SU840065A1 - Rubber mixture based on butadienenitrile rubber - Google Patents

Description

Данное изобретение относитс  к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-26 .This invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a rubber mixture based on SKN-26 butadiene nitrile rubber.

Известна резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающа  окись цинка, 2-меркаптобензтиазол , серу, стеариновую кислоту, сажу и пластификатор -дибутилфталат при следующем соотношении компонентов , масс. ч. :100:5:0,8:1,5:1,5:45:20 1.A known rubber mixture based on butadiene nitrile rubber, including zinc oxide, 2-mercaptobenzthiazole, sulfur, stearic acid, carbon black and the plasticizer -dibutylphthalate in the following ratio of components, mass. hours: 100: 5: 0,8: 1,5: 1,5: 45: 20 1.

Однако данна  смесь обладает пониженными технологическими свойствами , а резины из данной смеси неудовлетворительными прочностными свойствами, морозо- и термостойкостью , а также низкой стойкостью к действию нефтепродуктов.However, this mixture has reduced technological properties, and rubber from this mixture has unsatisfactory strength properties, frost and heat resistance, as well as low resistance to the action of petroleum products.

Цель изобретени  - улучшение технологических свойств смесей и повышение прочностных свойств, морозо- и термостойкости, а также стойкости к действию нефтепродуктоврезин из данной смеси.The purpose of the invention is to improve the technological properties of mixtures and increase the strength properties, frost and heat resistance, as well as resistance to the action of petroleum rubber products from this mixture.

Поставленна  цель достигаетс  тем «тто резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающа The goal is achieved by the "rubber rubber mixture based on butadiene nitrile rubber, including

окись цинка, 2-мвркаптобензтиазол, серу, стеариновую кислоту, сгику и пластификатор, в качестве последнего , смесь содержит фракцию хлоралкилбензолОв с алкилом С - , при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:zinc oxide, 2-mvr captobenzthiazole, sulfur, stearic acid, pulp and plasticizer, as the last, the mixture contains a fraction of chloroalkylbenzene with alkyl C -, in the following ratio of components, mass. including:

Бут,адиеннитрильный каучук СКН-26100Booth, adhenitrile rubber SKN-26100

Окись цинка5,0-5,5Zinc Oxide5.0-5.5

Стеаринова  кислота1,5-2,0Stearic acid 1,5-2,0

Сера1,5-2,0Sulfur 1,5-2,0

2-Меркаптобензтиазол0,8-1,02-Mercaptobenzthiazole 0.8-1.0

Сажа ДГ-100 45-55Soot DG-100 45-55

Указанна  фракци  хлоралкилбензолов3-10The indicated fraction of chloroalkylbenzenes3-10

Приме ры 1-9. Готов т резиновые смеси йа бутадиеннитрильного каучука СКН-26 в сочетании с фракцией хлоралкилбензолов. Примеры 1-4 показывают вли ние фракции хлоралкилбензолов на в зкость по Муни каучука СКН-26.Examples 1-9. Prepared rubber mixtures of SKN-26 butadiene nitrile rubber in combination with the chloralkylbenzenes fraction. Examples 1-4 show the effect of the chloralkylbenzenes fraction on the Mooney viscosity of the SKN-26 rubber.

Вли ние содержани  фракци  хлоралкилбензолов с боковой цепью , содержащей 15 - 17 углерода, на в зкость каучука СКН-26 по Муни представлены 6 табл. 1.The effect of the content of chloralkylbenzene fraction with a side chain containing 15-17 carbon on the Mooney viscosity of SKN-26 rubber is presented in 6 tab. one.

ТаблицаTable

90 62 50 4890 62 50 48

100100

100100

100100

10ten

100100

По примерам 5-9 на основе СКН-26 и фракции хлоралкилбензолов с бокс- вой цепью, содержащей 15-17 атомов .углерода, готов т резиновые смеси добавлением на вальцах остальных ингредиентов. После вулканизации указанных резиновых смесей при 143°С в течение 60 мин в прессе изучают физико-механические свойства вулканизатов .In examples 5-9, based on SKN-26 and a fraction of chloroalkylbenzenes with a box chain containing 15-17 carbon atoms, rubber mixtures are prepared by adding other ingredients on the rollers. After vulcanization of these rubber compounds at 143 ° C for 60 minutes, the physicomechanical properties of the vulcanizates are studied in the press.

