SU901368A1 - Method of lead production from its sulphate by electrolysis - Google Patents

Method of lead production from its sulphate by electrolysis Download PDF

Info

Publication number
SU901368A1
SU901368A1 SU802914391A SU2914391A SU901368A1 SU 901368 A1 SU901368 A1 SU 901368A1 SU 802914391 A SU802914391 A SU 802914391A SU 2914391 A SU2914391 A SU 2914391A SU 901368 A1 SU901368 A1 SU 901368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
sulphate
electrolysis
lead production
melt
Prior art date
Application number
SU802914391A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Константинович Пинаев
Александр Иванович Василенко
Геннадий Анатольевич Кутьев
Original Assignee
Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе filed Critical Сибирский металлургический институт им.С.Орджоникидзе
Priority to SU802914391A priority Critical patent/SU901368A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU901368A1 publication Critical patent/SU901368A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

(St) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ ЕГО СУЛЬФАТА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ(St) METHOD FOR PRODUCING LEAD FROM ITS SULPHATE BY ELECTROLYSIS

1one

Изобретение относитс  к металлургии и, в частности, к технологии получени  свинца электролизом из расплавов .The invention relates to metallurgy and, in particular, to the technology for the production of lead by melt electrolysis.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ получени  свинца из его сульфата электролизом в расплаве щелочи D. .The closest in technical essence to the present invention is a method of obtaining lead from its sulfate by electrolysis in an alkali melt D..

Недостатком известного способа  вл етс  загр знение свинца примес ми, выдел ющимис  на катоде, и недостаточна  производительность в св зи с тем, что процесс протекает в две- , стадии.,The disadvantage of this method is the contamination of lead with impurities released at the cathode, and insufficient productivity due to the fact that the process proceeds in two, stages.

Цель изобретени  - улучшение качества металла и повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to improve the quality of the metal and increase the productivity of the process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  свинца из его сульфата электролизом в расплаве в качестве электролита используют сернокислый натрий.This goal is achieved by using sodium sulphate as the electrolyte in the method for producing lead from its sulphate by electrolysis in the melt.

Как известно, температура плавле ни  чистого сульфата свинца составл ет около 1000°С. Использование сернокислого натри  в качестве электролита способствует снижению температуры расплава, так как сернокислый натрий образует с сульфатом свинца легкоплавкие смеси, из которых проводитс  электролитическое восстановление свинца.Электролиз сульфата свинца идет весьма интенсивно уже при 800 С. Возле анода бурно выдел ютс  газы ,внешне свидетельствующие о протекании процесса.По мере восстановлени  свинца расплав обедн етс ,поэтому периодически в него добавл ют материал, содержащий сульфат свинца.As is known, the melting point of pure lead sulphate is about 1000 ° C. The use of sodium sulphate as an electrolyte helps to reduce the temperature of the melt, since sodium sulphate forms low-melting mixtures with lead sulphate, from which electrolytic reduction of lead is carried out. the process proceeds. As lead is reduced, the melt is depleted, so periodically lead-containing sulphate is added to it.

Пример. Свинцовый пек, содер-. жащий, : свинец 35 2-; железо 3. смешивают с сульфатом.натри  в отношении 1:1, подвергают нагреву до температуры плавлени  в обычном тигле (V 150 мл, делают выдержкуExample. Lead pitch, content-. stinging: lead 35 2-; iron 3 is mixed with sulphate. sodium in a ratio of 1: 1, is heated to the melting temperature in a conventional crucible (V 150 ml, make exposure

3901368439013684

дл  отстаивани  сульфидов и выливают Электролиз провод т при 800расплав в электролизер с графитовым ано-. 950 С.for settling sulphides and pouring out. Electrolysis is carried out at 800 melts in a cell with graphite ano-. 950 C.

дом и катодом. Предварительно элект-Показатели процесса приведенывhouse and cathode. Pre-Electron Process Indicators

ролизер разогревают в силитовой печи. таблице.The roller is heated in a silicon oven. the table.

