SU1315786A1 - Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315786A1 SU1315786A1 SU853944846A SU3944846A SU1315786A1 SU 1315786 A1 SU1315786 A1 SU 1315786A1 SU 853944846 A SU853944846 A SU 853944846A SU 3944846 A SU3944846 A SU 3944846A SU 1315786 A1 SU1315786 A1 SU 1315786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolled material
- sensor
- length
- input
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - повьппение оперативности измерени путем формировани текущего значени длины в течение всего времени технологического процесса. Трем датчиками ограничивают базовое, совпадающее с осью прокатных валков, рассто ние и контрольное, совпадающее с концом базового рассто ни . На контрольном рассто нии вычисл ют цену импульса датчика импульсов, кинематически св занного с осью валков, по которой и с о Ка8 k / lAd :л
Description
определ ют сверхбазовую длину прокатываемого материала и текущую длину следующего материала до длины базового рассто ни . По окончании прохождени передним концом материала базового рассто ни измеренное текущее значение корректируют путем замены его на код базового рассто ни При срабатывании датчика 1 разрешаетс прохождение импульсов датчика 6 на масштабно-преобразующий блок 11 и счетчик 10. Блок И преобразует импульсную последова тельность с датчика 6 Nj, с учетом хран щейс в регистре 8 информации последовательность импульсов текущей длины 1, первого материала, выдает ее в виде кода в счетчик 9, где формируетс длина материала. При срабатывании датчика 3 информаци из счетчика 10 переписываетс в регистр 8 (взамен N.), блок 1 2 корректиру
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано , например, на прокатных станах металлургической промышленности, а также в составе автоматизированных систем управлени технологическим процессом и в системах мерного раскро .
Цель изобретени - повышение оперативности измерени путем формирс- вани текущего значени длины в течение всего времени технологического процесса.
Сущность способа заключаетс в следующем.
После прокатки i-ro материала запоминают значение К.,, количества
KI
им
пульсов, полученное с датчика импульсов при похождении передним концом этого материала рассто ни 1,, с момента поступлени в валки (i+ +1)-го материала измер ют текущее значение длины по формуле
1 а 2.- N Г . N
NUo Sci-M ЕЙ-)
где N
S(UO
- количество импульсов дач-. чика импульсов при про786
информацию счетчика 9 путем записи кода базовой длины Ij-. При прохождении остатка первого материала блок 11 выдает последовательность выходных импульсов, пропорциональную длине материала, формиру таким образом текущую длину материала. При поступлении следующего материала импульсы от датчика 6 начинают поступать на счетчик 10 и блок П, кото- рьй преобразует их в соответствии с кодом N|,, храи иц1мс в регистре 8. Формируетс текуща длина материала, начина с момента поступлени его в валки. При срабатывании датчика 2 счетчик 10 отсчитывает число , которое переписываетс в регистр 8. Блок 12 записи корректирует текущую информацию в счетчике 9 путем записи g-. Измерение остатка длины производитс с учетом нового значени К, регистра 8. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
хождении передним концом (i+l)-ro материала рассто ни If.
В момент поступлени переднего конца (i-t-l)-ro материала в зону третьего датчика текущее значение длины уточн ют путем замены его на значе
ние 1
SПри прохождении передним концом (i+l)-ro материала контрольного рассто ни IK подсчитывают число импульсов N.(14,) датчика импульсов и с момента прихода переднего конца материала в зону третьего датчика текущую длину материала определ ют по формуле
Ич
1,
,1)
(..,,,
где N, ,41 число импульсов датчика
перемещени при прохождении (i+l)-ro материала рассто ни сверх Ij-,
т.е. 1(„1-Ц.
На фиг. 1 представлена функциональна схема устройства ,ап реапи- зации способа измерени длины лро- катываемог о материала; на фиг. 2 схема масштабно-преобразующего блока; на фиг. 3 - схема блока записи.
