SU899169A1 - Method of multigroove rolling of billets - Google Patents

Description

(k) СПОСОБ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК(k) METHOD FOR MULTI-GRINDING ROLLING

1one

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к технологии производства сортовых заготовок на обжимных и заготовочных прокатных станах.The invention relates to rolling production, in particular, to the technology for the production of high-grade billets on crimping and billet rolling mills.

Известен способ многоручьевой прокатки из сл ба р да пр моугольных заготовок в виде последовательно расположенных клетей, реализованный в ка.либровке валков, рабочие диски-бурты которых, размещенные между пр моугольными ручь ми одного Встлка, располагают соответственно против одинаковых с ними по ширине пр)моугольных ручьев второго валка, а глубину вреза ручьев и диаметр дисков-буртов вначале увеличивают в каждой последующей клети. По достижении в одной из клетей р да рассто ни  между дискамибуртами обоих вилков, равного 0,10 ,3 высоты калибра (преимущественно 0,2) в каждой последующей клети после указанной диаметр дисков-буртов уменьшают и соответственно на величину , по меньшей мере, вдвое большую, уменьшают глубину вреза ручьев р1.A known method of multi-strand rolling from slides of bar and rectangular blanks in the form of successive stands, implemented in the calibration of rolls, whose working discs-shoulders placed between the rectangular strands of the same strut are arranged respectively against the same widths with them across the width of the pr) of the second rolls, and the cutting depth of the streams and the diameter of the shoulder discs are initially increased in each subsequent stand. Upon reaching in one of the stands, the distance between the discs of both forks, equal to 0.10, 3 caliber height (mostly 0.2) in each subsequent stand after the specified diameter of the shoulder discs, is reduced by at least twice greater, reduce the depth of cut streams p1.

Недостатками известного способа  вл ютс  значительна  ут жка металла при формировании заготовок в шахматных калибрах, а также искажение формы крайних заготовок в результате возникновени  опрокидывающего момента, стрем щего развернуть их вокруг продольной оси.The disadvantages of this method are the significant weighting of the metal during the formation of blanks in chess calibers, as well as the distortion of the shape of the extreme blanks as a result of the tilting moment, which tends to turn them around the longitudinal axis.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ многоручьевой прокатки заготовок, включающий прокатку пр моугольной заготовки в диагональных двухручьевых калибрах до высоты перемычки, равной 0,2-0,25 высоты чистовогс) калибра , с выводом смежных граней, соседних заготовок в одну плоскость и последующее разделение в валках прокатного стана Г 2.The closest to the technical essence of the invention is a method of multi-strand rolling of billets, including rolling a rectangular billet in diagonal two-strand gauges to a jumper height of 0.2-0.25 in the height of pure green caliber, with the output of adjacent faces of the adjacent blanks in one plane and the subsequent separation in the rolls of the rolling mill G 2.

