(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ОБРАБОТКОЙ УЛЬТРАЗВУКОМ Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке зубчатых колес дл повышени надежности и ресурса их работы. Известно устройство дл упрочнен зубчатых колес обработкой ультразвуком , содержащее акустический узе в виде магнитострикционного преобра зовател с установленными на нем инструментом с зубчатым профилем, вал дл установки на нем обрабатываемых зубчатых колес, механизм под жати зубчатого профил инструмента к обрабатываемым зубчатым колесам и привод вращени I. Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции акустического узла, привод ща к большим потер м энергии. Цель изобретени - упрощение конструкции акустического узла и повышение КПД устройства. Дл достижени указанной цели уст ройство дл упрочнени зубчатых колес обработкой ультразвуком,содержащее акустический узел в виде магнито стрикционного преобразовател с установленным на нем инструментом с зубчатЕ: профилем, вал дл установки на нем обрабатываемых зубчатых колес, механизм поджати зубчатого профил инструмента к обрабатываемым зубчатым колесам и привод вращени , снабжено кронштейном, вал дл установки на нем обрабатываемых зубчатых колес смонтирован на одном конце кронштейна, .а второй конец . кронштейна снабжен осью и св зан посредством нее с приводом вращени , при этом вал выполнен с возможностью установки на нем двух зубчатых колес и снабжен механизмом фиксации одного из них, инструмент с зубчатым профилем выполнен в виде жестко смонтированного на магнитострикционном г преобразователе сектора с дополнительные зубчатьлм профилем, а механизм поджати зубчатого профил инструмента к обрабатываемым зубчатым колесам выполнен в виде пружины кручени , установленной на валу с возможностью взаимодействи своими концами с обрабатываемыми зубчатыми колесами. На фиг. 1 изображено устройство дл упрочнени зубчатых колес обработкой ультразвуком, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.(54) DEVICE FOR STRENGTHENING THE GEAR WHEELS BY ULTRASONIC PROCESSING The invention relates to mechanical engineering and can be used in the final processing of gear wheels to increase their reliability and service life. A device for strengthening gears by ultrasound treatment is known, comprising an acoustic unit in the form of a magnetostrictive transducer with a tool with a gear profile installed on it, a shaft for mounting the gears to be machined on it, a mechanism for compressing the gear profile of the tool to the gears being machined, and a rotation drive I. A disadvantage of the prior art is the complexity of the design of the acoustic assembly, resulting in large energy losses. The purpose of the invention is to simplify the design of the acoustic node and increase the efficiency of the device. To achieve the above purpose, the device for hardening gears by ultrasonic treatment, contains an acoustic unit in the form of a magnetostriction transducer with a tool with a gear mounted on it: a profile, a shaft for mounting processed gears on it, a mechanism for pressing the gear profile of the tool to the gears to be machined and the rotational drive is equipped with a bracket; a shaft for mounting machined gears on it is mounted on one end of the bracket, and the other end. the bracket is provided with an axis and is connected with the rotational drive through it, while the shaft is configured to install two gears on it and is equipped with a fixing mechanism for one of them, the tool with the gear profile is made in the form of a sector rigidly mounted on the magnetostrictive converter and an additional gear profile , and the mechanism of pressing the gear profile of the tool to the gears to be machined is made in the form of a torsion spring mounted on the shaft with the possibility of its ends interacting with workable gears. FIG. 1 shows a device for hardening gears by sonication, general view; in fig. 2 - the same plan view.
.Устройство содержит зубчатый сёктор 1 с двум зубчатыми венцами, закрепленный на торце магнитострикционного преобразовател 2, приводной вал 3, на котором установлен кронштейн 4. В кронштейне 4 в разрезных конических подшипниках 5 установлен вал б, на котором посажены упрочн емые зубчатые колеса 7, одно из которых жестко св зано с валом б, а другое свободно вращаетс на валу б и св зано с первьам посредЬТВом пружины 8 кручени , закрепленной на зубчатых колесах 7 винтами 9. Межосевое рассто ние в зацеплении упрочн ет1ых зубчатых колёс 7 с венцами зубчатого сектора 1 регулируетс перемещением Кронштейна 4, закрепленного на валу 3 винтами 10. Длина делительной окружности зубчатых колес 7 и длина дуги делительнбй окружности сектора 1 равны между собой.The device contains a gear cutter 1 with two gear crowns, mounted on the end of the magnetostrictive converter 2, a drive shaft 3 on which the bracket 4 is mounted. In the bracket 4 in split tapered bearings 5 a shaft b is mounted on which reinforced gears 7, one are fitted of which is rigidly connected to the shaft b, and the other rotates freely on the shaft b and is connected to the first through a torsion spring 8 fixed to the gears 7 with screws 9. The axial distance in the engagement of the hardened gears 7 seconds ntsami sector gear 1 is adjusted by moving arm 4 is fixed to the shaft 3 with screws 10. The length of the pitch circle of gears 7 and the arc length of the sector 1 delitelnby circumference equal.
Устройство работает следукщим образом.The device works as follows.
Вал 6 установленными на нем зубчатыми колесами 7, св занными пружиной 8/ устанавливаетс на кронштейне 4 в подшипниках 5. Благодар врав(еишо кронштейна 4 совместно с валом 3 упрочн емые зубчатые колеса 7 совершают относительно сектора 1 планетарное движение, причем пружина 6 создает в зацеплени х требуемое усилие прижати рабочих поверхностей зубьев друг к другу. Одновременно колебани торца преобразовател 2 через сектор 1 передаютс в зоны зацепле11и упрочн емых зубчатых колес 7 с венцами сектора /1, благодар чему происходит упрочнение рабочих поверх нос тей зубьев колес 7 вследствие наклепа.The shaft 6, mounted on it by gear wheels 7, connected by spring 8 / is mounted on bracket 4 in bearings 5. Thanks to the vra (arm of bracket 4, together with shaft 3, reinforced gear wheels 7 make a planetary motion relative to sector 1, and the spring 6 creates an engagement x required force of pressing the working surfaces of the teeth to each other. At the same time, oscillations of the end face of the converter 2 are transmitted through sector 1 to the zones of engagement and strengthened gear wheels 7 with sector / 1 rims, due to which reinforcement occurs e working Tei over the nose wheel teeth 7 due to work hardening.
Использование изобретени позвол ет упростить конструкцию акустического узла и повысить КПД устройства дл упрочнени зубчатых колес.The use of the invention allows to simplify the design of the acoustic unit and to increase the efficiency of the device for strengthening gear wheels.