RU2244686C1 - Line for cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes - Google Patents
Line for cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2244686C1 RU2244686C1 RU2003119697/15A RU2003119697A RU2244686C1 RU 2244686 C1 RU2244686 C1 RU 2244686C1 RU 2003119697/15 A RU2003119697/15 A RU 2003119697/15A RU 2003119697 A RU2003119697 A RU 2003119697A RU 2244686 C1 RU2244686 C1 RU 2244686C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- washing
- vibrating screen
- oil
- jet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к защите окружающей среды, а именно к рекультивации загрязненных нефтью земель, обезвреживанию почвы, грунтов, нефтешлама.The invention relates to the protection of the environment, namely the reclamation of oil-contaminated lands, the disposal of soil, soil, oil sludge.
Известна установка для обработки нефтешламов “Альфа-Лаваль” (проспект фирмы “Alfa-Laval” “Установка “Альфа-Лаваль” для обработки нефтешлама”), содержащая устройство забора нефтешлама, теплообменники для нагрева шлама, фильтры тонкой и грубой очистки, гидроциклон, центрифугу, сепараторы.A well-known installation for the treatment of oil sludge "Alfa Laval" (the prospectus of the company "Alfa-Laval" "Installation" Alfa-Laval "for the treatment of oil sludge"), containing a device for collecting oil sludge, heat exchangers for heating the sludge, fine and coarse filters, a hydrocyclone, a centrifuge , separators.
Известная установка предназначена для переработки жидкого шлама и выделения нефти.The known installation is designed for the processing of liquid sludge and oil recovery.
Известна линия для переработки нефтяных шламов (патент РФ 2078739), включающая установку сбора и перекачивания нефтешлама, установку сбора и перекачивания донного осадка, установку разделения нефтешлама и донного осадка, установку отмывки замазученных механических примесей, установки переработки донного осадка и переработки нефтешлама.A known line for the processing of oil sludge (RF patent 2078739), including a unit for collecting and pumping oil sludge, a unit for collecting and pumping bottom sediment, a unit for separating oil sludge and bottom sediment, a unit for washing contaminated mechanical impurities, a unit for processing bottom sediment and oil sludge processing.
В линии используется технология отмывки замазученных механических примесей от нефти растворителем - легкой бензиновой фракцией. Указанная установка применяется при комплексной переработке нефтешлама.The line uses the technology of washing the oiled mechanical impurities from oil with a solvent - a light gasoline fraction. The specified installation is used in the integrated processing of oil sludge.
Известна линия для очистки в центре по промывке почвы и нефтешламов фирмы “ЕРСО” (рекламный листок “Предложение компании ЭКПО по поставке технологических систем для восстановления окружающей среды”), выбранная за прототип, содержащая бункер, оборудованный виброситом для удаления крупных обломков, наклонный винтовой конвейер, герметично соединенный с днищем бункера и имеющий встроенную систему струйной промывки, направленной против движения грунта (шлама), емкость с системой перелива нефти и плавающей массы из бункера, тандемное вибросито для отделения от плавающей массы крупных частиц и растительных остатков, систему подачи плавающей массы из емкости перелива на вибросито в виде трубопровода, снабженного насосом, четырехсекционную емкость, в которой три отсека снабжены перемешивающими устройствами для последовательной промывки мелкозернистого грунта (шлама) и укомплектованы гидроциклоном-пескоотделителем и гидроциклоном-илоотделителем для выделения твердой фазы, а четвертый отстойный отсек соединен с центрифугой для обезвоживания осадка, при этом секции выполнены с возможностью перелива жидкости, кроме того, линия содержит бак приготовления химических реактивов и систему подачи реактивов на гидроциклон-илоотделитель и центрифугу, бак приготовления промывочной жидкости и трубопровод, подведенный к встроенной системе струйной промывки.A well-known line for cleaning in the center for washing the soil and oil sludge firm "ERSO" (leaflet "Offer of the company EXPO for the supply of technological systems for environmental restoration"), selected for the prototype, containing a hopper equipped with a vibrating screen to remove large debris, an inclined screw conveyor tightly connected to the bottom of the hopper and having a built-in jet washing system directed against the movement of soil (sludge), a tank with a system of oil overflow and floating mass from the hopper, tandem vib sieve for separating large particles and plant residues from the floating mass, the system for supplying floating mass from the overflow tank to the vibrating screen in the form of a pipeline equipped with a pump, a four-section tank in which three compartments are equipped with mixing devices for sequential washing of fine-grained soil (sludge) and are equipped with a hydrocyclone a sand separator and a hydrocyclone sludge separator for separating the solid phase, and the fourth settling compartment is connected to a centrifuge for dewatering the sludge, ying, with overflow liquid further comprises a tank line preparation of chemical reagents and reactants in the system feed-desilter hydrocyclone and a centrifuge, the preparation tank and the washing liquid conduit failed to integrated flushing system.
