SU865430A1 - Apparatus for aerodynamic classification of loose materials - Google Patents
Apparatus for aerodynamic classification of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU865430A1 SU865430A1 SU792877306A SU2877306A SU865430A1 SU 865430 A1 SU865430 A1 SU 865430A1 SU 792877306 A SU792877306 A SU 792877306A SU 2877306 A SU2877306 A SU 2877306A SU 865430 A1 SU865430 A1 SU 865430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- classification
- diffuser
- size
- ejector
- accelerating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR AERODYNAMIC CLASSIFICATION OF BULK MATERIALS
II
Изобретение относитс к переработке порошкообразных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при получении высокодисперсных наполнителей, абразивных материалов и т.п., в химической промышленности и других отрасл х народного хоз йства, в которых необходимо производить классификацию продукта по крупности.The invention relates to the processing of powdered materials and can be used in the building materials industry in the preparation of finely dispersed fillers, abrasive materials, etc., in the chemical industry and other branches of the national economy, in which it is necessary to classify the product by size.
Известно устройство, включаюш,ее камеру классификации, вентил тор, осадительную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособлени 1.A device is known that includes its classification chamber, a fan, a precipitation chamber, loading and unloading devices 1.
Известно устройство дл аэродинамической классификации гранулированных материалов не крупнее 1 мм в поперечном ламинарном потоке, включающее камеру классификации , приемные камеры дл тонкой и грубой фракции, нагнетатель воздуха, дозирующее устройство материала, а также загрузочное приспособление в виде дозатора и систему ввода частиц в виде вращающегос диска, с периферии которого частицы материала под действием центробежной силы ввод тс в камеру классификации с некоторой начальной скоростью под углом, близким к пр мому 2.A device for the aerodynamic classification of granular materials not larger than 1 mm in a transverse laminar flow is known, comprising a classification chamber, receiving chambers for the fine and coarse fraction, an air blower, a material metering device, and a dispenser in the form of a metering unit and a particle insertion system in the form of a rotating disk. , from the periphery of which particles of the material under the action of centrifugal force are introduced into the classification chamber with some initial velocity at an angle close to direct 2.
Однако в известном устройстве диспергации частиц (разрушение агломератов, отрыв мелких от крупных) и классификаци их по крупности происходит одновременно с момента ввода частиц в поток в камере классификации, что снижает остроту классификации и затрудн ет классификацию легко агломерирующихс материалов (порошков ). Кроме того, как показывает практика работы аналогичных устройств система ввода позвол ет производить подачу, а следо .Q вательно и классификацию материалов с размером основной фракции в несколько дес тков микрон, что не позвол ет проводить клас сификацию мелко дисперсных порошков.However, in the known device of dispersion of particles (the destruction of agglomerates, the separation of small particles from large ones) and their classification by size occurs simultaneously from the moment the particles enter the stream in the classification chamber, which reduces the severity of classification and makes it difficult to classify easily agglomerated materials (powders). In addition, as the practice of similar devices shows, the input system allows the supply and, therefore, Q. and classification of materials with a size of the main fraction of several tens of microns, which does not allow the classification of finely dispersed powders.
Цель изобретени - повышение качества классификации.The purpose of the invention is to improve the quality of classification.
Цель достигаетс тем, что устройство The goal is achieved by the fact that the device
15 снабжено системой пневматической подачи материала, состо щей из разгонной магистрали , на входе которой установлен эжектор, а на выходе - диффузорна насадка и магистрали возврата, соедин ющей диффузор20 ную насадку с эжектором, при этом диффузорна насадка состоит из диффузора и промежуточной вставки, внутренний размер которой меньще размера выходного отверсти диффузора, а загрузочное приспособление установлено на входе разгонной магистрали .15 is equipped with a pneumatic material supply system consisting of an accelerating line, at the inlet of which an ejector is installed, and at the exit - a diffuser head and a return line connecting the diffuser 20 nozzle to the ejector, the diffuser nozzle consists of a diffuser and an intermediate insert, internal size which is smaller than the size of the outlet of the diffuser, and the boot device is installed at the inlet of the accelerating line.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство включает камеру 1 классификации , снабженную на входе направл ющими лопатками 2, поворотными лопатками 3 и конфузорным соплом 4, а на выходе - приемными камерами 5 дл отдельных фракций , причем дл грубой фракции предусмотрена отдельна приемна камера 6. Дл ввода классифицируемого материала в камеру классификации имеетс система пневматической подачи порошка, котора включает разгонную магистраль 8, на выходе которой установлена диффузорна насадка, включающа камеру диффузорной насадки 9, диффузор 10 с углом раскрыти О - 10° и промежуточную вставку 11, а на выходе - эжектор 12. Эжектор 12 и диффузорна насадка соединены магистралью 13 возврата. Дл регулировани размера грубой фракции установлена подвижна пластина 14.The device includes a classification chamber 1 provided with guide vanes 2, rotating blades 3 and confusor nozzle 4 at the entrance, and receiving chambers 5 for individual fractions at the exit, with a separate receiving chamber 6 for the coarse fraction. For entering the classified material into the classification chamber There is a pneumatic powder supply system which includes an accelerating line 8, at the exit of which a diffuser nozzle is installed, including a diffuser nozzle chamber 9, a diffuser 10 with an opening angle O - 10 and the intermediate piece 11, and the output - an ejector 12. The ejector 12 and the diffuser nozzle is connected to highway 13 return. A movable plate 14 is installed to adjust the size of the coarse fraction.
