I Изобретение относитс к способам аргонодуговой сварки изделий с толщиной стенки менее 2 мм и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической, авиационной и других отрасл х промышленности При аргонодуговой сварке стыковых соединений в большинстве случаев дЬл жно быть обеспечено получение сварного шва с усилением дл компенсации разупрочнени металла шва. С этой целью сварку выполн ют с подачей в ванну присадочной проволоки. При сварке изделий с толщиной стенки менее 2 мм ток дуги сравнительно мал и осуществление процесса сварки с подачей присадочной проволоки чрезвычайно затруднено. В этом случае предварительно производ т формирование кромок соединени таким образом, чтобы при сварке стыка обеспечивалос получение шва с требуемым усилением. Известен спбсоб сварки стыковых соединений, при котором формирование кромок производ т отбортовкой, а сварку выполн ют со стороны отбортов ки с ее расплавлением. Такой способ CBajpkH используетс сравнительно широко 1. Однако он не может быть применен дл соединений, контролируемых рентгенографированием и соединений,предназначенных дл работы в УСЛОВИЯХ знакопеременной или пульсирующей нагрузки. Это св зано с тем, что при сварке по отбортовке, какправило, имеет место конструктивное ослабление с обратной стороны шва, которое на рентгенограмме про вл етс как недопустимый дефект сварного соединени и по которому при знакопеременной или пульсирующей нагрузке происходит разрушение соединени . Известен способ сварки тонколистовых материалов, при котором перед сваркой производ т формирование кромок резкой листов с образованием заусенцев. Этот способ сварки позвол ет получать сварные швы без ослаблений. Величина усилени шва определ етс размерами заусенца 2 . Однако обеспечить величину заусенца посто нной по всей длине кромки затруднительно, в св зи с чем сложно получить и посто нную величину усилени шйа по его длине. Кроме того, выполнение сварки со стороны, обратной заусенцам, делает веро тным образование усилени только с обратной стороны шва, что не во всех случа х допустимо. Применение этого способа сварки вызывает особые затруднени три сварке тонкостенных кольцевых швов, так как в этом случае формиро ние кромки с заусенцами на внутренней поверхности кольцевого стыка требует применени сложной технологической оснастки. г Цель изобретени - повышение качества сварных швов кольцевых стыко с толщиной стыка менее 2 мм путем образовани утолщени на кромках. Дл достижени поставленной цели в способе аргонодуговой сварки изде лий неплав щимс электродом с предварительным «формированием одной или обеих- кромок и последующей их стыковкой , кромки формируют воздействи ем на них дуги с погонной энергией, равной:О, 5-0,7 погонной энергии сварки, при этом электрод располагают под углом 60-90° к торцовОй -поверхности стыка издели , а сварку соединени ведут со стороны утолщен Ra чертеже изображена схэма формировани кромки по предлагаемому способу.. Схема содержит ослабление 1 с обр ной стороны шва,.формируемую кромку 2 издели , неплав щи с йольфрамовый электрод 3, приспособление 4, . фаску 5 на приспособлении, превышение кромки Л утолщение кромки h, угол между электродом и торцовой поверхностью издели d. Способ аргонодуговой сварки осуществл ют следующим образом. Кромку 2 издели помещают в приспособление 4, при этом величину превышени к зомки 2 и размер фаски 5 выбирают в зависимости от требуемой величины усилени шва при сварк издели . Неплав щййс электрод 3 ра полагают над кромкой издели под углом ( 60-90° к торцовой поверхнЬсти кромки со стороны фаски 5 .на приспособлении, причем угол оС уменьшают дл больших значений угла фаски 5. Далее воздействием дуги производ т оплавление превышени S кромки 2 в фаске 5, в результате которого образуют утолщение h. Погонна энерги дуги при оплавлении кромки 2 должна поддерживатьс пост нной получени равномерного утолщени h, при этом величину погонной энергии принимают несколько большей половины погонной энергии сварки шва на изделии, исход из того, что воздействие дуги производитс на одну кромку и, учитыва также необходимость компенсации теплоотвода в приспособление 4, экспериментально установлено, что погонн 1Я энергид при формировании кромки 2 должна составл ть 0,5-0,7 погонной энергии сварки шва издели После формировани одной или обеих кромок издели стык собирают и производ т его сварку со стороны утолщени h, что обеспечивает формирование усилени шва без ослаблета . Наличие в кромках соединени напр женно-деформированного состо ни от воздействи термо-деформировани кромки обуславливает уменьшение остаточных деформаций соединени при сварке издели . Пример. Сваривают кольцевые швы диаметром 100 мм с толщиной стенки 0,5 мм из стали XlBHlOT на установке СА-200 с источником тока ТИР/100. Первоначально на торце издели закрепл ют два медных кольца, причем внешнее кольцо имеет фаску размером 1x30, а выступ кромки составл ет cf 0,7 мм. Сварочную горелку с вольфрамовым электродом диаметром 2 мм располагают под углом торцовой поверхности издели с внешн ей стороны кромки, а конец электрода настраивают на середину кромки. Далее производ т формирование кромки воздействием на нее дуги при токе дуги J 12 А и скорости перемещени дуги 3 м/ч. Гашение дуги производ т плавным снижением тока rio ЗА. После формировани обеих кромок стык собирают на центрирую-, щей подкладке и выполн ют сварку с внешней стороны стыка по утолщени м кромок током сварки 15А и скоростью сварки 3 м/ч. Величина утолщени кромок h после их формировани составл ет 0,4 мм, усиление с внещней стороны шва 0 ,2 Мм с отклонением по периметру стыка не более +0,1 мм, с обратной стороны шва имеет место усиление высотой 0,1 ММ- Ослабление шва отсутствует . Предлагаемый способ обеспечивает формирование равномерного утолщени на кромках соединени и получение сварных швов без ослаблений с усилением требуемой величины приминимальном колебании его размеров по длине шва, в стыковых, в том числе кольцевых, соединени х с толщиной стенки менее 2 мм. Кроме того, воздействием дуги кромка подвергаетс термодеформационному циклу, что уменьшает деформации соединени в процессе и после его ,сварки. Формула-. изобретени Способ аргонодуговой сварки изделий неплав щимс электродом, при , котором перед сваркой производ т формирование кромок с последующей их стыковкой, отличающийс тем, что, с целью повышени качества
сварных швов кольцевых стыков с трлщиной стыка менее 2 мм путем образовани утолщени на кромках, формирование кромок йроизвод т воздействием на них дуги с погонной энергией равной 0,5-0,7 погонной энергии сварки, располага электрод под углом 60-90 к Торцовой поверхности издели , а сварку ведут со стороны утолщени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.ГОСТ 14806-69.
2.Авторское свидетельство СССР 629027, кл. В. 23 К 9/16, 1976 (прототип)