Из приведенной таблицы видно, что электролитическое получение свинца характеризуетс  высоким выходом по току. Обратного окислени  или какихлибо других нежелательных процессов не наблюдаетс . Так при низкой (800°С), так и при высокой температуре (950°С) процесс протекает ровно, напр жение держитс  на электролизере стабильно. Полученный свинец додержит , %:It can be seen from the table that the electrolytic production of lead is characterized by a high current output. No reverse oxidation or any other undesirable processes are observed. So at low (800 ° C) and at high temperature (950 ° C) the process runs smoothly, the voltage is kept stable on the electrolyzer. The resulting lead contains,%:

Цинк0,001Zinc0.001

Висмут0,003Bismuth 0.003

Железо0,001Iron0.001

Медь0,001Copper0.001

По содержанию основных компонентов свинец соответствует марке СО.The content of the main components of lead corresponds to the brand WITH.

Высокое качество свинца обеспечивае с  тем, что примеси свинцового кека не раствор ютс  в электролите, поэтому он получаетс  чистым.The high quality of the lead is ensured by the fact that the impurities of the lead cake do not dissolve in the electrolyte, so it is clean.

Таким образом, способ позвол ет получить более чистый свинец. ПроцессThus, the method allows for a cleaner lead. Process

протекает интенсивно в одну стадию без образовани  каких-либо нежелательных промежуточных соединений. В процессе электролиза сам электролит неподвергаетс  разложению и не нуждаетс  в какой-либо регенерации.proceeds intensively in one stage without the formation of any undesirable intermediates. In the process of electrolysis, the electrolyte itself is not subject to decomposition and does not need any regeneration.

Claims (1)

1. За вка Великобритании № 1 28957 кл. С 25 С 5/00, 1976.1. For the UK of UK number 1 28957 cells. C 25 C 5/00, 1976.
SU802914391A 1980-04-18 1980-04-18 Method of lead production from its sulphate by electrolysis SU901368A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914391A SU901368A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Method of lead production from its sulphate by electrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914391A SU901368A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Method of lead production from its sulphate by electrolysis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU901368A1 true SU901368A1 (en) 1982-01-30

Family

ID=20891570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802914391A SU901368A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Method of lead production from its sulphate by electrolysis

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU901368A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1416060A3 (en) Method of producing metals
DE975587C (en) Method and arrangement for the production of titanium in an electrolytic cell
SU901368A1 (en) Method of lead production from its sulphate by electrolysis
DE2616653C2 (en)
US2923671A (en) Copper electrodeposition process and anode for use in same
CH686626A5 (en) Process for the direct electrochemical refining of copper scrap.
US2742415A (en) Electrodeposition of arsenic from acid electrolytes
EP0065534A1 (en) Cathode for a melted electrolyte cell for the preparation of aluminum.
US2915443A (en) Electrolyte for aluminum reduction
JP2000045087A (en) Production of high purity bismuth
US4409072A (en) Method of collecting lead from ashes containing lead compounds
US4179495A (en) Method for removing As, or As and Sb and/or Bi from sulfuric acid
US1780944A (en) Method for refining antimony by electrolysis of acid electrolytes
DE3821237C2 (en)
SU61995A1 (en) Electrolytic Cobalt Production Method
US589415A (en) Guillaume de chalmot
Diehl et al. The separation of silver from copper by electro-deposition from ammoniacal solution
SU1258886A1 (en) Method of producing magnesium-calcium alloys
US3558451A (en) Electrolysis cell current efficiency
SU624487A1 (en) Electrolite processing low-fusible metals
DE1558428A1 (en) Process for cleaning copper-based alloys
US880489A (en) Process of producing magnesium.
US3560353A (en) Electrolysis cell current efficiency with oxygen-containing gases
SU1014991A1 (en) Electrolyte for producing zinc
SU697607A1 (en) Electrolyte for electrolytic refining of silver