SU476042A1 - The method of rolling angle profiles - Google Patents

The method of rolling angle profiles

Info

Publication number
SU476042A1
SU476042A1 SU1999708A SU1999708A SU476042A1 SU 476042 A1 SU476042 A1 SU 476042A1 SU 1999708 A SU1999708 A SU 1999708A SU 1999708 A SU1999708 A SU 1999708A SU 476042 A1 SU476042 A1 SU 476042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corner
rolling angle
angle profiles
rolling
shelves
Prior art date
Application number
SU1999708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Будимир Михайлович Илюкович
Василий Дмитриевич Есипов
Александр Федорович Килиевич
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.Арсеничева М.И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.Арсеничева М.И. filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.Арсеничева М.И.
Priority to SU1999708A priority Critical patent/SU476042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU476042A1 publication Critical patent/SU476042A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургическому производству и совершенствует технологию прокатки угловых профилей.The invention relates to metallurgical production and improves the technology of rolling angle profiles.

Известен способ прокатки угловых профилей , заключающийс  в том, что, с целью улучшени  качества металла в кромках полок уголка путем формировани  из угловых частей квадратной заготовки, ее обжимают в калибре трапециевидной формы с основани ми трапеций, расположенными перпендикул рно оси валка, с последующей кантовкой раската на 90° и дальнейщим формированием полок уголка с постепенным свертыванием их до 90°.There is a method of rolling angular profiles, which, in order to improve the quality of the metal in the edges of the corner shelves by forming square corners from the corner parts, is crimped in a trapezoidal shaped caliber with the base of the trapeziums perpendicular to the roll axis. 90 ° and the further formation of the corner shelves with their gradual rolling up to 90 °.

Недостатком известного способа  вл етс  неравномерность обжати  заготовки но щирине калибра и, соответственно, ее искривление, а также необходимость кантовки раската после первого чернового обжати  заготовки.The disadvantage of this method is the uneven crimping of the workpiece with a width of the caliber and, accordingly, its curvature, as well as the need for turning the roll after the first roughing of the workpiece.

Предложенный способ отличаетс  тем, что первый пропуск пр моугольной заготовки осуществл ют в W-образном калибре. Это обеспечивает формирование кромок уголка из более качественного металла, размещенного в углах заготовки и, вместе с тем, исключает неравномерность деформации по ширине калибра , т. е. искривление раската, и необходимость его кантовки после чернового пропуска.The proposed method is characterized in that the first omission of a rectangular blank is carried out in a W-shaped caliber. This ensures the formation of the edges of the corner of a higher-quality metal placed in the corners of the workpiece and, at the same time, eliminates the uneven deformation across the width of the gauge, i.e. the curvature of the bar, and the need for its turning after the rough pass.

В первом, черновом калибре, имеющем Vобразную конфигурацию (фиг. 1) из угловых участков пр моугольной заготовки формируютс  кра  полок уголка, отогнутых вверх (фиг. 2). В последующих проходах происходит дальнейшее формирование углового профил  с выпр млением полок (фиг. 3 и 4) и затем их постепенным свертыванием до угла 90° (фиг. 5).In the first, draft caliber, having a V-shaped configuration (Fig. 1), the corner shelves of the corner bent upward (Fig. 2) are formed from the corner portions of the rectangular blank. In subsequent passes, the corner profile is further formed with straightening the shelves (Fig. 3 and 4) and then gradually rolling up to a 90 ° angle (Fig. 5).

Способ обеспечивает также получение из одного типоразмера заготовки угловых профилей с различной длиной полок за счет различной высоты и кривизны разрезающих гребней первого фасонного калибра.The method also provides for obtaining, from one size of the preform, angular profiles with different shelf lengths due to the different height and curvature of the cutting ridges of the first shaped gauge.

Предмет изобретени Subject invention

Способ прокатки угловых профилей, включающий формироваиие углового профил  из пр моугольной заготовки с постепенным свертыванием полок уголка до 90°, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества металла в кромках полок уголка путем формировани  их из угловых частей заготовки , первый пропуск заготовки осуществл ют в W-образном калибре.A method of rolling angular profiles comprising forming a angular profile from a rectangular billet with gradual rolling up of the corner shelves to 90 °, characterized in that, in order to improve the quality of the metal in the edges of the corner shelves by forming them from the corner parts of the billet, the first pass of the billet is carried out W-shaped caliber.

((

SU1999708A 1974-02-27 1974-02-27 The method of rolling angle profiles SU476042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1999708A SU476042A1 (en) 1974-02-27 1974-02-27 The method of rolling angle profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1999708A SU476042A1 (en) 1974-02-27 1974-02-27 The method of rolling angle profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU476042A1 true SU476042A1 (en) 1975-07-05

Family

ID=20576920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1999708A SU476042A1 (en) 1974-02-27 1974-02-27 The method of rolling angle profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU476042A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4279139A (en) * 1979-07-02 1981-07-21 Arbed Acieries Reunies De Burbach-Eich-Dudelange, Societe Anonyme Method of rolling angle structural shapes
CN103464458A (en) * 2013-08-29 2013-12-25 沈阳和世泰通用钛业有限公司 Production method for L type titanium alloy section materials
RU2785426C1 (en) * 2022-02-09 2022-12-07 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Method for rolling an angular asymmetric profile

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4279139A (en) * 1979-07-02 1981-07-21 Arbed Acieries Reunies De Burbach-Eich-Dudelange, Societe Anonyme Method of rolling angle structural shapes
CN103464458A (en) * 2013-08-29 2013-12-25 沈阳和世泰通用钛业有限公司 Production method for L type titanium alloy section materials
RU2785426C1 (en) * 2022-02-09 2022-12-07 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Method for rolling an angular asymmetric profile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU476042A1 (en) The method of rolling angle profiles
US4720989A (en) Method of and apparatus for rolling an I-beam blank
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
SU494898A1 (en) Shaped workpiece bending method
SU1729635A1 (en) Method for production of calibrated hexahedral steel
SU554052A1 (en) Cross-street rolling tool
SU554015A1 (en) The method of rolling angle profiles
SU1400675A1 (en) Method of rolling asymmetric sections of channel shape
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU1447507A1 (en) Method of producing die-rolled section of helical type spring
RU2288048C1 (en) Angular asymmetrical shapes new rolling method
SU1588453A1 (en) Roll for stepped rolling of polyhedral strips
SU489568A1 (en) Cross wedge rolling tool
SU456660A1 (en) The method of obtaining the profile ring parts
RU2169050C2 (en) Channel bar production method
SU689757A1 (en) Method of making corrugated cold-bent profiles
SU1148657A1 (en) Method of rolling unequal-leg angle
SU1560335A1 (en) Hot-rolled prefinishing oval profile for producing round billet
SU1738394A1 (en) Method of rolling t-shapes
SU995922A1 (en) Rail rolling method
SU1593728A1 (en) Mill for two-row shaping
SU1636074A1 (en) Method for rolling round steel
SU1503903A1 (en) Method of rolling shapes
SU1098607A1 (en) Method of manufacturing u-bend articles
RU2302310C2 (en) Bent angular shape manufacturing method