SU854625A1 - Method of working toothed wheel pair - Google Patents

Method of working toothed wheel pair Download PDF

Info

Publication number
SU854625A1
SU854625A1 SU792864706A SU2864706A SU854625A1 SU 854625 A1 SU854625 A1 SU 854625A1 SU 792864706 A SU792864706 A SU 792864706A SU 2864706 A SU2864706 A SU 2864706A SU 854625 A1 SU854625 A1 SU 854625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing
pair
teeth
congruent
rigid
Prior art date
Application number
SU792864706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Дмитриевич Борисов
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU792864706A priority Critical patent/SU854625A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854625A1 publication Critical patent/SU854625A1/en

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАРЫ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(54) METHOD FOR TREATING A TEAM OF WHEELED WHEELS

II

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при производстве зубчатых колес.This invention relates to metalworking and can be used in the manufacture of gears.

Известен способ обработки пары зубчатых колес со скрещивающимис  ос ми в услови х обката жесткой конгруэнтной производ щей парой инструментальных поверхностей , одной из которых осуществл ют обработку зубьев одного колеса, а другой - второго, и производ щим колесом, которому сообщают винтовое движение при обработке среднего по щирине зубчатого венца - участка зуба |1.There is a known method of processing a pair of gear wheels with intersecting axes under conditions of rolling with a rigid congruent generating pair of tool surfaces, one of which is machining the teeth of one wheel and the other second, and the producing wheel, which is reported to be screwed when machining the average the width of the ring gear - the area of the tooth | 1.

Недостатком данного способа  вл етс  кромочный контакт соприкасающихс  по линии поверхностей зубьев при входе их в зацепление и на выходе, т. е. на крайних участках зубьев по щирине зубчатого венца под вли нием погрещностей изготовле ни  и монтажа.The disadvantage of this method is the edge contact of the teeth that are in contact along the surfaces when they engage and exit, i.e., in the outermost parts of the teeth along the spigot of the gear ring under the influence of manufacturing and mounting faults.

Цель изобретени  - обеспечение плавного и безударного входа зубьев в зацепление и выхода из него за счет их точечного касани .The purpose of the invention is to provide a smooth and unaccented entry of the teeth into the engagement and exit from it due to their point contact.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что обработку крайних по щирине зубчатого венца участков зубьев производ т жесткой конгруэнтной производ щей парой при сообщении последней криволинейного движени  касательного к винтовой линии на концах участка винтового движени .This goal is achieved in that the processing of the teeth that are extreme in the width of the gear ring is produced by a rigid congruent production pair when the last curvilinear motion of the tangent to the helix at the ends of the screw motion portion is communicated.

На чертеже изображена схема предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of the proposed method.

Оси зубчатых колес OfOi и OjPi, вращающихс  с угловыми скорост ми Cdl и ШАThe axes of the gears OfOi and OjPi, rotating with angular speeds Cdl and ША

удалены друг от друга на рассто ние а И скрещиваютс  под углом . Ось винтового относительного движени  OjOj составл ет с ос ми колес OiOt и О луглы | и Хги удалена от них на рассто ние At и а При этом выполн ютс  равенства i«4- и ai-(.spaced a from And intersecting at an angle. The axis of the screw relative motion OjOj is with the axles of the wheels OiOt and O lugs | and Hgi is removed from them by the distance At and a. At the same time, the equalities i "4- and ai- (.

Положение оси винтового производ 5 щего колеса 0 определ етс  отрезком 84 и углом 4. на который она удалена и который она составл ет с осью OjDj. Если жесткую конгруэнтную производ щую пару F инструментальных поверхностей перемещать винтовым движением с параметрами винтового производ щего колеса (с его угловой ш и поступательной скоростью v). Го контакт обработанных поверхностей ЗУThe position of the axis of the screw producing wheel 5 is determined by the segment 84 and the angle 4. at which it is removed and which it makes with the axis OjDj. If a rigid congruent producing pair F of the tool surfaces is moved by a screw motion with the parameters of the screw generating wheel (with its angular width and translational velocity v). Gu contact of the processed surfaces of the memory

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обработки пары зубчатых колес 5 со скрещивающимися осями в условиях обката жесткой конгруэнтной производящей парой инструментальных поверхностей; одной из которых осуществляют обработку зубьев одного колеса, а другой — второго, и производящим колесом, которому сообща10 ют винтовое движение при обработке среднего по ширине зубчатого венца — участка зуба, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного и безударного входа зубьев в зацепление и выхода из него за счет 15 их точечного касания, обработку крайних по ширине зубчатого венца участков зубьев производят жесткой конгруэнтной производящей парой при сообщении последней криволинейного движения, касательного к винтовой линии на концах винтового движения. 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизеA method for processing a pair of gears 5 with intersecting axles under rolling conditions of a rigid congruent producing pair of tool surfaces; one of which, the processing of the teeth of one wheel and the other - the second and generating wheel, which together 10 by a screw motion in the processing medium across the width toothing - the tooth portion, characterized in that, to ensure a smooth and shock-free entrance of teeth into engagement and exit from it due to their 15 point contact, the processing of the tooth sections extreme in width of the tooth rim is carried out by a rigid congruent producing pair when the last curved motion tangential to the helix is reported at the ends of the screw movement. 20 Sources of information taken into account in the examination 1. Вальдгабер Э. Основы зацепления конических и гипоидных передач, М., Машгиз, 1948, с. 175.1. Waldgaber E. Fundamentals of engagement of bevel and hypoid gears, M., Mashgiz, 1948, p. 175.
SU792864706A 1979-10-18 1979-10-18 Method of working toothed wheel pair SU854625A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792864706A SU854625A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Method of working toothed wheel pair

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792864706A SU854625A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Method of working toothed wheel pair

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854625A1 true SU854625A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20870111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792864706A SU854625A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Method of working toothed wheel pair

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854625A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE112992T1 (en) TOOL FOR PRODUCTION OF COUNTER GEARS, AND PROCESS FOR PRODUCTION OF SUCH TOOL.
TR200101467T2 (en) Polishing method of gears and teeth
WO1991010528A3 (en) Gear-shaped tool and method of generating gears
SU854625A1 (en) Method of working toothed wheel pair
CA2070819A1 (en) Process for producing face hobbed bevel gears with toe relief
JPS6230954B2 (en)
US1702860A (en) Double helical or double spiral gear
US2497923A (en) Method of and apparatus for forming teeth of spiral or hypoid bevel gears
SU835672A1 (en) Method of working toothed gear pair
SU946832A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU818780A1 (en) Method of finnishing cylindrical toothed gears
GB113966A (en) Improvements in Gear Wheels and Method of Manufacturing same.
US1825621A (en) Standard gear tooth form
US2362787A (en) Method of finishing gears
SU1000184A1 (en) Toothed gear grinding method
SU388462A1 (en)
SU800472A1 (en) Novikov's toothed gearing with parallel axis
SU795775A1 (en) Method of finishing toothed gears
SU965647A2 (en) Cone gear cutting method
SU624025A1 (en) Gearing with crossing axles of toothed wheels and linear gear contact
SU650741A1 (en) Method of machining pair of toothed wheels
SU740420A2 (en) Method of machining toothed gears
SU835671A1 (en) Method of grinding toothed gears
GB1251944A (en)
SU393015A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING TEETH PROFILES