RU1804503C - Устройство дл съема волокна - Google Patents

Abstract

Использование: в чесальной машине при пневматическом съеме волокна с расчесывающего барабана. Сущность изобретени : устройство дл  съема волокна включает пневматическую камеру, герметично св -, занное с отсасывающим соплом и вентил тором с электродвигателем, сетчатьи транспортер, установленный параллельно образующем расчесывающего барабана, и съемный механизм, выполненный в виде системы горизонтальных и вертикальных валиков , св занных с лентоукладчиком. Снимающа  камера расположена вдоль сетчатого транспортера и выполнено в виде двух боковых металлических транспортеров , установленных с возможностью движени  в направлении, противоположном выводу волокна, причем их оси наклонены в вертикальной плоскости. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к пр дильному Производству текстильной промышленности , в частности к устройствам дл  съема волокна с расчесывающего барабана текстильной машины, например чесальной, когда при пневматическом съеме волокна необходима высока  параллелизаци  волокон .

Цель изобретени  - повышение качества получаемого волокнистого продукта.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  съема волокна с расчесывающего барабана (вид сбоку); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  съема волокна с расчесывающего барабана содержит расчесывающий барабан 1. установленный с возможностью вращени , например, по часовой стрелке (главный барабан чесальной машины или следующий за ним по технологическому процессу расчесывающий барабан ), и пневматическую камеру 2, располо- женную по всей рабочей ширине машины вдоль образующей расчесывающего барабана 1 и герметично св занную с отсасывающим соплом 3. Камера 2 расположена внутри остова машины вертикально с возможностью подачи снимаемого им волокна на горизонтальную верхнюю ветвь сетчатого транспортера 8, причем скорость воздуха в снимающем сопле в месте съема волокна выше скорости вращени  расчесывающего барабана 1 (либо расчесывающий барабан 1 вращаетс  по часовой стрелке, отмеченной на фиг. 1, в противоположную сторону движени  воздуха), что обеспечивает съем волокна с расчесывающего барабана 1, обт нутого цельнометаллической пильчатой лентой с затылка зуба последней. Отсасывающее сопло 3 выполнено сужающимс  и

GO

св зано с вентил тором 4, св занным с электродвигателем 5 посредством ременной передачи со шкивами б и 7. Верхн   ветвь сетчатого транспортера 8, вывод щего волокно, сформированное на нем и в виде ленты поперек оси чесальной машины из остова машины, установлена с возможностью движени  в нижней части сопла. На торце выхода верхней ветви транспортера из остова машины расположен съёмный ме- ханизм дл  ленты 9, выполненный в виде системы горизонтальных и вертикальных валиков, например двух пар горизонтальных валиков 10 и 11 и одной пары вертикальных валиков 12, снимающих с сетчатого транспортера 8 волокно и формирующих в ленту. Съемный механизм 9 может быть снабжен внутри воронками 8 и 14, помогающими формированию ленты валиками. Съемный механизм 9 св зан с лентоуклад- чиком (на чертежах не показан) и может быть снабжен на этом пути устройством контрол  обрыва ленты, поступающей в голову лентоукладчика, например герконом.. Боковые стенки нижней части сопла 2, сни- мающего волокно, формируют металлические транспортеры 15 и 16, оси которых наклонены в вертикальной плоскости, а внутренние ветви движутс  в-сторону, противоположную движению выводного сетча- того транспортера 8 (фиг, 3), причем транспортеры установлены с возможностью контактировани  с;их гладкой металлической поверхностью задних кончиков движущихс  с воздухом в камере 2 волокон, сн тых с расчесывающего барабана 1, и выт гивани  их в поперечном направлении (параллелизаци ,перед формированием их на движущемс .сетчатом транспортере 8).

Устройство дл  съема волокна работает следующим образом.

