SU908938A1 - Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products - Google Patents

Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products Download PDF

Info

Publication number
SU908938A1
SU908938A1 SU802962480A SU2962480A SU908938A1 SU 908938 A1 SU908938 A1 SU 908938A1 SU 802962480 A SU802962480 A SU 802962480A SU 2962480 A SU2962480 A SU 2962480A SU 908938 A1 SU908938 A1 SU 908938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plating
carbon steel
steel products
pulverulent composition
diffusion
Prior art date
Application number
SU802962480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аслан Юсупович Хаппалаев
Леонид Григорьевич Ворошнин
Борис Семенович Кухарев
Наталья Георгиевна Кухарева
Муртаза Рапиевич Сулейманов
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU802962480A priority Critical patent/SU908938A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908938A1 publication Critical patent/SU908938A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в ча ности к обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, а именно к диффузионному хромированию, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной и других отрасл х промышленности. Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий окись алюмини , окись хро ма, железо, сурьму, алюминий, хлористый аммоний . Химико-термическую обработку в известной среде осуществл ют при 950-llOCfC, следствием чего  вл етс  необходимость проведени  последующего процесса нормализации деталей из углеродистых сталей 1. Однако обработка из известного состава пр 800С позвол ет получать неравномерные карбидные слои на стал х 45 и У8 толщиной до 5 мкм, что недостаточно дл  внедрени  его в производство. Наиболее близким к предлагаемому  вл ет с  состав 2If содержащий, мас.%: 16,8 + А1 7,2 + Sb 9 Си 1 + AbOj 63 NH+Cl 3. Однако известный состав позвол ет получать карбидные слои гопщиной только до 5 мин при 800 С, что также  вл етс .недостаточным дл  внедрени  его в производство. Цель изобретени  - увеличение толщины диффузионного сло  на средне- и высокоуглеродистых стал х при снижении температуры процесса до 80оРс. Это Необходимо дл  снижени  расхода электроэнергии, а также устранени  необходимости проведени  последующего процесса нормалнзащё деталей Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известную порошковую смесь дл  хромировани , содержащую окись xpoMa,v ащомин, окись алюмшга , сурьму , медь, хлористый аммоний, дополнительно ввод т цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цинк0,1-1 Медь1-3 Сурьма7 -9 Алюминий6,4-7,4 Окись хрома15,6-17,5 Хлорнстьш аммоний1 -3 Окись алюмини 63-65 Пример. Хромирование деталей осуществл ют в контейнерах как с плавким за39089384The invention relates to metallurgy, in particular, to the processing of metals and alloys in powder saturating media, namely, to diffusion chromium plating, and can be used in engineering, shipbuilding and other industries. The composition of the powder saturating medium containing alumina, chromium oxide, iron, antimony, aluminum, and ammonium chloride is known. Chemical-thermal treatment in a known medium is carried out at 950-llOCfC, which results in the need for a subsequent normalization process of carbon steel parts 1. However, treatment from a known composition of pr 800 ° C makes it possible to obtain non-uniform carbide layers on steel x 45 and y-8 thickness to 5 microns, which is not enough to introduce it into production. The closest to the proposed is with the composition 2If containing, wt.%: 16.8 + A1 7.2 + Sb 9 Cu 1 + AbOj 63 NH + Cl 3. However, the known composition allows to obtain carbide layers only up to 5 min. 800 C, which is also insufficient for its introduction into production. The purpose of the invention is to increase the thickness of the diffusion layer on medium and high carbon steels with a decrease in the process temperature to 80 ° C. This is necessary to reduce energy consumption, as well as eliminate the need for a subsequent process of normalizing parts. The goal is to ensure that zinc is added to a known powder mixture for chromium plating, containing xpoMa oxide, v astine, aluminum oxide, antimony, copper, ammonium chloride. in the following ratio of components, wt.%: Zinc 0.1-1 Copper 1-3 Antimony 7 -9 Aluminum 6.4-7.4 Chromium oxide 15.6-17.5 Ammonium chloride 1 -3 Aluminum oxide 63-65 Example. Chrome-plating of parts is carried out in containers as with fusible material.