Недостатком известной линии является сложность конструкции. Отмывка осажденного в бункере грунта (шлама) осуществляется только с помощью струйной промывки на винтовом конвейере, направленной против движения материала, что при значительном загрязнении грунта (шлама) нефтью не обеспечивает качество отмывки. Кроме того, в линии осуществляется недостаточная промывка крупных частиц и растительных остатков при отделении их от плавающей массы на тандемном вибросите. Система промывки мелкозернистого грунта (шлама), скомбинированная с обычной сепарацией, обеспечивает по сути очистку промывочной жидкости от механических примесей и позволяет возвратить ее в стадию промывки мелкозернистого грунта (шлама), однако при этом промывочная жидкость поступает в цикл промывки вместе с нефтью, что влияет на качество очистки.A disadvantage of the known line is the design complexity. Soil deposited in the hopper soil (sludge) is carried out only by means of jet washing on a screw conveyor, directed against the movement of material, which, when the soil (sludge) is significantly contaminated with oil, does not ensure the quality of washing. In addition, in the line there is insufficient washing of large particles and plant debris when separating them from the floating mass on a tandem vibrating screen. The washing system of fine-grained soil (sludge), combined with conventional separation, essentially purifies the washing liquid from mechanical impurities and allows it to be returned to the stage of washing fine-grained soil (sludge), however, the washing liquid enters the washing cycle with oil, which affects on the quality of cleaning.
Задачей настоящего изобретения является разработка более эффективной линии для очистки нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов.An object of the present invention is to provide a more efficient line for cleaning oil-contaminated soils, soils and oil sludges.
Предлагаемая линия является более экономичной и позволяет осуществлять очистку смеси грунта, растительных остатков, пород, твердых нефтешламов, твердожидких пульпообразных шламов, при этом обеспечить качество отмывки и цикличность процесса с многократным возвратом моющей жидкости в цикл очистки.The proposed line is more economical and allows you to clean the mixture of soil, plant residues, rocks, solid oil sludge, solid-liquid pulp-like sludge, while ensuring the quality of washing and the cyclical process with multiple return of the washing fluid to the cleaning cycle.
Изобретение представлено двумя вариантами линии очистки.The invention is represented by two variants of the cleaning line.
Технический результат по первому варианту достигается тем, что в линии для очистки нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов, содержащей бункер, наклонный винтовой конвейер со встроенной системой струйной промывки, герметично соединенный с днищем бункера, емкость перелива нефти и плавающей массы из бункера, вибросито для отделения плавающей массы от загрязненной моющей жидкости, систему подачи плавающей массы из емкости перелива на вибросито в виде трубопровода, снабженного насосом, согласно изобретению бункер снабжен загрузочной решеткой и укомплектован, по крайней мере, одной установкой напорного режима с возможностью направления струи на любой участок бункера и сетки, емкость перелива нефти и плавающей массы из бункера снабжена паровыми регистрами внутри и имеет наружное утепление, трубопровод системы подачи плавающей массы на вибросито соединен с нижней частью емкости перелива, вибросито для отделения плавающей массы имеет систему стока и оборудовано струйной моющей установкой, расположенной над сетчатой поверхностью вибросита, кроме того, линия очистки содержит вибросито с системой стока для отделения поступающего с конвейера грунта (шлама) от загрязненной моющей жидкости, оборудованное струйной моющей установкой, расположенной над сетчатой поверхностью вибросита, отстойную емкость с внутренней перегородкой для регенерации моющей жидкости, снабженную паровыми регистрами внутри, наружным утеплением и шнековым конвейером для вывода осажденных механических примесей, систему подачи моющей жидкости в цикл очистки, включающую заглубленное в отстойной емкости поплавковое заборное устройство, насос, линию трубопроводов с разводками к моющим установкам, гидроциклон для дополнительной очистки жидкости от взвешенных частиц. Дополнительно бункер в нижней своей части снабжен устройством подачи моющего раствора.The technical result according to the first embodiment is achieved by the fact that in the line for cleaning oil-contaminated soils, soils and oil sludges, containing a hopper, an inclined screw conveyor with an integrated jet washing system, hermetically connected to the bottom of the hopper, a tank of oil overflow and floating mass from the hopper, a vibrating screen to separate floating mass from contaminated washing liquid, a system for supplying floating mass from the overflow tank to the vibrating screen in the form of a pipeline equipped with a pump, according to the invention, the hopper is equipped with a loading it is equipped with a grate and is equipped with at least