SU866013A1 - Способ гребнечесани волокнистой ленты и гребнечесальна машина дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относится к области текстильной техники и технологии, применяемой в процессах подготовки волокнистого материала к прядению, а более конкретно для приготовления гребенной ленты из текстильных волокон.

Известен способ гребнечесания волокнистой ленты, заключающийся в отделении порции волокон от ленты чесании передних и задних концов порций волокон. Данный способ осуществляется на гребнечесальной машине, содержащей кинематически связанные между собой узлы подачи и зажима ленты, гребенной механизм, имеющий бесконечный транспортер с чешущими органами и узел отделения порций волокон D1.

В известном техническом решении прочесывание задних и передних концов смежных порций осуществляют разными чещущими органами и в разные периоды времени, а отделение после2 дующей порции осуществляют в период чесания предыдущих порций, чт.о мешает повышеедю производительности.

Цель изобретения- повышение производительности всего процесса греб® нечесания.

Поставленная цель достигается тем, что чесание передних концов после дующей порции осуществляют одно -. временно с чесанием задних концов предыдущей порции одним чешущим органом,. а отделение предыдущей порции от последующей осуществляют, после окончания чесания концов смежных порций. Для этого в гербнечесальной машине рабочая ветвь бесконечного транспортера гребенного механизма расположена между узлами зажима ленты и отделения порции волокон, при этом полотно транспортера между чешущими органами имеет окна, причем гарнитура каждого чешущего органа смонтирована по обе стороны полотна транспортера и наклонена к последнему под острым углом в направлении перемещения транспортера .

На фиг. 1 дана технологическая схе-»· ма способа гребнечесания волокнистой ленты; на фиг. 2 - машина для осуществления способа.

Гребнечесальная машина содержит узел подачи волокнистой ленты 1, выполненный в виде двух пар валиков 2 и 3 и узел зажима ленты в виде тисков 4, содержащих верхнюю 5 и нижнюю 6 губки. Узел 1 подачи кинематически через систему передач (не показано) соединены с гребенным механизмом 7, выполненным в виде бесконечного транспортера 8 с закрепленными на нем чешущими органами 9, представляющими собой секции с гарнитурой в виде гребней 10 и 11. При этом гребни 10 и 11 каждой секции 9 смонтированы на шарнирах по обе стороны полотна транспортера 8 и наклонены к последнему под острым углом в направлении перемещения транспортера. Между чешущими органами 9 (секциями) на полотне транспортера имеются окна 12.

Частота набора игл гребней в каждой секции увеличивается от первого гребня к последнему по ходу педэемещения.С узлом подачи 1 и с гребенным механизмом 7 кинематически связан узел отделения порции волокон 13, содержащий шибер 14,отделительные цилиндры 15,транспортер 16,вытяжную головку 17 и лентоукладчик 18, а также узел очистки 19, содержащий щеточный валик 20, карданный валик 21, съемный гребень 22, бункеры 23 и 24.

Для_оосуществления способа гребнечесания предварительно подготовленные из текстильных волокон ленты 25 подают в узел 1 подачи, в котором ленты проходят между валиками задней питающей пары 2, передней питающей пары 3, верхней 5 и нижней 6 губками тисков 4 узла зажима. По выходе из тисков 4 передние концы волокон в ленте прочесываются гребнями 10 и направляются шибером 14 через окно 12 в отделительные цилиндры 15 узла отделения порций 13. Поступившие между отделительными цилиндрами 15 волокна прочеса 26 отделяются от ленты 25 и одновременно прочесываются задние концы этих волокон прочеса 26 гребнями 11 гребенного механизма 7.

По выходе из отделительных цилиндров 15 волокна прочеса 26 пос тупают на транспортер 16, с помощью которого прочес подается в вытяжную головку 17, а затем поступает в лентоукладчик 18.

₅ Сорные примеси и короткие волокна счищаются с гребней 10 и 11 щеточным валиком 20, после их поворота и выхода из рабочей зоны, при этом сорные примеси отбрасываются в 10 бункер 23. С кардного валика короткие волокна снимаются гребнем 22 и направляются в бункер 24. Способ гребнечесания текстильных волокон на данной гербнечесальной машине позволяет ₁₅ повысить производительность в 2-3 раза и значительно улучшить качество прочеса.

Повышение производительности достигается за счет увеличения линейной 20 плотности холста и частоты циклов отделения порций прочеса до 400 и более циклов в мин, а улучшение качества гребенного прочеса достигается за счет прочесывания задних концов волокон секций гребней, имеющих различную плотность гарнитуры.

Claims (1)

1. Патент США 3971104, кл. 19-115, 1976.