Основной поток в камере 1 классификации создаетс нагнетателем газа, в качестве которого может быть использован вентил тор или газодувка. Элементы 2 и 3 не вл ютс непременной принадлежностью устройства , но полезны дл формировани безвихревой структуры потока. Кроме того, при помощи поворотных лопаток 3 может быть сформирован линейный профиль скорости потока с максимумом в зоне ввода материала , что позвол ет снизить необходимый расход основного газа.The main stream in the classification chamber 1 is created by a gas blower, which can be used as a fan or gas blower. Elements 2 and 3 are not indispensable for the device, but are useful for creating a flux-free flow structure. In addition, by means of the rotary blades 3, a linear flow velocity profile can be formed with a maximum in the material introduction zone, which allows to reduce the required flow rate of the main gas.
Дл пневматической системы ввода порошка в камеру классификации может быть использован как независимый нагнетатель газа, так и часть газа от основного нагнетател . Классифицируемый материал дозатором 7 подаетс в разгонную магистраль 8, в которую через эжектор 12 нагнетаетс несущий газ. Диспергированный и разгонный в основном участке разгонной магистрали 8 порошкообразный материал проходит далее через короткий диффузор 10 и далее через промежуточную вставку И вводитс в камеру классификации, где распредел етс поперек ее сечени в соответствии с крупностью , причем более крупные, а следовательно более инерционные частицы попадают в более удаленные от места ввода приемные камеры . Часть смеси порощка и газа через зазор между диффузором 10 и промежуточной вставкой 11 попадает в камеру диффузорной насадки 9, откуда отсасываетс по магистрали 13 возврата в камеру эжектора 12 и вновь возвращаетс на классификацию. Смесь газа и фракционированного материала из приемных камер 5 направл етс , в зависимости от крупности, в отдельные дл каждой фракции циклоны и фильтры.For the pneumatic system for injecting powder into the classification chamber, both an independent gas blower and a part of the gas from the main blower can be used. The material to be classified is dispensed by the dispenser 7 into the accelerating line 8, into which the carrier gas is injected through the ejector 12. Dispersed and accelerating in the main section of the accelerating line 8, the powdery material passes further through the short diffuser 10 and further through the intermediate insert AND is introduced into the classification chamber, where it is distributed across its cross section in accordance with the particle size, with the larger and therefore more inertial particles entering receivers more distant from the point of entry. Part of the mixture of powder and gas through the gap between the diffuser 10 and the intermediate insert 11 enters the chamber of the diffuser nozzle 9, from where it is sucked off via the return line 13 to the ejector chamber 12 and returns to the classification again. The mixture of gas and fractionated material from the receiving chambers 5 is directed, depending on the size, into separate cyclones and filters for each fraction.
С точки зрени эффективности классификации наилучшей формой сечени разгонной магистрали и диффузорной насадки вл етс кругла , но, с целью повышени производительности с некоторой потерей в остроте классификации они могут быть выполнены пр моугольного сечени с размеромFrom the point of view of classification efficiency, the best cross-sectional shape of the accelerating line and the diffuser nozzle is round, but in order to increase productivity with some loss of sharpness of classification they can be made with a rectangular cross-section
5 основани , приблизительно равным щирине корпуса камеры классификации.5 bases approximately equal to the width of the body of the classification chamber.