Однако при прокатке происходит износ калибров и в первую очередь гребней многоручьевого калибра. 38 в результате чего происходит увелич ние толщины перемычки в предчистово калибре, что вызывает нарушение ста бильности процесса разделени , т.е. возникает необходимость дополнитель ной настройки предчистового калибра Кроме того, в результате разделени  возникает крут щий момент, который скручивает заготовки и .способствует течению металла в зазор,что приводи к переполнению калибра и преп тству ет процессу разделени . Возникает необходимость в установке сложной привалковой арматуры, что усложн ет процесс разделени . Цель изобретени  - упрощение и стабилизаци  процесса разделени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу многоручьевой прокатки заготовок, включающему прокатку пр моугольной заготовки в диагональных двухручьевых калибрах до вьТсоты перемычки, равной 0,020 ,25 высоты чистового калибра, с выводом смежных граней соседних заготовок в одну плоскость и последу щее разделение в .валках прокатного стана, перед разделением раскат поворачивают вокруг продольной оси до положени , при котором совпадающие грани перпендикул рны продольной оси валка, а разделение производ т в калибре с шахматным расположением ручьев. При этом разделение производ т путем обжати  заготовок по гран м, перпендикул рным совпадающим, на величину , по.меньшей мере, равную . высоте перемычки между заготовками, разделение также производ т путем взаимного смещени  заготовок вдоль совпадающих граней навстречу друг другу на величину,по меньшей мере, равную половине высоты перемычки. При этом заготовки формируют в виде пр моугольных трапеций,основани  которых отличны на величину,, по меньшей мере, равную половине высоты перемычки, и сочленены меньши ми основани ми, а наклонные грани прилегают к месту сочленени  заготовок . На фиг. 1 изображена схема прокатки в калибре, прг-дшествующем раздел ющему; на фиг. /: - схема разделени  раската, сос-о щего из двух пр моугольных заголовок;на фиг. 3 схема прокатки в д}/хручьевом диагональном калибре заготовок трапецеидальной формы; на фиг. k - схема разделени  заготовок. Пр моугольную заготовку 1 прокатывают в двухручьевом диагональном калибре 2, формиру  при этом две заготовки 3, св занные между собой перемычкой . При достижении заданного значени  высоты перемычки грани 5 и 6 смежных заготовок лежат в одной плоскости (фиг. 1). Перед разделением раскат поворачивают вокруг продольной оси до положени , при котором совпадающие грани 7 и 8 перпендикул рны продольной оси валка (фиг. 2). .Дл  осуществлени  способа по второй схеме пр моугольную заготовку I прокатывают в двухручьевом диагональном калибре 15, формиру  при этом две заготовки 1б в виде пр моугольных трапеций, основани  17 и 18 которых отличны на величину, равную половине высоты перемычки 19, и сочленены меньшими основани ми 17, а наклонные грани 20 прилегают к месту сочленени  заготовок (фиг. 2 и 3) Разделение заготовок производ т в калибре 21 путем взаимного смещени  заготовок 22 .вдоль совпадающих граней 23 навстречу друг другу на величину, по меньшей мере, равную половине высоты перемычки 2k (фиг.). Пример 1. Прокатку провод т на обжимном стане 950/900 Донецкого металлургического завода.В клети 950 из слитка 5,5 т по известной технологии выкатывают сл б размерами 260-210 мм. Затем в двухручьевом диагональном калибре клети 900 за четыре пропуска прокатывают две пр моугольные заготовки размерами мм, св занные между собой перемычкой высотой 1 мм, что составл ет 0,1 высоты чистового калибра . Калибровка рассчитана таким образом , что при достижении заданной величины перемычки смежные грани заготовок длиной iTj мм располагаютс  на одной пр мой линии. После этого раскат поворачивают при помощи кантовател  вокруг своей оси до положени , при котором совпадающие грани перпендикул рны продольной оси валка и провод т разделение заготовок за один проход в калибре с шахматным расположением ручьев размерами 100x100 мм. РазделениеHowever, rolling causes wear of gauges and, first of all, ridges of a multi-strand caliber. 38, as a result, an increase in the thickness of the lintel occurs in the preliminal caliber, which causes a violation of the stability of the separation process, i. there is a need for additional adjustment of the pre-caliber. In addition, as a result of separation, a torque is generated which twists the workpieces and facilitates the flow of metal into the gap, which leads to overfilling of the caliber and interferes with the separation process. There is a need to install complex fittings, which complicates the separation process. The purpose of the invention is to simplify and stabilize the separation process. This goal is achieved by the fact that according to the method of multi-strand rolling of billets, including rolling a rectangular billet in diagonal two-strand gauges to high jumpers equal to 0.020, 25 of the height of the finishing gauge, with the output of adjacent faces of the adjacent billets into one plane and the subsequent separation in rolling mills before the split, the roll is turned around the longitudinal axis to a position in which the coincident faces are perpendicular to the longitudinal axis of the roll, and the separation is performed in a caliber with a checkerboard with the position of streams. In this case, the separation is performed by crimping the blanks at the edges, which are perpendicularly coincident, by an amount that is at least equal. the height of the web between the workpieces, the division is also performed by mutual displacement of the wood along the matching faces towards each other by an amount at least equal to half the height of the web. In this case, the blanks are formed in the form of rectangular trapeziums, the bases of which are excellent by an amount at least equal to half the height of the web, and articulated by smaller bases, and the inclined faces adjoin the junction of the blanks. FIG. Figure 1 shows the rolling pattern in the caliber that is proposed for separating; in fig. /: - a scheme for the separation of a roll consisting of a two rectangular heading; FIG. 3 rolling pattern in d} / hruchevom diagonal caliber trapezoidal blanks; in fig. k is a workpiece separation scheme. The rectangular blank 1 is rolled in a two-handed diagonal caliber 2, thus forming two blanks 3, interconnected by a jumper. When the specified height of the lintel is reached, the faces of 5 and 6 of the adjacent blanks lie in the same plane (Fig. 1). Before separation, the roll is rotated around the longitudinal axis to a position at which the coincident faces 7 and 8 are perpendicular to the longitudinal axis of the roll (Fig. 2). For carrying out the method according to the second scheme, rectangular billet I is rolled in a double-strand diagonal caliber 15, thus forming two blanks 1b in the form of rectangular trapezium, the bases 17 and 18 of which are different by an amount equal to half the height of the web 19, and joined by smaller bases 17, and the inclined edges 20 adjoin the joint of the workpieces (Figs. 2 and 3). The separation of the workpieces is carried out in a caliber 21 by mutual displacement of the workpieces 22. Along the coinciding faces 23 towards each other by an amount at least equal to the floor. bludgeon jumper height 2k (Fig.). Example 1. Rolling is carried out on a squeeze mill 950/900 of the Donetsk Metallurgical Plant. In the cage 950, 5.5 to 0.2 mm of billet is rolled out of an ingot of 5.5 tons according to a known technology. Then, in a two-handed diagonal caliber of stand 900, for four passes, two rectangular billets with dimensions of mm are rolled, interconnected by a jumper with a height of 1 mm, which is 0.1 of the height of the finishing caliber. The calibration is calculated in such a way that, when the jumper reaches a predetermined value, adjacent faces of the blanks with a length of iTj mm are located on the same straight line. After that, the roll is turned using a tilting device around its axis to a position in which the coincident faces are perpendicular to the longitudinal axis of the roll and the workpieces are separated in one pass in a caliber with a staggered arrangement of streams 100x100 mm in size. Separation

