SU837438A1 - Способ изготовлени сварных пр -МОшОВНыХ ТРуб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству сварных ПРЯМОШОВНЫХ труб. Наиболее эффективно оно может быть использовано при изготовлении легированных и нержавеющих труб методом аргоно-дуговой сварки (АДС).

Известен способ изготовлени  сварных ПРЯМОШОВНЫХ труб, заключаюЬ№ йс  в постепенном поперечном изгибе исходной полосы в трубную заготовку 1

Недостатком данного способа  вл етс  то, что при выходе трубной заготовки из последней формовочной клети вследствие ее упругого распружинивани  мезвду кромками заготовки образуетс  значительный зазор. В результате этого возниканадие в зоне сварного шва раст гивающие тангенциальные напр жени  разрывают шов с незакристаллизовавшимс  металлом с образованием так называемого или продольных трещин, что преп тствует увеличению скорости сварки.

Известен также способ изготовлени  сварных ПРЯМОШОВНЫХ труб, при котором исходную полосу предварительно изгибают в поперечном направлении , а затем формуют по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы 2.

Недостаток способа заключаетс  в том, что в процессе поочередной формовки каждой половины заготовки

по радиусу, меньшему радиусу готовой трубы неизбежно перехлестывание кромок трубной заготовки. Таким образом , приходитс  отказыватьс  от традиционных закрытых калибров с

разрезной шайбой. Вследствие этого в процессе поочередной формовки неизбежно поперечное смещение полосы или спиральное скручивание трубной заготовки. Это приводит к тому, что

в левой и правой стороне заготовки выформовываютс  неодинаковые участки , что  вл етс  причиной относительного смещени  кромок в зоне сварки . Кроме зтого, указанный недостаток процесса формовки усложн ет необходимую строгую подачу кромок трубной заготовки под горелку сварочного узла.

Цель изобретени  - повышение качества сварных труб путем уменьшени  зазора ме сду кромками трубиой заготовки , а также устранени  спирального скручивани  последней.

Указанна  цель достигаетс  тем,

что формовку по радиусу, меньшему

радиуса готовой трубы, осуществл ют на периферийных участках трубной заготовки длиной, равной 0,15-0,25 ши рины полосы, а радиус формовки принимают равным 0,6-0,8 радиуса готовой трубы.

При изготовлении труб по данному способу благодар  одновременной формовке периферийных участков указанной длины на радиус, меньший радиуса готовой трубы, после распружинивани  кромки приход т в положение, наиболе благопри тное дл  их качественной сварки, так как зазор между кромками и угол схождени  торцов минимален по сравнению с известными способами. Кроме того, возможность применени  при данном способе формовки во всех или в большинстве закрытых калибров разрез.ной шайбы позвол ет устранить спиральное скручивание трубной заготовки , этим обеспечиваетс  точное подведение кромок под горелку установки АДС. При формовке периферийных участков на участке более 0,25 ширины полосы или менее 0,6 радиуса готовой трубы данные участки после упругой отгибки не распружиниваютс  до радиуса готовой трубы, что приводит к сварке кромок с провисанием их вовнутрь трубы. При формовке этих участков менее 0,15 ширины полосы или более 0,8 радиуса готовой трубы эффект данного способа незначителен и мало отличаетс  от обьгчного процесса , когда возникает значительный зазор кромками и резко возрастает угол схождени  торцов кромок. Таким образом, необходимо ограничитьс  указанньПЛ вьаие пределом.

На чертеже, показано последовательное изменение поперечного сечени  трубной заготовки при формовке по данному способу.

Способ осуществл етс  следдующим образом.

Исходную полосу постепенно изгибают (сечение 1-3), придава  ей форму трубной заготовки. Затем периферийные участки длиной Е 0,150 ,25 В (где В - ширина полосы) предварительно изогнутой трубной заготовки одновременно формуют по радиусу г 0,6-0,8 , (где , радиус готовой, сваренной трубы) С изгибом кромок вовнутрь заготовки (сечение 4), После распружинивани 

трубной заготовки ее кромки свод т, а затем сваривают с образованием продольного шва (сечение 5).

Пример 1. При изготовлении труб 0 102x2 мм периферийные участки длиной Е 48 мм (0,15 В) предварительно сформованной трубной заготовки изгибают одновременно радиусом, г 35 мм (0,68 РЦ-р ) с изгибом кромок вовнутрь заготовки.

Пример 2. При производстве

0 труб0102 2 мм периферийные участки длиной 80 мм (0,25 В) предварительно сформованной трубной заготовки изгибают одновременно радиусом г 40 мм (0,8 R-fp ) с изгибом кромок

5 вовнутрь заготовки.

В результате получают трубы высокого качества.

Данный способ изготовлени  свар-. ных пр мошовных труб по сравнению с лучшими образцами известных спо0 собов позвол ет повысить качество труб при изготовлении их методом АДС за счет одновременного уменьшени  зазора между кромками (т.е, упругого распружинивани  трубной заготов5 ки } и угла схождени  торцов кромок.

Claims (2)

1.ВаткинЯ.Л. и др. Трубное производство М., Металлурги  ; 1970,

0 с. 338-345.

2.Авторское свидетельство СССР №555931, кл. В 21 С 37/06, 1974 (прототип ) .