one pressure setting with the possibility of directing the jet to any section of the hopper and the grid, the overflow capacity of oil and floating mass from the hopper is equipped with steam registers inside and has external insulation, the pipeline of the floating mass supply system to the vibrating screen is connected to the bottom part of the overflow tank, the vibrating screen for separating the floating mass has a drain system and is equipped with a jet washing unit located above the mesh surface of the vibrating screen, in addition, the cleaning line contains a vibrating screen with a drainage system for separating the soil (sludge) coming from the conveyor from the contaminated washing liquid, equipped with a jet washing unit located above the mesh surface of the vibrating screen, a settling tank with an internal partition for regenerating the washing liquid, equipped with steam registers inside, external insulation and a screw conveyor for removing precipitated mechanical impurities, a system for supplying washing liquid to the cleaning cycle, including a float intake device buried in a settling tank a product, a pump, a line of pipelines with wiring to washing plants, a hydrocyclone for additional purification of liquid from suspended particles. In addition, the hopper in its lower part is equipped with a washing solution supply device.
Технический результат по второму варианту достигается тем, что в линии для очистки нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов, содержащей бункер, наклонный винтовой конвейер со встроенной системой струйной промывки, герметично соединенный с днищем бункера, вибросито для отделения плавающей массы от загрязненной моющей жидкости, систему вывода и подачи плавающей массы и нефти из бункера на вибросито, согласно изобретению бункер снабжен загрузочной решеткой и укомплектован, по крайней мере, одной установкой напорного режима с возможностью направления струи на любой участок бункера и сетки, вибросито для отделения плавающей массы имеет систему стока и оборудовано струйной моющей установкой, расположенной над сетчатой поверхностью вибросита, система вывода и подачи плавающей массы и нефти из бункера на вибросито выполнена в виде наклонных желобов, кроме того, линия очистки содержит вибросито с системой стока для отделения поступающего с конвейера грунта (шлама) от загрязненной моющей жидкости, оборудованное струйной моющей установкой, расположенной над сетчатой поверхностью вибросита, промежуточную емкость для слива загрязненной моющей жидкости с вибросит, отстойную емкость для регенерации моющей жидкости с паровыми регистрами внутри, наружным утеплением и шнековым конвейером для вывода осажденных механических примесей, соединенную трубопроводом с нижней частью промежуточной емкости, систему подачи моющей жидкости в цикл очистки, включающую заглубленное в отстойной емкости поплавковое заборное устройство, насосы, гидроциклон для дополнительной очистки жидкости от взвешенных частиц, емкость регенерированной моющей жидкости, линию трубопроводов с разводками к моющим установкам. Дополнительно бункер в нижней своей части снабжен устройством подачи моющего раствора.The technical result according to the second embodiment is achieved by the fact that in the line for cleaning oil-contaminated soils, soils and oil sludges, containing a hopper, an inclined screw conveyor with a built-in jet washing system, hermetically connected to the bottom of the hopper, a vibrating screen to separate the floating mass from the contaminated washing liquid, the output system and supplying the floating mass and oil from the hopper to the vibrating screen, according to the invention, the hopper is equipped with a loading grate and is equipped with at least one pressure mode installation with With the ability to direct the jet to any section of the hopper and net, the vibrating screen for separating the floating mass has a drain system and is equipped with a jet washing unit located above the grid surface of the vibrating screen, the system for outputting and supplying floating mass and oil from the hopper to the vibrating screen is made in the form of inclined gutters, in addition , the cleaning line contains a vibrating screen with a drainage system for separating the soil (sludge) coming from the conveyor from the contaminated washing liquid, equipped with a jet washing unit located above the screen the surface of the vibrating screen, an intermediate tank for draining the contaminated washing liquid from the vibrating screen, a settling tank for regenerating the washing liquid with steam registers inside, external insulation and a screw conveyor for removing precipitated solids, connected by a pipe to the bottom of the intermediate tank, the system for supplying the washing liquid to the cleaning cycle including a float intake device buried in a settling tank, pumps, a hydrocyclone for additional purification of liquid from suspended particles, a tank regenerated washing liquid, a line of pipelines with wiring to the washing plants. In addition, the hopper in its lower part is equipped with a washing solution supply device.
