(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR MAGNETIC SEPARATION OF BULK MATERIALS
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл извлечени магнитных включений из сьтучих материалов. Известен магнитный сепаратор, вклю чающий немагнитный барабан, магнитную систему, экран, питатель и приемники продуктов разделени iJНедостатком известного устройства вл етс низка эффективность процесса сепарации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл магнитной сепара .ции сыпучих материалов, включающее немагнитный барабан, магнитную систему , установленную внутр1и него, экран, питатель и приемники продуктов разделени L23 Недостатком его влйетс низка эффективность -процесса разделени . Цель изобретени - повышение эффек тивности процесса сепарации. : Указанна цель достигаетс тем. что устройство снабжено камерой кип щего сло с воздухораспределительной решеткой, расположенной под барабаном , при этом барабан установлен на подшипниковых опорах. Кроме того, приемник магнитных частиц снабжен плоским воздушным соплом, направленным по касательной к поверхности барабана , и скребком, вьтолненным из упругого материала, а подшипниковые опоры, с целью повышени долговечности , вынесены-за пределы камеры кип щего сло . На фиг.1 изображено предлагае мое устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из барабана 1 с магнитной системой 2 и экраном 3. Барабан 1 расположен в камере А кип щего сло с воздухораспределительной решеткой 5, через которую с помощью .коллектора 6 подаетс сжатый воздух. В устройстве имеетс питатель 7, приемник 8 немагнитного материала.The invention relates to foundry and can be used to extract magnetic inclusions from bulk materials. A magnetic separator is known that includes a non-magnetic drum, a magnetic system, a screen, a feeder and receivers of separation products. The disadvantage of this device is the low efficiency of the separation process. The closest in technical essence and the achieved effect is a device for magnetic separation of bulk materials, including a non-magnetic drum, a magnetic system installed inside it, a screen, a feeder and receivers of separation products L23. The disadvantage of the separation process is a disadvantage. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process. : The specified goal is achieved by those. that the device is equipped with a fluidized bed chamber with an air distribution grille located under the drum, while the drum is mounted on bearing supports. In addition, the receiver of magnetic particles is equipped with a flat air nozzle, directed tangentially to the drum surface, and a scraper made of an elastic material, and the bearing bearings, in order to increase durability, are moved outside the fluidized bed chamber. Figure 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2A-A in FIG. 1. The device consists of a drum 1 with a magnetic system 2 and a screen 3. The drum 1 is located in the fluidized bed chamber A with an air distribution grill 5 through which compressed air is supplied through the collector 6. The device has a feeder 7, a receiver 8 of a non-magnetic material.
жалюзийна решетка 9 и патрубок 10 отсоса. Приемник 1I магнитных частиц снабжен плоским воздушным соплом I2, расположенным по касательной к верхней части барабана и регулируемым скребком 13 в нижней части барабана. Подпшпниковые опоры барабана 14 наход тс за пределами камеры.louvre grille 9 and suction nozzle 10. The receiver 1I of the magnetic particles is equipped with a flat air nozzle I2, located tangentially to the upper part of the drum and an adjustable scraper 13 in the lower part of the drum. The bearing supports of the drum 14 are outside the chamber.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Исходный материал подаетс через питатель 7 в камеру 4 кип щего сло , где при помощи сжатого воздуха, подаваемого через воздухораспределительную решетку 5, приводитс в Псевдоожиженное состо ние, распредел сь по всей ширине камеры. Магнитные частицы в процессе кипени прит гиваютс к вращающемус магнитному барабану 1 и передаютс к приемнику 11 магнитных частиц, где они при помощи магнитного экрана 3 отдел ютс от барабана . При входе в приемник магнитные частицы с помощью сжатого воздуха, подаваемого через сопло 12, очищаютс от немагнитного материала, оседаемого в процессе кипени на поверхности барабана 1. Упругий скребок 13 выполн ет дво кую роль: очищает с барабана 1 оставшиес магнитные частицы и преп тствует проникновению немагнитного материала из камеры 4 кип щего сло в приемник 11 магнитных час , тиц. По мере износа скребок продвигаю к барабану и вновь закрепл ют на стенке приемника J1. Отсепарированный материал выгружаетс из камеры в приемник немагнитного материала 8. Жалюзийна решетка 9 служит дл предотвращени уноса основной части материала из камеры 4 через патрубок 10 отсоса , через который выноситс незначительное количество пылевидной фракции сыпучего материала.The source material is fed through the feeder 7 into the chamber 4 of the fluidized bed, where, with the help of compressed air supplied through the air distribution grill 5, it is brought into the Fluidized state, distributed over the entire width of the chamber. During boiling, the magnetic particles are attracted to the rotating magnetic drum 1 and are transmitted to the receiver 11 of the magnetic particles, where they are separated by means of the magnetic screen 3 from the drum. When entering the receiver, the magnetic particles are cleaned from the nonmagnetic material deposited on the surface of the drum 1 using compressed air supplied through the nozzle 12. The elastic scraper 13 plays a dual role: cleans the remaining magnetic particles from the drum 1 and prevents it from penetrating non-magnetic material from the chamber 4 of the fluidized bed to the receiver 11 magnetic hours, particles. As we wear, the scraper is advanced to the drum and re-fastened to the wall of the receiver J1. The separated material is discharged from the chamber to the receiver of the non-magnetic material 8. The louvered grille 9 serves to prevent the main part of the material from the chamber 4 from being carried away through the suction nozzle 10, through which a small amount of dust-like fraction of the bulk material is carried.
Таким образом, использование в предлагаемом устройстве камеры кип щего сло , воздушного сопла и вынесен-, ньпс за пределы камеры подшипниковых опор позвол ет повысить эффективность процесса сепарации и долговечность устройства..Thus, the use of a fluidized bed chamber, an air nozzle, and a remote bearing chamber outside the chamber of the bearing supports in the proposed device makes it possible to increase the efficiency of the separation process and the durability of the device.