При пневматической системе ввода материала в камеру классификации диспергаци происходит в разгонной магистрали 8In the case of a pneumatic system for introducing material into the classification chamber, dispersion occurs in the accelerating line 8
.. и во врем ускорени материала газом, подаваемым по трубе. Порошок оказываетс распределенным в объеме газа, и рассто ние между частицами материала, определ емое соотношением между расходом материала и расходом несущего газа, может быть.. and during the acceleration of the material by the gas supplied through the pipe. The powder is distributed in the gas volume, and the distance between the material particles, determined by the ratio between the material consumption and the carrier gas consumption, can be
5 выбрано достаточно большим с тем, чтобы не про вл лось взаимовли ние частиц и их агломераци . Кроме того, происходит дополнительное разрущение агломератов при ударе их о поверхность разгонной магистрали 8 и взаимных столкновени х. Благодар эффективности процессов дезагломерации и возможности распределени частиц материала в произвольно большом наперед заданном объеме система с пневматическим вводом оказываетс пригодной и дл классификации5 is chosen large enough so that the particles do not interfere with and agglomerate. In addition, there is an additional destruction of the agglomerates upon their impact on the surface of the accelerating line 8 and mutual collisions. Due to the efficiency of deagglomeration processes and the possibility of distributing material particles in an arbitrarily large predetermined volume, the pneumatic injection system is also suitable for classifying
5 склонных к агломерации порошков.5 tend to agglomerate powders.
Одновременно с диспергацией материала поток газа разгонной магистрали 8 ускор ет частицы материала до скоростей, обеспечивающих их эффективную классификацию .Simultaneously with the material dispersion, the gas flow of the accelerating line 8 accelerates the particles of the material to speeds that ensure their effective classification.
Использование пневматической системы ввода материала позвол ет снизить нижний граничный размер классификации до величины , не менее 5 мкм, причем нижний граничный размер определ етс при данных The use of a pneumatic material injection system reduces the lower marginal size of the classification to a value not less than 5 microns, and the lower marginal size is determined by
5 юнструктивных и режимных параметрах размерами частиц, остающимис в струе вдуваемого газа и не сепарирующимис от нее. Он уменьшаетс с увеличением уровн скоростей вдуваемого газа и основного потока и уменьшением размера выходного5 instructive and regime parameters of particle size remaining in the jet of injected gas and not separating from it. It decreases with increasing levels of velocity of the injected gas and main stream and decreasing the size of the outlet
0 отверсти ввода смеси газа и порошка. Верхний граничный размер ограничиваетс соображени ми технико-экономичесого характера и составл ет около 100 мкм. В диапазоне скоростей дл обоих потоков 5-100 м/с0 holes enter the mixture of gas and powder. The upper boundary size is limited by technical and economic considerations and is about 100 microns. In the speed range for both streams 5-100 m / s
. возможна классификаци материалов в диапазоне граничных размеров 5-100 мкм, причем меньшему граничному размеру соответствуют более высокие скорости потоков.. possible classification of materials in the range of boundary sizes 5-100 microns, with a lower boundary size correspond to higher flow rates.
Высока степень диспергации и однородность пол скоростей частиц в системе сHigh degree of dispersion and uniformity of the velocity field of particles in the system with
0 пневматическим вводом позвол ет установкой дополнительных приемных камер производить классификацию материала не только на тонкую и грубую, но и на промежуточные фракции.0 by pneumatic injection allows the installation of additional receiving chambers to classify the material not only into fine and coarse, but also into intermediate fractions.
При использовании в качестве разгонной магистрали 8 непосредственно трубы или канала другого сечени часть частиц материала, наход щихс вблизи поверхности канала, имеют неупор доченную структуру пол скоростей, что в определенной степени ухудшает остроту классификации. Устранение из классификации подобных частиц может быть достигнуто установкой перед местом ввода частиц в камеру классификации диффузорной насадки такого же профил поперечного сечени как и основной участок разгонной магистрали, но несколько меньших размеров.When used directly as a pipe 8 or a channel of another cross section, a portion of the material particles located near the channel surface have a disordered sex velocity structure, which to a certain extent aggravates the severity of the classification. Elimination of such particles from the classification can be achieved by installing a diffuser nozzle of the same cross sectional profile as the main section of the accelerating line, but several smaller sizes, in front of the point of entry of particles into the classification chamber.
