(5) ОТСТОЙНИК(5) DRAWER
1one
Изобретение относитс к сооружени м дл механической очистки сточных вод и может быть использовано дл очистки промышленных стоков от взвешенных веществ минерального происхождени , например, при очистке сточных вод прокатного и других производств металлургических заводов, а также при очистке ливневых вод.The invention relates to structures for the mechanical treatment of wastewater and can be used for the treatment of industrial wastewater from suspended substances of mineral origin, for example, in the treatment of wastewater from rolling and other industries of metallurgical plants, as well as in the treatment of storm water.
Шламы, собранные в отстойниках и имеющие высокую влажность, перед транспортировкой на утилизацию или складирование обезвоживаютс в иловых площадках, шламонакопител х, площадках обезвоживани , вакуумфильтрах , центрифугах, фильтрпрессах , шнековых прессах и др., так как осадки минерального происхождени сравнительно легко отдают воду при обезвоживании, зачастую обезвоживание их производитс на открытых площадках с естественным или искуственным фильтруюи4им основанием . Такие площадки требуют специальных площадей, что затруднительно в услови х ограниченности территории промышленного предпри ти .Кроме того , эксплуатаци площадок дл обезвоживани шламов св зана с применением транспортных средств дл перемещени осадка от отстойника на площадку , а также погрузочно-разгрузочных устройств на самой площадке с соответствующим штатом рабочих. Экс10 плуатационные затраты на обезвоживание еще более возрастают при использовании дл этих целей таких сложных и дорогосто щих устройств, как вакуумфильтры , центрифуги, фильтр-прессы. Sludge collected in septic tanks and having high humidity is dewatered in sludge sites, sludge accumulators, dewatering sites, vacuum filters, centrifuges, filter presses, screw presses, etc., before being transported for disposal or storage, since precipitates of mineral origin are relatively easily recovered. Often, they are dehydrated in open areas with a natural or artificial filtering and base. Such sites require special areas, which is difficult in conditions of limited industrial area. In addition, the operation of sludge dewatering sites is associated with the use of vehicles to move sludge from the septic tank to the site, as well as with loading and unloading equipment staff of workers. The operating costs of dewatering are further increased when such complicated and expensive devices as vacuum filters, centrifuges, and filter presses are used for this purpose.
15 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс отстойник, рекомендуемый дл осветлени сточных вод от взвешенных веществ на про мышленных предпри ти х, состоит из цилиндроконического корпуса и двух коаксиально установленных цилиндрических перегородок, причем втора от 3 центра перегородка имеет в своей иижней асти расшир ющийс раструб. В кольцевую камеру, образованную эт ми перегородками, осуществлен танге циальный подвод стоков. Враща сь в этой камере центробежного осветлени , поток сточных вод поступает вниз и в камеру гравитационного осветлени , где движение потока принимает вертикальное направление вве к кольцевому периферийному лотку, и которого вода самотеком затем попад ет в отсек осветленной воды с устан ленными в нем насосами ГОНедостатком его вл етс то, что осадок, скопившийс на дне гидроциклона-отстойника , удал емый периодически с помощью грейферного крана имеет высокую влажность. Цель изобретени - повышение эффективности обезвоживани осадка. Поставленна цель достигаетс тем, что известный отстойник снабжен размещенным над камерой гравитац онного осветлени дополнительным бун кером дл осадка с дренажом, соединенным с камерой центробежного ответлени . На чертеже представлен предлагаемый отстойник, общий вид, в вертикальном разрезе. Отстойник содержит цилиндроконический корпус 1 со шламонакопительной камерой 2, центральную шахту 3, камеру центробежного осветлени , образованную коаксиальными цилиндрическими перегородками 5 и 6, при это перегородка 6 выполнена с расширенным раструбом 7 и образует корпусом камеру гравитационного осветлени 8 К камере центробежного осветлени k присоединен тангенциально патрубок 9 Дл очистки отстойника предусмотрен грейфер 10. Дл сбора осветленной во ды служат водосборные лотки 11, соединенные с отсеком осветленной воды 12. В верхней части отсека 12 размещена насосна станци 13 с насосами дл перекачки осветленной воды . Над камерой гравитационного осветлени 8 встроен бункер дл осадка 1 с дренажем 15, соединенным с камерой центробежного осветлени k дл обеспечени стока в отстойник , отделившейс от осадка воды. Дренаж 15 момсг быть выполнен в разных вариантах: одно, - или многослойна засыпка из щебн различных фракций, или безрастворна кладка 4 кирпича, или заполнение пространства между рельсами, защищающими днище , специальными керамическими дренажными трубами по ГОСТ 8 11-7, имеющими пористые фильтрующие стенки, или другим пористым -материалом. Дл отвода отделившейс жидкой фазы в стенках бункера I предусмотрены на различных уровн х отверсти , снэбженные металлической сеткой. Такие отверсти могут быть предусмотрены и в днище бункера 14, однако они менее доступны осмотру, а их чистка более трудоемка. Отстойник работает следующим образом . Стоки, подлежащие очистке, подаютс через патрубок 9 в камеру центробежного осветлени . При вращении жидкости в камере 4 происходит отделение взвешенных частиц под