Устройство содержит датчики 1-3 положени прокатываемого материала 4, прокатные валки 5, датчик 6 им- пульсов, элемент И 7, регистр 8, счетчики 9 и 10, масштабно-преобразующий блок 11, блок 12 записи. Датчик 1 установлен по оси валков 5 датчик 3 на рассто нии Ig, , представ- л ющем базовый отрезок длины, от оси валков 5 в направлении движени прокатываемого материала 4, датчик 2 установлен между датчиками 1 и 3 и удален от датчика 3. на рассто - ние 1 (в данном случае ), вл ющеес контрольным измерительным отрезком длины. С осью валков 5 кинематически св зан датчик 6 импульсов перемещени прокатываемого матери- ала, причем частота генерируемых им импульсов пропорциональна частоте вращени валков 5, выходы датчиков 6 и 1 через элемент И 7 подключены к первому входу масштабно-преобразу- ющего блока 11, выход которого подключен к первому входу счетчика 9, второй вход которого подключен к выходу блока 12 записи, а вход сброса к выходу датчика 1, выход датчика 2 соединен с первым входом счетчика
10,второй вхор которого соединен с выходом элемента И 7, а выход подключен к первому входу регистра 8, выходом соединенного с вторым вхо- дом масштабно-преобраз ующеро блока
11,второй вход регистра 8 подключен к выходу датчика 3 и к входу блока 12 записи, третий вход НУ регистра
8 вл етс входом задани начальных условий дл измерени первого прокатываемого материала. На входы блоков И и 12 соответственно задаютс коды 11 и Ig.. Выход счетчика 9 вл етс выходом устройства.
Начальные услови дл регистра 8 рассчитываютс по формуле
N
1х п
ю 7D,.
1 - контрольна длина;
п - количество импульсов за
один оборот вращени вала датчика 6 импульсов;
D - номинальный диаметр вал- 55 ков 5;
количество импульсов с выхода датчика 6 импульсов при прохождении материалом,
участка контрольной длины 1 при номинальном диаметре UQ валков 5.
Масштабно-преобразующий блок 11 (фиг. 2) состоит из регистра 13, элемента ИЛИ 14, счетчика 15, формировател 16, элементов И 17 и 18, элемента 19 задержки.
Масштабно-преобразующ1-гй блок 1 1 преобразует поступающую последовательность импульсов с датчика 6 в соответствии с кодом N, записанным с регистра кодом 1 и выдает ре зультирующую последовательность импульсов, равную длине прокатываемого материала 4, в счетчик 9, который фиксирует длину измер емого материала
-1- N - NK
5 О 5 20 5 30
j
40 5
0
5
где N; - число импульсов с датчика 6
импульсов;
К - код с регистра 8, зафиксированный счетчиком 10 при прохождении передним концом материала рассто ни 1 - код 1ц.
Блок 11 работает следующим образом .
На выходе регистра 8 к моменту вычислени , находитс значение N в дополнительном коде. На входе элемента ИЛИ 14 (фиг. 2) поступает импульс- Iна последовательность импульсов пе- ремещени проката К; .
В процессе поступлени импульсов последовательности N- на вход счетчика 15 при совпадении пр мого кода хот бы в одном из разр дов счетчика 15 и пр мого кода с регистра 8 на выходе элемента И 18 по вл етс импульс (сформированный формирова- .телем 16), который через элемент 19 задержки проходит на другой вход элемента ИЛИ 14 (со сдвигом во времени по отношению к поступающим на другой его вход импульсам из последовательности N- ). .
Таким образом, на выходе элемента ИЛИ 14 формируетс суммарна импульсна последовательность п, котора складываетс из импульсов N и импульсов п обратной св зи, поступивших через цепь обратной св зи (с выхода элемента 19)
п -п,г
0,С Z.
E-N Ё
где К - емкость (разр дна сетка)
блоков 13, 8, 15, 17 и 18. Следовательно, на вход элемента Н 17 с выхода формировател 16 (за указанный промежуток времени) поступает количество импульсов, равное
п,,г:й-« .
или после преобразовани
N,
;:1Е«г S7-
При этом с выхода элемента И 17 формируетс число-импульсный код величины 1; в виде произведени п. и кода 1ц, соответствующего рассто нию 1, задаваемому в метрической системе измерени с заданной точностью , выдаваемого регистром 13;
1. . k N,. 1
N E N
Блок 12 реализуетс по схеме (фиг. 3) и содержит регистр 20, формирователи 21 и 22 и элемент И 23.
Перед началом работы в регистр 20 с помощью внешнего устройства записывают информацию кода Ig- базовой длины с дискретностью импульса, поступающего с блока 11. В момент прихода сигнала с датчика 3 формирователь 21 формирует импульс, который через элемент И 23 пропускает код Ij с регистра 20 на информационный вход счетчика 9. С выхода формировател 22 формируетс импульс, который в качестве сигнала записи поступает на синхронизирующий вход счетчика 9, Длительность импульса формировател 22 мень- ще длительности импульса формировател 2 1 .
Способ с помощью устройства осуществл етс следующим образом.
Перед началом работы в регистр 8 по входу НУ записывают расчетную информацию , которую ожидают получить в счетчике 11 при прохождении первым прокатываемым материалом 4 участка 1 между датчиками 2 и 3 при номинальном диаметре D валков 5. В исходном состо нии счетчики 9 и 10 наход тс в нулевом состо нии, п регистре 8 хранитс расчетна информаци .