твором, так и без него, при 800 С в течениеголиншой 20-30 мкм, г. е. в 4-10 раз бопь6ч ,ше при 800 С. Это позволит проводить болуеwithout it, at 800 ° C over a 20-30 μm hollow, e. 4–10 times more than 800 ° C, more than 800 ° C. This will allow for more

Данные по обработке приведены в таблице.экономичный процесс низкотемпературногоThe processing data is shown in the table. An economical low temperature process.

Из данных таблицы следует, что хроми-хромировани  деталей из средне- и высокоуглерованне с использованием предлагаемого соста- 5родистых сталей и устранить необходимостьFrom the data in the table, it follows that chromium-chromium-plating of parts from medium to high carbon using the proposed composition of rodent steels and to eliminate the need for

ва позвол ет получать диффузионные карбидныепроведени  последующего процесса нормализаслои на средне- и высокоуглеродистых стал хции.This allows you to obtain diffusive carbide through the subsequent process of normalizing the layers on medium to high carbon steels.

Известный: СггОз 16,8 + А1 7,2-(-Sb9 + Cu 1 +А1грз 63 + NH4C1 3У8 Предлагаемый:Known: CrHoz 16.8 + A1 7.2 - (- Sb9 + Cu 1 + A1grz 63 + NH4C1 3У8 Offered:

CrjOs 15,6 + A17,4 + Zn H-Sb9+ Си 1+А120з 63 + NH4C1 3 У8CrjOs 15.6 + A17.4 + Zn H-Sb9 + Cu 1 + A1203 63 + NH4C1 3 V8

CfjOj 16,5 + А1 7 +ZnO,5 + Sb8 + Cu2 +АЬОз 64 + NH4C1 2 У8CfjOj 16.5 + A1 7 + ZnO, 5 + Sb8 + Cu2 + ABO3 64 + NH4C1 2 V8

Сг;Оз 17,5 +А1 6,4+ZnO,l + Sb7 + Cu3-e А12Оз65 + NH4C1 1Cr; Oz 17.5 + A1 6.4 + ZnO, l + Sb7 + Cu3-e A12Oz65 + NH4C1 1

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 700562, кл. С 23 С 9/22, 1979.1. USSR author's certificate number 700562, cl. C 23 C 9/22, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке И 2«96303/02, 06.03.80.2. Authors certificate of the USSR on the application And 2 “96303/02, 06.03.80.
SU802962480A 1980-07-15 1980-07-15 Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products SU908938A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962480A SU908938A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962480A SU908938A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908938A1 true SU908938A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20910594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802962480A SU908938A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908938A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904500A (en) * 1987-06-08 1990-02-27 Exxon Research And Engineering Company Diffusion of elements into steel by catalyzed oxide reduction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904500A (en) * 1987-06-08 1990-02-27 Exxon Research And Engineering Company Diffusion of elements into steel by catalyzed oxide reduction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1365499A (en) Surface-alloyed metal
SU908938A1 (en) Pulverulent composition for diffusion chrome-plating of carbon steel products
US2496971A (en) Thermite coating process
US2664873A (en) Coated metal product and method of producting same
US2463342A (en) Metallic coatings
US2376681A (en) Aluminum base alloy with protective coating
SU1030421A1 (en) Composition for chromotizing products of high-carbon steels
US2359813A (en) Protective covering for welding rods
GB1359967A (en) Metallic articles having a solid surface-lubricant coating
US3580706A (en) Metal strand having a chromium steel core and corrosion-resistant cladding
DE1902209A1 (en) Method of surface hardening
EP0042636A3 (en) Surface treatment of surfaces protected by a metallic coating
EP0713926A1 (en) Process for the pretreatment of steel parts before nitrocarburiding in a salt bath
SU885340A1 (en) Powder composition for chrome plating of iron-carbon alloys
US1784570A (en) Coating metal articles
JPS55156691A (en) Gas shielded arc welding wire and its production
SU954505A1 (en) Pulverulent composition for complex chemical and heat treatment of tin bronzes
RU2307016C2 (en) Method for supplying cutting fluids with use of selective transfer
Arai TRD method
SU986963A1 (en) Composition for diffusion chromatizing of high-carbon steel
JPH0124861B2 (en)
US1197616A (en) Plating ferrous metals.
US3987222A (en) Method of surface-strengthening of steel parts working in abrasion
SU531890A1 (en) The method of chemical-thermal treatment of titanium and its alloys
SU1014968A1 (en) Steel