Claims (2)

Состав смесей и физико-механические свойства вулканизаторов представлены в табл The composition of the mixtures and the physico-mechanical properties of the vulcanizers are presented in Table 2. Как видно из полученных данных физико-механические показатели вулканизатов смесей, содержащих фракцию хлоралкилбензолов с боковой цепью , содержащей 15-17 атомов у-глерода , превосход т сохэтветствующие по казатели контрольного образца (пример 6) и известного (пример 5).Оптимальна  дозировка фракции хлоралкилбензолов с боковой цепью, содержащей 15-17 углеродных атомов, составл ет 5 масс. % на 100 ч . Введение фракции хлоралкилбензолов с боковой цепью, содержащей, 1517 углеродных атомов, снижает в зкость резиновой смеси по Муни в 1,52 раза,что, облегчает обрабатываемость резин на технологическом .обору довании и значительно улучшает прочнрстные , низкотемпературные свойства до-60,. свойства в услови х теплового старени  в 1,5 раза и стой кость и действию нефтепродуктов в 2 раза/снижает набухание) вулканизата. Формула изобретени  Резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающа  окись цинка, 2-меркаптобензтиазол, серу, стеариновую кислоту, сажу и пластификатор, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  технологических свойств смесей и повышени  прочностных свойств, моро- зо- и термостойкости, а также стойкости к действию .нефтепродуктов резин из данной смеси, последн   в качестве пластификатора содержит фракцию хлоралкилбензолов с апкилом - . при следующем соотношении компонентов, мае.. ч.: Бутадиеннитрильный каучук100 Окись цинка 5,0-5,5 Стеаринова  кислота 1,5-2,0 Сера 1,5-2,0 2-Меркаптобензтиазол 0,8-1,0 Сажа 45-55 Указанна  фракци  хлоралкилбензолов 3-10. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Литвинова Г.В. и др. Последние достижени  в области создани  новых пластификаторов резиновых смесей. Тематические обзоры, сери  Производство резино-технических и асбестотехнических изделий. М., 1976, с. 1-20 (прототип).2. As can be seen from the obtained data, the physicomechanical indicators of the vulcanizates of mixtures containing a fraction of chloralkylbenzenes with a side chain containing 15–17 y-hydrogen atoms are superior to those of the control sample (Example 6) and known (Example 5). The optimal dosage the chloralkylbenzenes fraction with a side chain containing 15-17 carbon atoms is 5 wt. % per 100 hours The introduction of a chloralkylbenzene fraction with a side chain containing 1,517 carbon atoms reduces the viscosity of the Mooney rubber mixture by 1.52 times, which facilitates the processability of rubbers in the process equipment and significantly improves the strong, low-temperature properties down to -60. properties under heat aging conditions by 1.5 times and resistance to the action of oil products by 2 times / reduces swelling) of vulcanizate. The invention rubber compound based on butadiene nitrile rubber, including zinc oxide, 2-mercaptobenzthiazole, sulfur, stearic acid, carbon black, and plasticizer, in order to improve the technological properties of the mixtures and increase the strength properties, frost and heat resistance, as well as resistance to the action of petroleum rubbers from this mixture, the latter as a plasticizer contains a fraction of chloroalkylbenzenes with apkyl -. in the following ratio of components, may .. h .: Butadiene nitrile rubber100 Zinc oxide 5.0-5.5 Stearic acid 1.5-2.0 Sulfur 1.5-2.0 2-Mercaptobenzthiazole 0.8-1.0 Soot 45-55 The indicated fraction of chloroalkylbenzenes 3-10. Sources of information taken into account during the examination 1. Litvinova G.V. and others. Recent advances in the creation of new plasticizers for rubber compounds. Thematic reviews, series Production of rubber-technical and asbestos products. M., 1976, p. 1-20 (prototype).