При поступлении переднего конца первого материала 4 в валки 5 срабатывает датчик 1, при этом сигнал
7866
с его выхода устанавливает (подтверждает ) счетчик 9 в исходное состо ние и разрещает прохождение импульсов перемещени датчика 6 через элемент
5 И 7 на вход масщтабно-преобразующего блока 1I и счетчика 10, Блок 11 преобразует импульсную последовательность с датчика 6 N с учетом хран щейс в регистре 8 информации в
О последовательность импульсов текущей длины 1, первого материала и выдает ее в виде число-импульсного кода в счетчик 9, где нарастающим итогом формируетс длина материала.
5 При дальнейшем продвижении первого материала 4 срабатывает датчик 2, сигналом с которого сбрасываетс в исходное состо ние счетчик 10, в котором начинает накапливатьс значе0 ние кода N. При срабатывании датчика 3 производитс перепись информации из счетчика 10 в регистр 8 (взамен N|, ), включаетс блок 12, который корректирует информацию, записанную
5 в счетчике 9, путем записи кода базовой длины 1у.
При прохождении остатка первого материала, превышающего длину Ig, масштабно-преобразующий блок 11 по
30 входной последовательности N,Bbraa- ет последовательность выходных им- пульсСв, пропорциональную длине прокатываемого материала, с учетом фактического диаметра валков 5 1,К.,
35 формиру таким образом теку к щую длину материала.
Полна длина равна
40
1 1 +N . ii N,,
Измерение длины заканчиваетс в момент выхода материала из зоны датчика 1, элемент И 7 при этом закры45 ваетс .
При поступлении следующего второго материала 4 (с интервалом от предыдущей меньше длины 1) срабатывает датчик 1 и импульсы с датчика 6
Q через элемент И 7 начинают поступать на вход счетчика 10 и масштабно-преобразующего блока 11, который преобразует их в соответствии с кодом N , хран щимс в регистре 8 и сформиро ванным при прохождении передним концом предыдущего первого материала 4 контрольного рассто ни 1ц (с учетом фактического диаметра палков). Таким образом формируетс текуща дпина материала, начина с момента поступлени его в валки.
При поступлении переднего конца второго материала в зону действи датчика 2 сбрасываетс в нуль счетчик 10 5 и начинает отсчитывать число N ,
При дальнейшем продвижении предьду- ший первый материал выходит из зоны действи датчика 3, а последующий второй входит в его зону, переписыва- О етс новое значение Подсчетчика 10 в регистр 8, включаетс блок 12 записи, который корректирует предыдущую текущую информацию длины в счетчике 9 путем записи кода Ig-, Измерение остат- 15 ка длины, превышающего 1, производитс с учетом нового значени N регистра 8,
Полна длина равна
1 2 й;; .
При использовании устройства дл подсчета суммарной длины прокатываемых материалов (поплавочно, посменно и т.п.) вход шины сброса счетчика 9 отключают от первого датчика и подают на внешнее устройство.
Claims (2)
- Формула изобретениI. Способ измерени длины прокатываемого материала,заключающийс в том, что с помощью датчика импульсов кинематически св занного с осью про- катных валков, преобразуют перемещение прокатываемого материала в пропорциональное число импульсов с помощью датчиков положени , установленных на базовом Ig- и контрольном 1 рассто ни х, фиксируют моменты прохождени переднего и заднего концов прокатываемого материала, при прохождении передним концом i-ro прокатываемого материала контрольного рассто ни 1 производ т подсчет числа N| импульсов датчика импульсов, по значению которого и величине 1 определ ют.цену импульса датчика импульсов как С; -.-- , в момент окон-кчани прохождени передним концом прокатываемого материала базового рассто ни фиксируют длину прокатываемого материала, равную Ig., пол- ную длину прокатываемого материала определ ют в виде суммы Ig и произведени , где N - число импульсов датчика импульсов, поступившее с момента окончани прохождени передним концом i-ro прокатываемого материала базового рассто ни Ig- до момента выхода его заднего конца из первого датчика положени , ограничивающего базовое рассто ние, отличающийс тем, что, с целью повышени оперативности измерени , запоминают значение N., относ щеес к предыдущей i-й полосе прокатываемого материала, до момента окончани прохождени передним концом следующей (1+1)-й полосы прокатываемого материала базового рассто ни , определ ют текущее значение длины прокатываемого материала, начина с момента поступлени переднего конца (i+l)-ro прокатываемого материала в зону первого датчика положени , ограничивающего базовое рассто ние , путем подсчета произведени C;-Nj(.j, где Ng.,- число импульсов датчика импульсов, полученное при прохождении передним концом (i+l)-ro прокатываемого материала базового рассто ни , Cj - цена импульса датчика импульсов, вычисленна при прокатке i-й полосе прокатываемого материала, при прохождении передним концом (i+O-ro прокатываемого материала контрольного рассто ни 1 производ т подсчет числа , импульсов датчика импульсов, по значению , и величине IK определ ют цену импульса С , датчика импульсов , в момент окончани прохождени передним концом (i+l)-ro прокатываемого материала базового рассто ни текущее значение длины уточн ют исход из фактического значени величины 1 Б.