происходит путем обжати  заготовок по гран м, перпендикул рным -совпадающим , на величину 1 мм, что соответствует высоте пеоемычек между заготовками . В результате прокатки получают две заготовки размерами 100x100 мм. Процесс разделени  происходит стабильно, так как на него не оказывает вли ни  износ гребней диагонального двухрумьевого калибраoccurs by crimping the workpieces along the edges, perpendicular to the coincident, by 1 mm, which corresponds to the height of the cross-ties between the workpieces. As a result of rolling, two blanks with dimensions of 100x100 mm are obtained. The separation process is stable because it is not affected by the wear of the crests of the diagonal two-chamber caliber

Пример 2. Прокатку провод т на обжимном стане 950/900 Донецкого металлургического завода. Из слитка 55 т по известной технологии .выкатывают сл б размерами 260x210 мм Затем в двухручьевом диагональном калибре клети 900 за четыре пропуска прокатывают две -сочлененные заготовки , имеющие в поперечном сечении форму пр моугольной трапеции, основани  которой 105 мм и 110 мм отличны на величину, равную половине толщины перемычки между ними и равную 10 мм, что составл ет 0,07 высоты чистового калибра и сочлененные меньшими основани ми 105 мм. При этом наклонные грани прилегают к месту сочленени  заготовок. КалибровкаExample 2. Rolling is carried out at the squeeze mill 950/900 of Donetsk Metallurgical Plant. From an ingot of 55 tons according to a well-known technology, they roll out around 260x210 mm in size. Then, in a two-handed diagonal caliber of a cage 900, four four passes are rolled by two -mixed blanks, having a cross-sectional shape of a rectangular trapezium, the bases of which 105 mm and 110 mm are different equal to half the thickness of the web between them and equal to 10 mm, which is 0.07 of the height of the finishing caliber and articulated with smaller bases of 105 mm. In this case, the inclined edges adjoin the joint of the blanks. Calibration

