SU891528A1 - Штанговый конвейер - Google Patents

Description

(54) ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относитс  к транспортированию грузов штанговыми конвейерами.

Известен конвейер-накопитель, содержащий основание с установленной на нем направл ющей , содержащей приводную штангу с опорными роликами, снабженную установленными на ос х поворотными подпружиненными толкател ми 1.

Однако этот конвейер можно использовать только при подаче на него изделий сверху или сзади по ходу толкателей. В случае боковой подачи изделий на конвейер выступающие толкатели не позвол т произвести загрузку конвейера без применени  дополнительных механизмов.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  штанговый конвейер, включающий направл ющие, шарнирно установленные на подвижной штанге толкатели, подвижную дополнительную штангу и привод. При включении привода основной штанги выступающие над направл ющими толкатели упираютс  в транспортируемое изделие и перемещают его на шаг, затем толкатели возвращаютс  в исходное положение под изделием и, если конвейер используетс  как накопитель, включаетс  привод дополнительнои штанги и толкатели, которые наход тс  под изделием, фиксируютс  в отклоненном положении и в дальнейшем перемещении изделий не участвуют. Затем повтор етс  цикл подачи следующего издели  2.

Однако подача издели  на известный конвейер возможна лишь сверху или сзади по ходу штанги с толкател ми. В случае работы конвейера в поточной линии требуетс  осуществить подачу издели  с конвейера, расположенного перпендикул рно конвейе10 ру, когда оба конвейера работают в одной плоскости перемещени  издели . В этом случае толкатели, выступающие над штангой , не позвол ет .осуществить такую подачу . При этом привод дополнительной 15 штанги усложн ет конструкцию-конвейера, а сама штанга фиксирует толкатели лишь в определенном положениии активно на них не воздействует.

Цель изобретени  - обеспечение возможности передачи изделий на конвейер с р 20 дом расположенного под пр мым углом конвейера.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что подвижна  штанга, снабжена кронштейном.

шарнирно св занным с ним двуплечим рычагом с роликом и пазом и дополнительной направл ющей с упором в ней и канавкой, причем ролик установлен с возможностью перемещени  по канавке дополнительной направл ющей, а дополнительна  щтанга имеет палец, установленный с возможностью перемещени  в пазу двуплечего рычага.

На фиг. 1 показан конвейер; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.

Конвейер включает направл ющую 1, установленную на основании 2 на стойках 3. В направл ющей 1 на роликах 4 перемещаетс  подвижна  штанга 5, на которой на ос х 6 шарнирно установлены самоустанавливающиес  в вертикальное положение под действием собственного веса толкатели 7, упирающиес  в рабочем положении в упорные пальцы 8. На нижнем торце щтанги 5 установлены ролики 9, по которым перемещаетс  дополнительна  щтанга 10, и на ней жестко закреплены взаимодействующие с толкател ми 7 упоры 11, число которых равно числу толкателей. Перемещение штанги 5 осуществл етс  при помощи гидроцилиндра 12, шток которого соединен с кронщтейном 13, установленным на нижнем торце штанги, а корпус гидроцилиндра 12 соединен со стойкой 2.

На нижнем торце подвижной щтанги 5 установлен также кронштейн 14, в котором на оси 15 щарнирно установлен двуплечий рычаг 16, на верхнем плече которого имеетс  паз, взаимодействующий с пальцем 17, установленным на дополнительной штанге 10. Палец служит дл  перемещени  дополнительной штанги. На нижнем плече двуплечего рычага 16 на оси 18 установлен ролик 19, перемещающийс  по дополнительной направл ющей 20, имеющей канавку 21 и упор 22, контактирующие с роликом 19 и удерживающие его от продольного перемещени  вместе со штангой 5. Дополнительна  направл юща  20 установлена на основании под штангой 5 таким образом , чтобы в исходном положении конвейера толкатели 7 под действием упоров 11 находились в утопленном положении.

Конвейер работает следующим образом .

В исходном положении толкатели 7 наход тс  в утопленном положении и изделие может быть подано на конвейер. Включаетс  гидроцилиндр 12, и штанга 5 .начинает перемещатьс  вдоль направл ющей 1 по роликам 4 вперед. Вместе со щтангой 5 перемещаетс  кронштейн 14 с осью 15 шарнирного креплени  двуплечего рычага 16. В то же врем  ролик 19 находитс  в канавке 21 дополнительной направл ющей 20 и не может перемещатьс  вместе со штангой 5 до момента выхода ролика 19 из канавки 21. Следовательно, двуплечий рычаг 16 начинает поворачиватьс  вокруг

оси ролика 19 как вокруг мгновенного центра скоростей, при этом скорость пальца 17, взаимодействующего с пазом верхнего плеча рычага 16, оказываетс  больше скорости щтанги 5, так как рассто ние от пальца до оси ролика 19 больше рассто ни  от оси ролика 19 до оси 15. Дополнительна  щтанга 10, на которой установлен палец 17, двигаетс  по роликам 9 и обгон ет основную штангу. Упоры 11 щтанги 10, которые в исходном положении нажимали на нижний конец толкателей 7, поворачивающихс  вокруг осей 6, и утапливали их, отход т от толкателей 7 и позвол ют им зан ть вертикальное рабочее положение под действием собственного веса толкателей. Теперь толкатели 7 могут транспортировать изделие, упира сь в него своими верхними концами, а нижними концами - в упорные пальцы 8. Ролик 19 двуплечего рычага 16 при дальнейшем повороте рычага 16 поднимаетс ,

выходит из канавки 21 и в дальнейшем перемешаетс  по дополнительной направл ющей 20. При этом скорости штанги 5 и дополнительной штанги 10 выравниваютс  и упоры 11 не мешают толкател м 7 поворачиватьс  вокруг осей 6.

После окончани  рабочего хода конвейера гидроцилиндр 12 реверсируетс , и конвейер возвращаетс  в исходное положение. При этом толкатели 7 могут поворачиватьс  и проходить под издели ми, наход щимис 

Q на конвейере, так как упоры 11 отведены от нижнего конца толкателей и не мешают их повороту.

Ролик 19 катитс  по направл ющей 20 до тех пор, пока не дойдет до упора 22, где он останавливаетс , а рычаг 16 поворачиваетс . Дополнительна  штанга 10, котора  через палец 17 соединена с рычагом , начинает обгон ть штангу 5, и упоры 11 утапливают толкатели 7, при этом ролик 19 двигаетс  в вертикальном направлении и занимает место в канавке 21. Затем цикл работы повтор етс .

При использовании предлагаемого штангового конвейера в качестве устройства дл  перемещени  разногабаритных изделий с рабочей поверхности одного конвейера на

5 наход щуюс  в той же плоскости рабочую поверхность взаимно перпендикул рного конвейера отпадает необходимость в дорогосто щем , сложном по конструкции и обслуживанию специальном подъемном устройстве . Все это позволит снизить затраты

0 на изготовление поточной линии, в которую вход т установленные перпендикул рно между собой конвейеры.

Claims (2)

1.Цейтлин Н. И. Подъемно-транспортные машины. М., «Высша  школа, 1962 .§ 28.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 291848, кл. В 65 G 25/12, 1969 (прототип ).

А-А

Фие.2