- 2. Устройство дл измерени длины прокатываемого материала, содержащее три датчика положени прокатываемого материала, первый из которых установлен по оси валков в начале базового отрезка длины, второй в начале контрольного измерительного отрезка длины, а третий - в конце контрольного измерительного отрезка длины, совпадающем с концом базового отрезка, соединенный с валками датчик импульсов, элемент И, первым входом соединенный с выходом датчика импульсов , масштабно-преобразующий блок, первым входом соединенный с выходом элемента И, первый счетчик, первым и вторым входами соединенный с выходами масштабно-преобразующего блокаи первого датчика положени соответ ственно, блок записи базовой длины, выходом соединенный с третьим входом первого счетчика, а входом - с выходом третьего датчика положени , и второй счетчик, отличающе е с тем, что, с целью повьшени оперативности измерени , оно снабжено регистром, выход которого соедиРедактор А.КозОризФиг. 3Составитель Л.Крюкова Техред М.ХоданичЗаказ 2342/41 Тираж 677ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, -Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 415786 иен10с вторым входом масштабно-преобразующего блока, первый вход с выходом третьего датчика положени , а второй вход - с выходом второго счетчика , первый вход которого соединен с выходом второго датчика положений, а второй вход - с выходом элемента И, второй вход которого соединен с выходом первого датчика положени .Корректор Л.Пилипенко
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853944846A SU1315786A1 (ru) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853944846A SU1315786A1 (ru) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315786A1 true SU1315786A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21194437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853944846A SU1315786A1 (ru) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315786A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-21 SU SU853944846A patent/SU1315786A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 657296, кл. G 01 В 7/04, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1315786A1 (ru) | Способ измерени длины прокатываемого материала и устройство дл его осуществлени | |
SU1315787A1 (ru) | Устройство дл измерени длины прокатываемого материала | |
SU763669A1 (ru) | Устройство дл измерени длины проката | |
SU662181A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины полосы в процессе прокатки | |
SU1268093A3 (ru) | Способ измерени разности частот вращени валков и устройство дл его осуществлени | |
SU922497A1 (ru) | Устройство дл измерени длины перемещаемого валками проката | |
SU977934A1 (ru) | Устройство дл измерени длины движущегос проката | |
SU908449A1 (ru) | Устройство определени относительного обжати полосы в прокатной клети | |
US3838254A (en) | Extensometer with updating at intervals independent of strip speed | |
US3548183A (en) | Method of integrating over a floating interval and apparatus comprising a magnetic tape for carrying out this process | |
CA2291368C (en) | Rolling data collecting method and system | |
SU1519809A1 (ru) | Устройство дл контрол соотношени толщин слоев ленты при плакировании | |
RU2231407C1 (ru) | Способ и устройство контроля износа измерительного ролика | |
SU1060264A1 (ru) | Устройство дл автоматического контрол износа валков клетей непрерывной группы прокатного стана | |
SU590589A1 (ru) | Устройство дл измерени длины движущихс изделий | |
SU1014614A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на прокатном стане | |
SU1547899A1 (ru) | Устройство дл определени площади и теоретической массы проката | |
SU1238123A1 (ru) | Устройство дл счета движущихс предметов | |
SU756186A1 (ru) | Измеритель длины проката1 | |
SU714880A1 (ru) | Радиационный измеритель толщиныллиСТОВ | |
RU1788430C (ru) | Способ измерени длины полосы на стане гор чей прокатки | |
SU1719121A1 (ru) | Способ стабилизации толщины листа на реверсивном стане | |
SU664767A1 (ru) | Устройство дл подачи команды на пуск летучих ножниц | |
SU1318315A1 (ru) | Устройство дл автоматического измерени и регистрации выработки листопрокатного валка | |
SU1088828A1 (ru) | Устройство дл измерени запаса полосы в накопительном колодце |