Насто щее изобретение относитс к обработке металлов давлением, а имен но к инструментам дл давильных работ . Известен инструмент дл давильных работ, содержащий установленный на оси державки рабочий элемент l. Недостатком данного инструмента вл етс невысока производительност и качество готового издели . Цель изобретени - повышение производительности и качетсва готового издели . Указанна цель достигаетс за сче того, что инструмент снабжен кинематически св занной с осью державки зубчатой кинематической парой, при этом рабочий элемент выполнен в виде жестко закрепленного на оси державки кулачка и размещенных по его перимет РУ держателей с роликами. На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 - инструмент, ви сбоку. Инструмент содержит державку 1 и давильные ролики 2, которые расположены по периметру кулачка 2, который установлен на оси 4, смонтированной в державке 1 и св занной с приводом (не показан) с помощью реечной передачи - зубчатой рейки 5 и шестер 6 (фиг.1). Ось 4 жестко соединен с кулачком 3 и установлена в дер ке на подшипниках 7 и 8. ОбрабатЦваема деталь - трубчата заготойк закреплена в цанге 10 (фиг.2). Работа инструмента происходит дующим образом (фиг.2). В цангу 10 устанавливают труб тую заготовку 9, к кромке которой подвод т кулачок 3 инструмента, лачок по отношению к заготовке положен так чтобы в начёше npoti с наружной поверхностью заготовки соприкасались ролики, наход щиес минимёи1ьном рассто нии от оси вкащеии кулачка. При включении стан1а готовке 9 сообщаетс вращательнс движение. Одновременно поср едст||с( пЬивозубчатойрейки 5 и шестерни 6 дитс в движение кулачок 3 (ло вой стрелке, фиг.2). Цикл ротацЦонного выдгшливани заканчиваетс один неполный оборот кулачка 3. роликов на кулачке образуют с ос вргидени кулачка острый угол, п rfOBepму при взаи14одействии ролика с хностью заготовки на ролик дейС1 ует результирукхцее усилие .как поперечной и продольной составл «вихThe present invention relates to the processing of metals by pressure, and specifically to tools for squeezing. A known tool for squeezing works, containing a work element l mounted on the axis of the holder. The disadvantage of this tool is the low productivity and quality of the finished product. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the finished product. This goal is achieved due to the fact that the tool is equipped with a kinematic kinematic pair connected kinematically with the axis of the holder, while the working element is designed as a cam fixed on the shaft holder axis and holders located on its perimeter RW with rollers. Figure 1 shows the instrument, a general view; figure 2 - tool, vi side. The tool contains a holder 1 and pressure rollers 2, which are located around the perimeter of the cam 2, which is mounted on an axis 4 mounted in the holder 1 and connected to a drive (not shown) by means of a pinion gear — rack 5 and gear 6 (FIG. ). The axis 4 is rigidly connected to the cam 3 and is mounted on the bearings 7 and 8 in the arm. The workpiece is machined — a tubular caster is fixed in the collet 10 (Fig. 2). The operation of the tool is blowing (figure 2). In the collet 10 a tubular billet 9 is installed, to the edge of which the cam 3 of the tool is supplied, the cam is placed in relation to the billet so that in the top of the billet there are rollers in contact with the outer surface of the billet that are at a minimum distance from the cam axis. When the machine is turned on, cooking 9 is reported to rotate. At the same time, the spraying gear 5 and gear 6 are driven into motion by cam 3 (to the left arrow, figure 2). The cycle of rotary extraction ends one incomplete turn of the cam 3. the rollers on the cam form an acute angle from the axis of the cam; when a roller interacts with the workability of the workpiece on a roller, the resultant force of both the transverse and the longitudinal
Таким образом это усилие обеспечивает вращение ролика. Угловое рассто ние между роликами выбрано таким образом , чтобы при выходе из зоны взаимодействи с : аготовкой одной пары роликов в эту зону входила следующа napa роликов. После воздействи на заготовку последней пары роликов заготовка принимает форму, обозначенную пунктирными лини ми (фиг.1 и фиг.2).Thus, this force ensures the rotation of the roller. The angular distance between the rollers is chosen so that when leaving the zone of interaction with: the preparation of one pair of rollers, the next napa of rollers would enter this zone. After the last pair of rollers has been exposed to the workpiece, the workpiece takes the form indicated by dotted lines (Fig. 1 and Fig. 2).