bent rolled sections having double-thickness element near edges | |
| SU642043A1 (en) | Bent profile making method | |
| SU1500409A1 (en) | Method of manufacturing roll-formed section | |
| SU657888A1 (en) | Profile-making method | |
| SU1433539A1 (en) | Method of producing corrugated roll-formed sections | |
| SU965546A2 (en) | Method of producing sheets with stiffening corrugations | |
| SU1077680A1 (en) | Stand roll of coldroll mill | |
| SU1657251A1 (en) | Method for two-series forming to shape | |
| SU1595608A1 (en) | Method of producing sections | |
| SU1639826A1 (en) | Method for production of trough shapes | |
| SU1488060A1 (en) | Method of producing bent roll-formed sections with double-thickness edge elements | |
| SU1623817A1 (en) | Method of fabricating corrugated sheets |