Волокно, расчесанное чесальной машиной , разделенное, как правило, на отдельные волокна или мелкие комплексы волокон, из которых удалена основна  мае- са сора и мелких волокон, например, приемным узлом чесальной машины и узлом главного барабана с расчесывающими органами (шл пками, сегментами или рабочими парами валиков) поступает на расчесываю- щий барабан 1, установленный с возможностью вращени  (главный барабан машины или последний по ходу продукта барабан машины, на который поступило это волок- но), например по часовой стрелке (возмож- но движение и против часовой стрелки) Волокно с расчесывающего барабана 1 снимают пневмокамерой соплом 2, расположенной по всей рабочей ширине машины вдоль образующей расчесывающего барабана 1„ благодар  тому; что из него соплом 3, герметически св занным с камерой 2, и вентил тором 4, св занным с электродвигателем 5 ременной передачей через шкивы б, 7, отсасывают воздух. Волокно,, сн тое камерой 2, расположенной вертикально внутри остова машины, подают на горизонтальную ветвь (верхнюю) сетчатого транспортера 8, причем волокно воздушным потоком переноситс  своим сечением перпендикул рно потоку и формируетс  на сетке в направлении , перпендикул рном оси чесальной машины , то есть параллельно образующей расчесывающего барабана 1. Причем формируетс  преимущественно с парал- лелизованным расположением волокон, перпендикул рным оси машины и именно в этом направлении его подвод т к механизму съема прочеса 9, Качественной паралле- лизации волокон в формируемой ленте на сетчатом транспортере 8 способствуют вертикальные транспортеры 15и 16(фиг. 2), оси которых наклонены в вертикальной плоскости и внутренние ветви движущихс  в противоположную сторону движени  выводного сетчатого транспортера 8. При этом задние кончики волокон, движущихс  с воздухом в снимающем сопле 2, сн тые с расчесывающего барабана 1, контактируют с гладкой металлической поверхностью транспортеров 15 и 16, выт гива сь также в .поперечном направлении, то есть парадле- лизу сь перед формированием их на движущемс  транспортере 8. Далее задн   пара валиков 10 съемного механизма 9 (верхний валик которой может быть прорезиненным, а нижний. - рифленым) снимает сформированную ленту с сетчатого транспортера 8. Причем верхний валик пары .1.0 прижимаетс  к нижнему регулируемыми пружинами, воздействующими на его боковые опоры (фиг. 2 и 3). Вертикальна  пара валиков 12 уплотн ет ленту в горизонтальной плоскости , а передн   пара 12 способствует дальнейшему уплотнению перед подачей ленты к головке лентоукладчика (на чертежах не показан). Воронки 15-16 помогают валикам формировать ленту и могут быть расположены внутри съемного механизма 9. Лента на своем пути прохождени  от съемного механизма 8 к лентоукладчику может контролироватьс , например, герконом устройством контрол  обрыва ленты.

Claims (2)

1. Формула и з о б р е т е н и   1. Устройство дл  съема волокна, содержащее вертикальную пневматическую камеру , расположенную под расчесывающим рабочим органом по всей ширине, смонтированный под камерой горизонтальный

   транспортер и симметрично расположенные в стенках камеры по всей ее ширине дополнительные транспортирующие средства , смонтированные над горизонтальным транспортером, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемого волокнистого продукта, оно дополнительно снабжено св занным с лентоукладчиком отвод щим узлом, выполненным в виде р да горизонтальных и вертикальных валиков, последовательно установленных по ходу перемещени  волокнистого продукта, а каждое дополнительное транспортирующее

   0

   средство выполнено в виде вертикального транспортера, причем горизонтальный транспортер выполнен сетчатым, а вертикальный - металлическим.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что вертикальные транспортеры установлены с возможностью движени  в направлении, противоположном направлению движени  горизонтального транспортера, при этом оси вертикальных транспортеров расположены наклонно с образованием между их внутренними ветв ми сужающейс  полости,

   /Rf /ffi/// ////у// / /Я &

   Фиё,Т

   Фи&З