Изобретение отнсоитс к машиностроению, в частности к средствам обеспыливани при абразивной обработке. Известен пылеотсасьтающий кожух дл шлифовальных и полировальных станков, охватьшающий большую часть шлифовального круга и содержащий наружную стенку и до . полнительную внутреннюю стенку, отдел ющую шлифовальный круг от зоны всасывани , при чем стенки образуют два патрубка - всасывающий и нагнетательный, переход щие в выт жной патрубок, соединенный с вакуумным отсосом. Один из патрубков - нагнетательный, выполненный в виде канала кольцевого профил расположен на выходе частиц шлама из-под защитного кожуха и улавливает их, использу зффект нагнетани воздушного потока, образующего при вращении шлифовального круга. При зтом осуществл етс достаточно зффек тивное пылеулавливание, не требуетс сильного разрежени в выт жном патрубке дл отсоса шлама и уменьшаетс объем отсасываемого воздуха 1. Недостатком известного устройства вл етс наличие вакуумного отсоса, что вызьтает увеличение зксплуатационных затрат. Цель изобретени - снижение эксплуатационных затрат за счет использовани в качестве источника знергии дл отсоса шлама воздушного потока, создаваемого ш ифовальньшл кругом, и исключени системы вакуумного отсоса. Поставленна цель достигаетс тем, что в выт жном патрубке помещено сопло, имеющее форму сопла Лавал , таким образом, что образуетс зжекторный насос. На чертеже изображен кожух, общий вид. Пылеотсасывающий кожух охватывает больщую часть шлифовального круга 1. Кожух имеет двойные стенки - наружную 2 и внутреннюю 3. Внутренн стенка отдел ет шлифовальный круг от зоны всасывани и образует два патрубка - всасьшающий 4 и нагнетательный 5, переход щие в выт жной патрубок 6. Всасьшающий патрубок 4 расположенThe invention relates to mechanical engineering, in particular to the means of dedusting during abrasive processing. Known dust removal casing for grinding and polishing machines, covering a large part of the grinding wheel and containing the outer wall and to. an inner wall separating the grinding wheel from the suction zone, whereby the walls are formed by two nozzles — a suction and discharge, which pass into the exhaust nozzle and are connected to a vacuum suction. One of the nozzles, an injection, made in the form of a channel of an annular profile is located at the exit of the sludge particles from under the protective casing and picks them up using the effect of forcing the air flow, which forms when the grinding wheel rotates. At the same time, sufficiently efficient dust collection is carried out, strong vacuum is not required in the exhaust pipe to suck the sludge, and the volume of exhaust air 1 is reduced. A disadvantage of the known device is the presence of a vacuum suction, which increases operating costs. The purpose of the invention is to reduce operating costs by using as the source of energy for the suction of the slurry air flow generated by the bed heading and excluding the vacuum suction system. This goal is achieved by placing a nozzle having the shape of a Laval nozzle in the exhaust pipe, in such a way that a jet pump is formed. The drawing shows the casing, a general view. The suction cover encloses a large part of the grinding wheel 1. The casing has double walls - outer 2 and inner 3. The inner wall separates the grinding wheel from the suction zone and forms two nozzles - suction 4 and pressurized 5, passing into the exhaust nozzle 6. Suction nozzle 4 located