Варианты линии для очистки поясняются чертежами.The options for the cleaning line are illustrated in the drawings.
На фиг.1 представлен первый вариант линии, на фиг.2 представлен второй вариант линии. Описание вариантов линий приведено в общем с указанием отличительных признаков.Figure 1 shows the first version of the line, figure 2 shows the second version of the line. A description of the line options is given in general with an indication of the distinguishing features.
Для загрузки, разделения и промывки грунта (шлама) линия содержит бункер 1, который заполнен моющей жидкостью. В верхней части бункера 1 установлена съемная решетка 2 для загрузки и разрушения сгустков шлама. Над решеткой 2 расположена моющая установка напорного режима, например брандспойт 3, с возможностью направления струи на любой участок бункера и сетки. В нижней части бункер 1 оборудован дополнительным устройством подачи промывочной жидкости 4.For loading, separation and washing of soil (sludge), the line contains a
Для промывки осажденного грунта (шлама) и отделения его от загрязненной моющей жидкости линия содержит вибросито 5, одну или несколько секционных душевых установок 6, которые установлены над сеточной поверхностью вибросита 5. Вибросито 5 снабжено козырьком (не показано) для направления отмытого шлама в контейнер для сбора или приямок. Система стока загрязненного моющего раствора с вибросита 5 выполнена в виде наклонного желоба 7, исключающего явление падающей струи.For washing the deposited soil (sludge) and separating it from the contaminated washing liquid, the line contains a vibrating
Для промывки плавающей массы и отделения ее от загрязненной моющей жидкости линия содержит вибросито 8, одну или несколько секционных душевых установок 9, которые установлены над сеточной поверхностью вибросита 8. Вибросито 8 снабжено козырьком (не показано) для направления отмытого шлама в контейнер для сбора или приямок. Аналогично, система стока загрязненного моющего раствора с вибросита 8 выполнена в виде наклонного желоба 10.To wash the floating mass and separate it from the contaminated washing liquid, the line contains a vibrating screen 8, one or more sectional shower units 9, which are installed above the grid surface of the vibrating screen 8. The vibrating screen 8 is equipped with a visor (not shown) for guiding the washed sludge into a collection container or pit . Similarly, the drainage system of the contaminated washing solution from the vibrating screen 8 is made in the form of an
Для регенерации моющей жидкости линия содержит отстойную емкость 11 с паровыми регистрами внутри (не показано). Емкость 11 снабжена устройством вывода механических примесей, которое выполнено в виде шнекового конвейера 12. Кроме того, емкость 11 имеет наружное утепление, например из утеплителя URCA. В первом варианте линии (фиг.1) отстойная емкость 11 имеет внутреннюю перегородку, не доходящую до дна емкости. При втором варианте исполнения линии (фиг.2) дополнительно установлена промежуточная емкость 13, из нижней части которой насосом 14 моющая жидкость подается в отстойную емкость 11.For regeneration of the washing liquid, the line contains a
Для вывода и транспортировки осажденного грунта (шлама) из бункера 1 линия содержит наклонный винтовой конвейер 15, герметично соединенный с днищем бункера 1. В винтовом конвейере 15 встроена струйная моющая установкой 16. Производительность конвейера 15 регулируется четырехступенчатой коробкой передач. Первый вариант исполнения линии (фиг.1) дополнительно укомплектован наклонным желобом 17 для направления грунта (шлама) на вибросито 5.For the removal and transportation of deposited soil (sludge) from the
