SU831393A1 - Режуща пластина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлообработки.

Известна режуща  пластина, имеюща  на передней поверхности вблизи режущей кромки как минимум одно замкнутое углубление. Стружка сразу после начала перемещени  по передней поверхности попадает в углублени , которые деформируют ее в направлении перпендикул рном передней поверхности , образу  на стружке бороздку. Далее с передней поверхностью контактирует только бороздка. Вследствие этого уменьшаютс  трение стружки по передней поверхности и нагрев инструмента . Особенно, снижаетс  износ инструмента при обработке материалов , пластичность которых увеличиваетс  с ростом температуры. Углублени  выполн ют в форме кругового или шарового сегмента в поперечном сечении l 1

ОднакЬ. при непрерывном точении даже высокопластиных материалов стружка деформируетс  в углублении только в начальный момент резани . При продолжении процесса резани  стружка, приподн та  первоначальной бороздкой, проскальзывает над углублением и сход ее осуществл етс  по передней поверхности так же, как у резцов без углублений на передней поверхности. При точении малопластичных материалов, таких как жаропрочные сплавы, стружка вообще не деформируетс  с помощью углублений, так как дл  этого требуютс  очень большие усил резани  и высока  температура, что отрицательно сказываетс  на стойкости и прочности резца.

Кроме того, чтобы стружка при сходе по передней поверхности попадала в углубление и деформировалась в нем, необходимо выполнение двух условий:

а) углубление должно находитьс  в зоне контакта стружки с передней поверхностью,

Q) углубление должно находитьс  в зоне наибольшего давлени  стружки на резец.

Поскольку дл  каждого обрабатываемого материала и дл  каждого из режимов обработки эти услови  измен ютс  , то получать режущие пластины с необходимым расположением углублеНИЙ при спекании пластин не представл етс  возможным.

Цель изобретени  - улучшение условий деформировани  стружки и повышение стойкости инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что на передней поверхности режущей пластины выполнена Дополнительна  заточка таким образом, что, лини , образованна  пересечением поверхности дополнительной заточки с передней поверхностью пластины , проходит через стружкодеформирую щие элементы.

Выполнение дополнительной заточки на передней поверхности, пересекающейс  с ней по линии, проход щей через стружкодеформирующие элементы повол ет открыть углублени  со стороны режущей кромки. При этом формировани бороздки происходит постепенно,начина сь у кра  углублени  и заканчива сь на линии пересечени  дополнительной заточки с передней поверхностью в зоне наибольшего давлени  стружки на поверхность пластины. При этом в формировании бороздки дополнительно участвуют и радиальные силы резани . Таким образом,вследствие постепенного деформировани  стружки и участи  в этом вертикальных и радиальных составл нэщих сил резани  требуютс  значительно меньшие усили  дл  формировани  бороздки, а это создает возможность образовани  бороздок на стружке при обработк малопластичных материалов и при применении инструмента как с отрицательной , так и с положительной геометрией передней поверхности при прерывистом и непрерывном процессе резани .

На фиг,. 1 показана пластина, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение среза стружки.

Режуща  пластина 1 имеет режущие кромки 2. На некотором рассто нии от режущей кромки 2 расположены углублени  3 сегментообразной формы, выполненные на передней поверхности 4 пластины 1. На передней поверхности 4 выполнена дополнительна  заточка 5, пересекающа с  с ней по линии 6, котора  проходит через углублени  3.

В процессе резани  стружка 7 попадает в углублени  3 и деформируетс . На ей образуютс  бороздки 8, которые после выхода стружки из углублений создают.линейный контакт стружки с передней поверхностью. При этом существенно уменьшаетс  трение стружки об инструмент и, соответственно, теплопередача от стружки к резцу. Вследствие этого повышаетс  стойкость пластины.

Ширина О дополнительной заточки выбираетс  в зависимости от толщины сечени  среза снимаемой стружки и примерно равна ей по величине. Угол Ь дополнительной заточки выбираетс  из услови  прочности режущего клина и пластичности обрабатываемого материала . Экспериментально установлено , что величина угла дополнительной заточки равна 20-40 дл  резцов с положительными передними углами и 10-30° дл  резцов с отрицательными передними углами, причем большие значени  углов принимаютс  дл  малопластичных материалов.

Рассто ние b от режущей кромки До углублени  выбираетс  в зависимости от ширины дополнительной заточки в пределах 1/3...1/2 ее ширины. Длина С углублени  выбираетс  равной или несколько большей ширины заточки

Предлагаема  конструкци  режущей пластины позвол ет уменьшить теплопередачу от стружки к инструменту при обработке различных материалов за счет надежного получени  бороздок на стружке и повысить стойкость инструмента.

Claims (1)

1. Патент ФРГ № 1482742, кл. В 23 С 5/00, опублик. 1972.

Фиг. /

Фи&.2.