SU831277A1 - Method of producing grooves on rolls - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  калибровки валков периодически профртей.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to calibrate rolls from time to time.

Известен способ изготовлени  калибро включающий разметку и расточку ручь  валка в отдельности на специальных рас точных станках по копиру и установку валков в клети дл  образовани  калибра Г1.A known method of making a caliber includes marking and boring a brook of a roll separately on special scraper machines on a copier and placing the rolls in a cage to form caliber G1.

Недостаток способа заключаетс , в том, что невозможно добитьс  точного соответстви  лрофшш калибра требуемому профилю издели , вследствие погрешностей Щ)И установк.е и сборке валков в . клети. В результате готовое изделие имеет повышенную разностенность, от клонение от допуска по геометрическим размерам, что в дальнейшем тфиводит к снижению КИМ и повышенным потер м металла в стружку, а также - к увеличе- 1ШЮ трудоемкости.The disadvantage of the method lies in the fact that it is impossible to achieve an exact fit of the gauge to the desired profile of the product, due to errors U) and the installation and roll assembly in. cages. As a result, the finished product has an increased delimitation, deviation from tolerance in geometrical dimensions, which further leads to a decrease in CMM and increased metal loss in chips, as well as to an increase in labor intensity.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способClosest to the proposed technical essence is the way

при котором производ т проточку ручьев по наименьшему посто нному сечению, разметку и «{резеровку ручьев по отдельным участкам одновременно на двух валках с образованием калибра режущим инструментом , имеюшим коническую поверхность , 1ФИ совместном вращении валков и инструмента 2j.in which the brooks are drilled along the smallest constant cross section, marking and "{rezervuka streams in separate sections simultaneously on two rolls with the formation of gauge cutting tool having a conical surface, 1FI joint rotation of the rolls and tool 2j.

Недостатком данного способа  вл етс  то, что гфи установке на некотором рассто нии от вертикальной оси клети и расточке данной езой калибра, форма его отличаетс  от правильного круга. Кроме того, способ не щ)едусматривает перемещени  фрезы и валков друг отно5 сиггельно друга, следовательно, невозможно осуществить расточку профильных калибров.The disadvantage of this method is that the device is installed at a certain distance from the vertical axis of the cage and the bore of this gauge, its shape differs from the correct circle. In addition, the method does not allow the movement of the cutter and the rolls to each other relative to each other, therefore, it is impossible to carry out boring of profile calibers.

Цель изобретени  - повьпиение точности изготовлени  ручьев и сокращение The purpose of the invention is to increase the accuracy of stream production and reduce

0 расхода инструмента.0 tool consumption.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в процессе фрезеровки осуществл ют поступательное перемещение инструмента относительно валков в плоскости перпевдикул рной ос м валков со скоростью равной 0,01-1,5 линейной составл ющей скорости валков.This goal is achieved by the fact that in the process of milling, the tool is progressively displaced relative to the rolls in the plane of the perpendicular axis of the rolls with a speed equal to 0.01-1.5 linear component of the speed of the rolls.

На чертеже представлена схема устройства дл  осуществлени  способа.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the method.

Валки 1 с проточенными в них по меньшему посто нному сечению ручь ми собраны в клеть 2, зафиксированную от осевого перемещени . Фрезеровка профильных ручьев 3 осуществл етс  режущим инструментом 4. Дл  выполнени  фрезеровки всей длины ручь  3 переменного профил  режущий инструмент перемещают со скоростью V, , а валки вра щаютс  с линейной составл ющей скорости V . При этом V 0,01-1,5 VpTThe rolls 1 with the streams machined in them over a smaller constant cross section are assembled in a cage 2 fixed from axial movement. The profile brooks 3 are milled by a cutting tool 4. To cut the entire length of the broach 3 of the variable profile, the cutting tool is moved at a speed V, and the rolls are rotated from a linear component of the speed V. At the same time V 0,01-1,5 VpT

По предлагаемому способу можно изготавливать профили ручьев различной конусности или с образующей кривойThe proposed method can produce profiles of streams of different taper or with a forming curve

второго пор дка одним и тем же режущим инструментом за счет варьировани  скорости перемещени  относительно вращающихс  валков.second order by the same cutting tool by varying the speed of movement relative to the rotating rolls.

При осуществлении расточки скррость перемещени  не должна щэевыщать значение линейной скорости вращени  валка более,чем в 1,5 раза, так как при этом возмонша поломка режущего инструмента , выкрашивание зубьев и т.д. Исход  из практических соотношений размеров валка и фрезы скорость перемещени  4ре зы не может быть менее О,01 линейной скорости калибра вадка.When making a boring, the movement rate should not exceed the value of the linear speed of rotation of the roll by more than 1.5 times, since this could lead to breakage of the cutting tool, tooth chipping, etc. Based on the practical ratios of the dimensions of the roll and the milling cutter, the speed of movement of the 4 cut cannot be less than 0, 01 of the linear velocity of the gauge.