Для вывода нефти и плавающей массы из бункера 1 в первом варианте исполнения (фиг.1) линия имеет емкость 18, установленную ниже уровня щелей 19, выполненных в торцевой стенке бункера 1. Емкость 18 снабжена паровыми регистрами внутри (не показано) и имеет наружное утепление, например из утеплителя URCA. Во втором варианте исполнения (фиг.2) линия не содержит емкости, перелив нефти и плавающей массы осуществляется посредством желобов 20, соединенных со щелями 19.To withdraw oil and floating mass from the
Для подачи плавающей массы на вибросито в первом варианте (фиг.1) использован трубопровод 21 со шламовым насосом, соединенный с нижней частью разделительной емкости 18. Во втором варианте исполнения (фиг.2) использован желоб 22, обеспечивающий сток массы с желобов 20 на вибросито 8.To supply floating mass to the vibrating screen in the first embodiment (Fig. 1), a pipe 21 with a slurry pump connected to the lower part of the separation tank 18 was used. In the second embodiment (Fig. 2), a
Система подачи регенерированной моющей жидкости в цикл очистки содержит поплавковое заборное устройство 23, установленное в емкости отстоя 11, насосы, линию трубопроводов с разводками, подведенными к установкам 3, 4, 6, 9, 16, при этом трубопроводы перед моющими установками снабжены задвижками для регулировки напора. Для очистки моющей жидкости от взвешенных частиц при подаче в цикл система снабжена гидроциклоном 24 с контейнером для сбора примесей (не показано). Во втором варианте исполнения линии (фиг.2) система подачи дополнительно содержит емкость регенерированного моющего раствора 25.The system for supplying regenerated washing liquid to the cleaning cycle contains a
Линия работает следующим образом.The line works as follows.
Моющую жидкость предварительно готовят в емкости отстоя 11 и подогревают паровыми регистрами до температуры предпочтительно 60°С. В качестве жидкости используют водный раствор моющего средства, способного эмульгировать углеводородные загрязнения, что позволяет регенерировать раствор путем гравитационного отстоя. С помощью паровых регистров в емкостях 11 и 18 моющий раствор непрерывно подогревается в процессе его использования.The washing liquid is pre-prepared in the
Перед началом цикла очистки приготовленный раствор подается на установки 2, 4 для заполнения бункера 1, затем, при необходимости, установку 4 отключают.Before the start of the cleaning cycle, the prepared solution is fed to
Предварительно визуально оценивается степень загрязнения и в зависимости от этого регулируется напорный режим на моющих установках и устанавливается необходимая скорость винтового конвейера 15.The degree of contamination is preliminarily visually assessed and, depending on this, the pressure mode in the washing plants is regulated and the necessary speed of the
Загрязненные нефтью почва (грунт, шлам) подается вертикальным погрузчиком на загрузочную решетку 2. Оператор струей моющего раствора из брандспойта 3 размывает комки и сгустки шлама, при этом обеспечивается моющее и механическое воздействие раствора на нефтяное загрязнение. Проходя сквозь ячейки решетки 2, шлам поступает в бункер 1, заполненный раствором. В бункере 1 создается непрерывный поток жидкости. При попадании почвы, грунта или шлама в бункер 1 нетонущая масса, растительные остатки и нефть всплывают, а тяжелый шлам оседает на дно бункера.Oil-contaminated soil (soil, sludge) is fed by a vertical loader to the
Плавающая масса и нефть отводятся из бункера 1 переливом. В первом варианте линии (фиг.1) нефть и плавающая масса через щели 19 поступает в емкость 18, откуда по трубопроводу 21 масса, отделенная от нефти, с потоком раствора поступает на вибросито 8. Во втором варианте линии (фиг.2) нефть и плавающая масса через щели 19 и систему желобов 20, 22 поступают на вибросито 8. На вибросите 8 осуществляется струйная промывка массы раствором с помощью установки 9 с одновременным отделением массы от загрязненного раствора. Отмытая масса, растительные и иные остатки с вибросита 8 по козырьку сбрасываются в контейнер. Загрязненный раствор по желобу 10 поступает в отстойную емкость 11 (фиг.1) или емкость 13 (фиг.2).Floating mass and oil are discharged from