действием центробежных сил, сгущение их около внешней стенки камеры k и вывод в шламонакопительную камеру 2. Частично осветленна вода поступает по расширенному раструбу 7 в камеру гравитационного осветлени 8, работающую по принципу вертикального отстойника. Осветленна вода собираетс водосборными лотками 11 и направл етс в отсек осветленной воды 12, откуда откачиваетс насосами насосной станции 13. Извлеченный грейфером 10 из щламонакогтительной камеры 2 осадок подаетс в бункер И, где происходит его дополнительное обезвоживание. Из бункера 14 после отделени воды осадок извлекаетс грейфером 10 на дальнейшее использование. В случае кольматации фильтрующей загрузки в процессе эксплуатации бункера И онэ подлепит замене. Может быть предусмотрено восстановление фильтрующих свойств загрузки, различными способами (промывка водой, продувка, рыхление ) . При обезвоживании осадка в бункере достигаетс снижение содержани воды в осадке более чем на 50 от первоначального содержани . Предлагаемый отстойник прин т ко внедрению на Днепровском металлургическом заводе им. Дзержинского и на Днепропетровском опытном заводе ВНИИмехчермета. Экономическа эффективность изобретени выражаетс в снижении капитальных и эксплуатационных затрат.15 The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a sump, recommended for clarification of sewage from suspended substances in industrial plants, consists of a cylindrical body and two coaxially mounted cylindrical partitions, the second from 3 center has a partition The lower part of the expansion socket. In the annular chamber formed by these partitions, a tangential supply of drains was carried out. Rotating in this centrifugal clarification chamber, the wastewater flows downward and into the gravitational clarification chamber, where the movement of the flow takes the vertical direction inwards to the annular peripheral tray, and which water by gravity then enters the clarified water compartment with its GONedostrom pump installed is that the sediment accumulated at the bottom of the hydro-cyclone-settling tank, which is removed periodically by means of a grab crane, has a high humidity. The purpose of the invention is to increase the efficiency of sludge dewatering. This goal is achieved by the fact that the well-known settling tank is equipped with an additional sediment bin placed above the gravitational clarification chamber with drainage connected to the centrifugal response chamber. The drawing shows the proposed sump, a General view, in a vertical section. The sump contains a cylindrical housing 1 with a sludge collector chamber 2, a central shaft 3, a centrifugal clarification chamber formed by coaxial cylindrical partitions 5 and 6, with this partition 6 being made with an expanded socket 7 and forming a gravitational clarification chamber 8 to the k. 9 A grabber 10 is provided for cleaning the sump. To collect clarified water, there are catchment chutes 11 connected to the clarified water compartment 12. In the upper Part of the compartment 12 houses a pump station 13 with pumps for pumping clarified water. Above the gravitational clarification chamber 8, a sludge tank 1 is built with a drainage 15 connected to the centrifugal clarification chamber k to provide drainage to a septic tank that is separated from the water sediment. Drainage 15 momsg be made in different versions: one, - or multilayered filling of rubble of different fractions, or brickwork 4 bricks, or filling the space between the rails protecting the bottom with special ceramic drainage pipes according to GOST 8 11-7, having porous filter walls , or other porous material. For removal of the separated liquid phase in the walls of the bunker I are provided at different levels of the hole, played with a metal grid. Such openings can be provided in the bottom of the hopper 14, however, they are less accessible for inspection, and their cleaning is more laborious. The sump works as follows. The drains to be cleaned are fed through the pipe 9 into the centrifugal clarification chamber. When the liquid rotates in the chamber 4, the suspended particles are separated under the action of centrifugal forces, condensing them around the outer wall of the chamber k and output to the sludge accumulation chamber 2. Partially clarified water enters the expanded bell 7 into the gravitational clarification chamber 8, which works on the principle of a vertical sump. The clarified water is collected by the catchment trays 11 and sent to the clarified water compartment 12, from where it is pumped out by the pumps of the pump station 13. The sediment extracted by the grab 10 from the scum chamber 2 is fed to the silo And, where it is further dehydrated. From the hopper 14 after the water has been separated, the sediment is removed by the grab 10 for further use. In case of clogging of the filtering load during the operation of the bunker, it will pick up the replacement. It can be provided to restore the filtering properties of the load, in various ways (washing with water, blowing, loosening). By dewatering the sediment in the bunker, the water content in the sediment is reduced by more than 50 from the initial content. The proposed settling tank was adopted for implementation at the Dneprovsky Metallurgical Plant named after Dzerzhinsky and Dnepropetrovsk pilot plant VNIIhmehchermet. The economic effectiveness of the invention is reflected in a reduction in capital and operating costs.