SU929262A1

SU929262A1 - Устройство дл автоматического контрол износа валков в процессе прокатки

Info

Publication number: SU929262A1
Application number: SU802996220A
Authority: SU
Inventors: Гурген Григорьевич Григорян; Рудольф Сергеевич Тер-Акопов; Роман Львович Шаталов; Александр Анатольевич Шаров; Виктор Яковлевич Тишков; Борис Алексеевич Алюшин; Алексей Алексеевич Меденков; Николай Михайлович Зимин; Евгений Викторинович Второв; Александр Эфроимович Дрознин
Original assignee: Московский Ордена Октябрьской Революции,Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов; Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1980-10-20
Filing date: 1980-10-20
Publication date: 1982-05-23

Description

1

Изобретение относитс к прокатному производству, а точнее к контролю износа рабочих валков на станах гор чей и холодной прокатки.

Известно устройство дл вычерчивани ожидаемого профил изношенных листопрокатных валков, содержащее барабан с нанесенными на нем шкалами ширины и массы партии полос и сектор с нанесенными на нем шкалами толш,ины полосы на входе в клеть и величинами относительного обжати , св занные кинематически с линейкой I.

При работе этого устройства не учитываетс фактическое значение длины прокатываемых полос и усили прокатки.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл контрол износа валков путем сочетани сигналов давлени и скорости прокатки, содержащее тахометр в качестве измерител скорости прокатки и месдозу в качестве измерител усили прокатки,.ваттметр и усилители, вход одного усилител подключен к выходу тахометра , вход второго усилител подключен к выходу месдозы, а выходы усилителей подключены к входу ваттметра 2.

,2

При работе данного устройства контролируетс только среднее значение износа по длине бочки валков, а его распределение не контролируетс , что приводит к ухудшению качества полос по планшетнос5 ти и поперечной разнотолщинности.

Цель изобретени - автоматическое измерение износа по длине бочки валков в процессе прокатки.

Claims

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл контрол износа валков содержит измерители усили и скорости прокатки, блок умножени сигналов датчиков усили и скорости прокатки, врем импульсный преобразователь, измеритель ширины полосы, блок распределени импульсов, блок счетчиков импульсов и регистратор износа. Выход блоков умножени подключен к в.ходу врем -импульсного преобразовател , выходы врем -импульсного преобразовател и измерител ширины полосы подключены к входам блока распределени импульсов, выходы блока распределени импульсов подключены к входам блока счетчиков импульсов, а выходы блока счетчиков импульсов подключены к входам регистратора износа. Кроме того. блок распределени импульсов состоит из преобразовател аиалог-код, дешифратора , генератора импульсов, запускающей схемы И и импульсных каналов по чи(лу контролируемых по длине валка участков, причем каждый канал кроме канала, соответствующего наибольшей ширине полосы , состоит из схем И, и ИЛИ, первый вход схемы ИЛИ каждого канала соединен с выходом дещифратора, а второй вход соединен с выходом схемы ИЛИ последующего канала, выход схемы ИЛИ каждого канала соединен с первым входом схемы И, выход которого вл етс выходом блока, а второй вход соединен с выходом запускающей схемы И, первый вход которой вл етс входом блока, а второй соединен с выходом генератора, последний выход дешифратора соединен со схемой И непосредственно. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл контрол износа валков в процессе прокатки; на фиг. 2 - функциональна схема блоков распределени и счетчиков импульсов. Устройство дл контрол износа валков содержит измеритель 1 скорости и измеритель 2 усили прокатки, блок 3 умножени врем -импульсный преобразователь 4 измеритель 5 ширины полосы, блок 6 распределени импульсов, блок 7 счетчиков импульсов и регистратор 8 износа. Блок 6 распределени импульсов содержит преобразователь 9 аналог-код, дешифратор 10, генератор 11 импульсов, логический элемент И 12, логические элементы ИЛИ 13 и 14. Блок 7 счетчиков импульсов содержит счетчики 15 импульсов в количестве, равном числу контролируемых по длине валка участков. Устройство работает следующим образом . От измерител 1 и 2 скорости и усили прокатки сигнал поступает на входы блока 3 умножени . По тактовому импульсу (генератор частоты тактовых имдульсов на схеме не показан) врем -импульсный преобразователь 4 вырабатывает импульс, длительность которого пропорциональна произведению скорости на усилие прокатки. Этот импульс поступает на вход логического элемента И 12, на другой выход которого посто нно поступают импульсы от генератора 11 импульсов. На вход преобразовател 9 аналог-код поступает сигнал от измерител 5 ширины полосы. С выхода преобразовател 9 аналог-код, код ширины поступает на дешифратор 10, формиру разрешающий сигнал на соответствующем его выходе. Этот сигнал через логические элементы ИЛИ 13 формирует разрешающий сигнал на входе логических элементов И 14, соответствующих этому и всем младщим разр дам, благодар чему импульсы от генератора 11 импульсов, поступающие через логический элемент И 12 во врем прохождени импульса, вырабатываемого врем -импульсным преобразователем 4, поступают на счетные входы тех счетчиков 15 импульсов, которые контролируют участки валка с измеренной и меньшими ширинами. В результате этого в каждом счетчике 15 импульсов накапливаетс сумма , пропорциональна работе сил трени за врем прокатки и характеризующа износ .на контролируемом участке валка. Регистратор 8 износа фиксирует распределение износа по длине валков. Использование новых элементов: врем импульсного преобразовател , измерител ширины; блока распределени импульсов и блока счетчиков .импульсов .позвол ет контролировать распределение износа по длине валков в процессе прокатки, оценивать поперечную разнотолщинность полос и более рационально использовать валки за счет уточнени графиков прокатки и перевалки валков, а следовательно, снизить количество брака и сократить врем внеплановых простоев стана. Формула изобретени Устройство дл автоматического контрол износа валков в процессе прокатки, содержащее измерители усили и скорости прокатки, умножитель и индикатор, причем выходы измерителей усили и скорости прокатки соединены с входами умножител , отличающеес тем, что, с целью автоматического контрол износа по длине бочки валков, в него дополнительно введены врем импульсный преобразователь, измеритель ширины полосы, блок распределени импульсов и блок счетчиков импульсов, причем выход блока умножени соединен с входом врем -импульсного преобразовател , выходы врем -импульсного преобразовател и измерител ширины полосы соединены с первым и вторым входами блока распределени импульсов, выходы блока распределени импульсов соединены с входами регистратора износа через блок счетчиков импульсов.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блок распределени импульсов состоит из преобразовател аналог-код, дешифратора , генератора импульсов, запускаюшей схемы И и импульсных каналов по числу контролируемых по длине валка участков , причем кажды.й канал, кроме канала. соответствующего наибольшей ширине полосы состоит из схем И и ИЛИ, первый в-ход схемы ИЛИ каждого канала соединен с выходом дешифратора, второй вход соединен с выходом схемы ИЛИ последующего канала, выход схемы ИЛИ каждого канала соединен с первым входом схемы И, выход которой вл етс выходом блока, а второй вход соединен с выходом запускающей схемы И, первый вход которой в