Очистка осажденного грунта (шлама) осуществляется в несколько этапов. На первом этапе отмывка осуществляется при осаждении грунта (шлама) на дно бункера 1 в создаваемом динамическом потоке раствора, при этом осуществляется оптимальное воздействие моющего средства на нефтяное загрязнение. Экспериментально установлено, что объемное соотношение подаваемого грунта (шлама) и моющего раствора в бункере должно составлять не менее 1:1. Грунт (шлам), осевший на дно бункера, при необходимости, размывается с помощью устройства 4 и транспортируется конвейером 15 на вибросито 5. На выходе из конвейера 15 грунт (шлам) промывается с помощью встроенной струйной установки 16. На вибросите 5 осуществляется струйная промывка моющим раствором с помощью установки 6 с одновременным отделением грунта (шлама) от загрязненного раствора. Отмытый грунт (шлам) с вибросита 5 по козырьку сбрасывается в контейнер. Загрязненный раствор по желобу 7 поступает в отстойную емкость 11 (первый вариант исполнения линии) или емкость 13 (второй вариант исполнения линии).Cleaning the deposited soil (sludge) is carried out in several stages. At the first stage, washing is carried out during the deposition of soil (sludge) on the bottom of the
Струйная промывка на виброситах 5, 8 обеспечивает сплошное смывание нефти с поверхности и обезвреживание грунта, почвы, растительных и иных остатков. Экологически безопасные почва, грунт, шлам вывозятся в места сбора или дальнейшей переработки.Jet washing on vibrating
Загрязненный моющий раствор непрерывно регенерируется путем гравитационного отстоя и вновь подается в цикл очистки.Contaminated washing solution is continuously regenerated by gravity sludge and again fed into the cleaning cycle.
Для первого варианта линии (фиг.1) регенерация и подача моющего раствора осуществляется следующим образом. С вибросит 5 и 8 загрязненный раствор по желобам 7 и 10 поступает в первый отсек емкости 11, при этом осуществляется разделение на нефтесодержащую, водную фазы и осевшие примеси. Осадок выводится из емкости шнековым конвейером 12 и по мере накопления, направляется для складирования очищенного материала или на дальнейшую переработку. Из второго отсека емкости 11 устройством 23, заглубленным ниже уровня нефтяной пленки, водная фаза насосом подается через систему трубопроводов на гидроциклон 24 и моющие установки 3, 4, 6, 9, 16. Регулирование напорного режима осуществляется с помощью задвижек, установленных перед моющими установками. Отделенные гидроциклоном взвешенные частицы складируются и используются в дальнейшем для выращивания микроорганизмов или дополнительно перерабатываются.For the first version of the line (figure 1), the regeneration and supply of the washing solution is as follows. With
При втором варианте линии (фиг.2) осуществляется поэтапная регенерация раствора. С вибросит 5 и 8 загрязненный моющий раствор поступает в промежуточную емкость 13 и затем из нижней части емкости 13 насосом 14 подается в отстойную емкость 11. Из отстойной емкости 11 раствор подается в цикл очистки через гидроциклон 24 и емкость 25. Очищенный раствор из емкости 25 подается насосом на моющие установки 3, 6, 9, 16.In the second version of the line (figure 2) is a phased regeneration of the solution. With vibrating
По окончании рабочей смены моющий раствор откачивают во вспомогательный котлован, осветляют флокулянтом и используют для дальнейшей работы.At the end of the work shift, the washing solution is pumped into the auxiliary pit, clarified with a flocculant and used for further work.