Таким образом, одной и. той же фрезой можно растачивать ручьи калибров различной формы, а по известным способам дл  каждого нового профил  необходим новый комплект фрез.Thus, one and. With the same milling cutter, you can bore brooks of calibers of various shapes, and by known methods a new set of milling cutters is needed for each new profile.

Стационарна  жестка  фиксаци Stationary rigid fixation

клети при расточке позвол ет исключить ;биение валков при обработке и тем самым добитьс  высокой точности геометрии калибра.the stand of the bore allows to exclude; the beating of the rolls during processing and thereby achieve high precision of the geometry of the caliber.

Пример. Изготовл ютс  калибры диаметром 400 мм стана профильнойExample. The gauges are made with a diameter of 400 mm of a profile mill.

продольной прокатки дл  трех конических деталей. Расточку калибров провод т по предлагаемому способу. В качестве режу ,щего инструмевгга используют одну специальную фрезу с размерами 0 120 мм, мм, , е 150 мм.longitudinal rolling for three conical parts. The bore of calibers is carried out according to the proposed method. As a cutting tool, a single special milling cutter with a size of 0-120 mm, mm,, e 150 mm is used.

В лфоцессе расточки клеть с валками в сборе устанавливают неподвижно на станину расточного станка и жестко креп т специальным приспособлением к станине , а фрезу перемещают поступательно вдоль оси кйлибра со скоростью 3,386 ,94 мм/сек, одновременно поворачива  валки с окружной скоростью 0,6 об/мин. Таким образом, одной фрезой растачиваютс  три калибра с точностью заданных размеров по профилю iO,05 мм.In the boring process, the stand with rollers assembled is fixed on the frame of the boring machine and rigidly fixed with a special adaptation to the frame, and the cutter is moved progressively along the axis of the gauge at a speed of 3.386.94 mm / s, simultaneously turning the rolls with a peripheral speed of 0.6 v / min Thus, with one mill, three calibers are bored with an accuracy of specified dimensions along the iO profile, 05 mm.

Формул, а изобретени Formulas and inventions

Способ изготовлени  ручьев на валка при котсром производ т проточку ручьев по наименыиему посто нному сечению, разметку и фрезеровку ручьев одновре- менно на двух валках с образованием калибра по отдельным участкам режущим инструментом, имеющим коническую поверхность, при совместном вращении валков и инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности изготовлени  ручьев и сокращени  расхода инструмента, в процессе фрезеровки осуществл ют поступательное перемещение инструмента относительно ва ков в плоскости,перпендикул рной ос м валков со скоростью 0,01-1,5 линейной составл ющей скорости валка.The method of making streams on a roll with a coaster produces a groove of streams according to the least constant cross-section, marking and milling the streams simultaneously on two rolls with the formation of gauge in separate sections with a cutting tool having a conical surface, with the joint rotation of the rolls and the tool, differing in that, in order to increase the accuracy of making the streams and to reduce the consumption of the tool, in the process of milling they carry out the translational movement of the tool relative to the packs in the plane perpendicular to molecular axes of the rolls at a speed of 0.01-1.5 linear component of the roll speed.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Данилов Ф. А. и др. Гор ча  прокатка труб. М., Металлурги , 1962, с. 354-355.1. Danilov, F. A., et al. Hot pipe rolling. M., Metallurgists, 1962, p. 354-355.

2.Данилов Ф. А. и др. Гор ча  прокатка и прессование труб. М., Металлурги , 1973, с. 459.2. Danilov, F. A., et al. Hot rolling and pressing of pipes. M., Metallurgists, 1973, p. 459.

Claims (1)

Формула из обретенияClaim Способ изготовления ручьев на валках при котором производят проточку ручьев по наименьшему постоянному сечению, 25 разметку и фрезеровку ручьев одновре—· менно на двух валках с образованием калибра по отдельным участкам режущим инструментом, имеющим коническую поверхность, при совместном вращении 30 валков и инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления ручьев и сокращения расхода инструмента, в процессе фрезеровки осуществляют поступательное 35 перемещение инструмента относительно валков в плоскости,перпендикулярной осям валков со скоростью 0,01-1,5 линейной составляющей скорости валка.A method of manufacturing streams on rolls in which grooves of grooves are made at the smallest constant cross section, 25 marking and milling of streams simultaneously on two rolls with the formation of a caliber in separate sections by a cutting tool having a conical surface, with the joint rotation of 30 rolls and the tool, characterized in that, in order to improve the accuracy of the manufacture of streams and reduce tool consumption, in the process of milling carry out translational 35 movement of the tool relative to the rolls in the plane, per endikulyarnoy roll axes at a speed of 0.01-1.5 linear component of the roll speed.