рассчитана таким образом, что при достижении заданной величины перемычки смежные грани заготовок длиной 105 мм располагаютс  на одной пр мой линии. После этого раскат поворачивают при помощи кантовател  вокруг своей продольной оси до положени , при котором совпадающие грани перпендикул рны продольной оси валка и производ т разделение заготовок за один проход в калибре с шахматным расположением ручьев размерами 100х 100 мм.it is designed in such a way that, when the specified jumper is reached, the adjacent faces of blanks 105 mm long are located on the same straight line. After that, the roll is turned using a tilting device around its longitudinal axis to a position in which the coincident faces are perpendicular to the longitudinal axis of the roll and the workpieces are separated in one pass in a caliber with a staggered arrangement of streams 100x100 mm.

Разделение производ т путем взаимного смещени  заготовок вдоль совпадающих граней навстречу друг другу на величину 5 мм, что составл ет половину высоты перемычки. При разделении происходит окончательное формирование двух заготовок 100x100 мм. Засчет деформации граней заготовок возникает противомомент , позвол ющий компенсировать крут щий момент, разворачивающийThe separation is performed by reciprocally shifting the blanks along the matching faces towards each other by an amount of 5 mm, which is half the height of the web. When the separation occurs, the final formation of two blanks 100x100 mm. Due to the deformation of the faces of the blanks, a counter-moment occurs, which makes it possible to compensate for the torque, which unfolds

заготовки и получать стабильный процесс разделени .blanks and obtain a stable separation process.

Claims (4)

1.Способ многоручьевой прокатки заготовок, включающий прокатку пр моугольной 3aroTOBKVi в диагональных двухручьевых калибрах до высоты пере .мычки, равной 0,02-0,25 высоты чистового калибра, с выводом смежных граней соседних заготовок G одну плоскость и последующее разделение1. Method of multi-strand rolling of billets, including rolling rectangular 3aroTOBKVi in diagonal two-strand calibers to the height of the crossbar, equal to 0.02-0.25 of the height of the finishing caliber, with the output of adjacent faces of the adjacent blanks G one plane and the subsequent separation в валках прокатного стана, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса разделени ,, перед разделением раскат поворачивают вокруг продольной оси до положени , при котором совпадающие грани перпендикул рны продольной оси валка, а разделение производ т в калибре с шахматным расположением ручьев.in rolls of a rolling mill, characterized in that, in order to simplify the separation process, prior to separation, the roll is rotated around the longitudinal axis to a position where the coincident faces are perpendicular to the longitudinal axis of the roll, and the separation is performed in a caliber with a staggered arrangement of streams. 2.Способ по п.1, отличающий с   тем, что разделение про-извод т путем обжати  заготовок2. The method according to claim 1, wherein the separation is carried out by crimping the blanks по гран м, перпендикул рным совпадающим , на величину, по меньшей мере, равную высоте перемычки между заготовками.along the edges, perpendicularly coincident, by an amount at least equal to the height of the web between the blanks. 3.Способ по п.1, отличающийс  тем, что разделение производ т путем взаимного смещени  заготовок вдоль совпадающих граней навстречу друг другу на величину,3. A method according to claim 1, characterized in that the separation is carried out by the mutual displacement of the blanks along the coinciding faces towards each other by an amount по меньшей мере, равную половине высоты перемычки.at least equal to half the height of the lintel. 4. Способ по. п.3, отличающий с   тем, что заготовки формируют в виде пр моугольных трапеций , основани  которых отличны на величину, по меньшей мере, равную половине высоты перемычки, и сочленены меньшими основани ми, а наклонные грани прилегают к месту сочленени  заготовок.4. The way according to. Claim 3, characterized in that the blanks are formed in the form of rectangular trapeziums, the bases of which are different by an amount at least equal to half the height of the lintel, and articulated by smaller bases, and the inclined edges lie adjacent to the junction of the blanks. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 582851, кл. В 21 В 1/02, 1976.1. USSR author's certificate No. 582851, cl. B 21 B 1/02, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке-и 2368170/02, кл. В 21 ВЛ/02, 1976. I 2. USSR author's certificate in application and 2368170/02, cl. B 21 VL / 02, 1976. I cpuz.3 Nycpuz.3 Ny