По мере накопления органическая фаза из емкости перелива 18 и отстойной емкости 11 (в первом варианте линии) или емкостей 11, 13 (во втором варианте линии) откачивается с помощью вакуумного насоса и направляется на переработку жидкого шлама.As accumulation of the organic phase from the overflow tank 18 and the settling tank 11 (in the first version of the line) or
Таким образом, предлагаемая линия очистки нефтезагрязненных почв, грунта, шлама обеспечивает высокую степень очистки за счет многостадийности процесса и позволяет многократно использовать промывочную жидкость с сохранением качественных характеристик раствора, поступающего в цикл очистки.Thus, the proposed line for cleaning oil-contaminated soils, soil, sludge provides a high degree of purification due to the multi-stage process and allows reuse of the flushing fluid while maintaining the qualitative characteristics of the solution entering the cleaning cycle.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003119697/15A RU2244686C1 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Line for cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003119697/15A RU2244686C1 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Line for cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003119697A RU2003119697A (en) | 2004-12-20 |
| RU2244686C1 true RU2244686C1 (en) | 2005-01-20 |
Family
ID=34978072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003119697/15A RU2244686C1 (en) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Line for cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2244686C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA012278B1 (en) * | 2008-08-15 | 2009-08-28 | Эдуард Маукенович Батырбаев | Apparatus for treating oil and/or oil-product contaminated soil, drilling cuttings, oil-slimes or refused drilling fluids |
| EA012277B1 (en) * | 2008-08-15 | 2009-08-28 | Эдуард Маукенович Батырбаев | Process for purification of oil and/or oil-contaminated soil, cuttings, oil-slimes or refused drilling fluid |
| CN107540185A (en) * | 2017-08-18 | 2018-01-05 | 南京金长江交通设施有限公司 | A kind of Treatment of Sludge car |
| CN115920480A (en) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | 山东大显节能环保科技有限公司 | Environment-friendly wastewater treatment equipment |
-
2003
- 2003-06-30 RU RU2003119697/15A patent/RU2244686C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA012278B1 (en) * | 2008-08-15 | 2009-08-28 | Эдуард Маукенович Батырбаев | Apparatus for treating oil and/or oil-product contaminated soil, drilling cuttings, oil-slimes or refused drilling fluids |
| EA012277B1 (en) * | 2008-08-15 | 2009-08-28 | Эдуард Маукенович Батырбаев | Process for purification of oil and/or oil-contaminated soil, cuttings, oil-slimes or refused drilling fluid |
| CN107540185A (en) * | 2017-08-18 | 2018-01-05 | 南京金长江交通设施有限公司 | A kind of Treatment of Sludge car |
| CN115920480A (en) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | 山东大显节能环保科技有限公司 | Environment-friendly wastewater treatment equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101957650B1 (en) | Grit flotation apparatus, multistage grit chamber and remediation system of contaminated soils comprising thereof | |
| KR101982969B1 (en) | Oil separating equipment for remediation system of complex contaminated soils | |
| FR2501054A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING POOLS | |
| KR20200088943A (en) | Various dredged soil purification system | |
| RU2331587C1 (en) | Method of processing highly polluted oily water, deposits and soil, and corresponding equipment | |
| US6139730A (en) | Multichamber gravity operated oil-water separator | |
| RU2103605C1 (en) | Method of treatment of solid residuals after burning and device for realization of this method | |
| RU2244686C1 (en) | Line for cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes | |
| RU2381995C1 (en) | Method of cleaning soil or oil and oil products and unit to this end | |
| RU2205924C2 (en) | Station to purify surface runs-off | |
| SU1381074A1 (en) | Apparatus for treating waste water | |
| RU2372439C1 (en) | Method for neutralisation and utilisation of rubble and/or asbestos ballast siftings | |
| RU2412911C2 (en) | Device to wash tank cars | |
| KR0156867B1 (en) | Solid-wastes treatment system | |
| KR0155031B1 (en) | Solid waste treatment system | |
| RU2078739C1 (en) | Line for processing oil residual and bottom sediments of oil removers, flotators, slurry tanks | |
| JP2006095413A (en) | Sand separation/washing device | |
| RU2103227C1 (en) | Circulating water supply unit | |
| JP2004148185A (en) | Method and equipment for cleaning filthy and turbid water | |
| RU71657U1 (en) | HARDWARE AND TECHNOLOGY COMPLEX FOR REFINING AND DISCONTINUING OIL SLUDGES | |
| RU13212U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING OIL-CONTAINING LIQUID FROM MECHANICAL IMPURITIES | |
| RU2652692C1 (en) | Installation for purification of natural waters | |
| SU1386591A1 (en) | Installation for purifying waste water of laundries of synthetic surface-active substances | |
| RU2003119697A (en) | LINE FOR CLEANING OIL-CONTAMINATED SOILS, SOILS AND OIL SLUDGES | |
| EA012278B1 (en) | Apparatus for treating oil and/or oil-product contaminated soil, drilling cuttings, oil-slimes or refused drilling fluids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080701 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120701 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130910 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180701 |