Кроме того, характерное дл двухфазового течени в канале отставание скоростей частиц от скорости газа приводит к некоторому увеличению нижнего граничного размера классификации. Идеальной системой дл устранени этого эффекта вл лась бы система, котора не наруша структуры движени частиц, сформированного в разгонной магистрали, убирала бы несущий газ. Дополнительное снижение расхода несущего газа, вдуваемого вместе с частицами материала в основной поток, при сохранении практически неизменной структуры движени частиц может быть достигнуто установкой на конце основного участка разгонной магистрали 8 короткого диффузора 10.In addition, the lagging of the particle velocities from the gas velocity characteristic of a two-phase flow in the channel leads to a slight increase in the lower boundary size of the classification. The ideal system for eliminating this effect would be a system that, without violating the structure of the movement of particles formed in the accelerating line, would remove the carrier gas. A further reduction in the carrier gas flow rate injected with the material particles into the main flow, while maintaining a virtually unchanged pattern of particle motion, can be achieved by installing a short diffuser 10 at the end of the main section of the accelerating line 8.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792877306A SU865430A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Apparatus for aerodynamic classification of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792877306A SU865430A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Apparatus for aerodynamic classification of loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865430A1 true SU865430A1 (en) | 1981-09-23 |
Family
ID=20875437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792877306A SU865430A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Apparatus for aerodynamic classification of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865430A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4802977A (en) * | 1986-05-12 | 1989-02-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for size separating toner particles |
US4933072A (en) * | 1984-12-17 | 1990-06-12 | Beisel Victor A | Material classifier |
US6015648A (en) * | 1995-07-25 | 2000-01-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Gas stream classifier and process for producing toner |
US6454098B1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-09-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Mechanical-pneumatic device to meter, condition, and classify chaffy seed |
RU2457047C1 (en) * | 2010-12-03 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) | Method of loose material separation by air and device to this end |
RU2707110C2 (en) * | 2014-08-29 | 2019-11-22 | Шоквейв АБФ ЛЛС | Method (embodiments) and dry material fractionating system |
-
1979
- 1979-11-11 SU SU792877306A patent/SU865430A1/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4933072A (en) * | 1984-12-17 | 1990-06-12 | Beisel Victor A | Material classifier |
US4802977A (en) * | 1986-05-12 | 1989-02-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for size separating toner particles |
US6015648A (en) * | 1995-07-25 | 2000-01-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Gas stream classifier and process for producing toner |
US6454098B1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-09-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Mechanical-pneumatic device to meter, condition, and classify chaffy seed |
RU2457047C1 (en) * | 2010-12-03 | 2012-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) | Method of loose material separation by air and device to this end |
RU2707110C2 (en) * | 2014-08-29 | 2019-11-22 | Шоквейв АБФ ЛЛС | Method (embodiments) and dry material fractionating system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940018234A (en) | Gas flow classifier, gas flow classification method, toner production method and apparatus | |
US4657667A (en) | Particle classifier | |
US4132634A (en) | Method of an apparatus for sifting particulate material in a cross-current | |
US3311234A (en) | Process and apparatus for pneumatically separating solid particles | |
SU865430A1 (en) | Apparatus for aerodynamic classification of loose materials | |
EP0569420A1 (en) | A method and an equipment for classifying a gas-solids flow coming from a counterjet pulverizer. | |
JPS6345872B2 (en) | ||
US7506764B2 (en) | Apparatus and method for separating/mixing particles/fluids | |
GB1209135A (en) | Classifying apparatus | |
RU2407601C1 (en) | Method of air-centrifugal classification of powders and device to this end | |
US4759840A (en) | Particle classifier | |
JP2727245B2 (en) | Airflow classifier and airflow classification method | |
JP3176779B2 (en) | Airflow classifier and airflow classification method | |
JP3510346B2 (en) | Airflow classification method, airflow classifier, and classifier equipped with the classifier | |
JP3108820B2 (en) | Collision type air crusher | |
JP3091289B2 (en) | Collision type air crusher | |
JPH0515802A (en) | Impact type pneumatic grinder | |
JP2942405B2 (en) | Collision type air crusher | |
JP2967304B2 (en) | Classification crusher | |
JPS62160174A (en) | Apparatus for classifying particulate material | |
JPH01207152A (en) | Gaseous flow classifier | |
JPH0523611A (en) | Collision type pneumatic grander | |
JP2715325B2 (en) | Airflow classifier and airflow classification method | |
GB937761A (en) | Classifying pulverous or granular material | |
RU1776459C (en) | Centrifugal separator |