RU2025179C1 - Method for manufacturing workpieces of the type of bodies of revolution from basic blanks - Google Patents

Abstract

FIELD: plastic working of metals. SUBSTANCE: method involves forming grooves in outer surface of basic blank in the process of piercing rods and gaging tubes; feeding separating roller into groove in radial direction for separating workpiece from basic blank. EFFECT: increased efficiency and high quality of workpieces. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, а именно к малоотходным способам получения штучных полых и цельных заготовок деталей вращения из групповых исходных заготовок - прутков или труб. The invention relates to methods for processing metals by pressure, and in particular to low-waste methods for producing single-piece hollow and solid billets of rotation parts from group initial billets - rods or pipes.

Известен способ безотходного разделения труб клиновыми дисковыми ножами - роликами при радиальной подаче этих роликов относительно трубы и взаимном перемещении трубы и роликов в тангенциальном направлении [1]. There is a method of non-waste separation of pipes by wedge circular knives - rollers when radially feeding these rollers relative to the pipe and the mutual movement of the pipe and rollers in the tangential direction [1].

Недостатком известного способа является формирование уклонов на торцовых поверхностях получаемых заготовок и конусных выступов на их наружных поверхностях (торцов), что увеличивает расход металла, стоимость и трудоемкость последующей обработки. The disadvantage of this method is the formation of slopes on the end surfaces of the resulting workpieces and conical protrusions on their outer surfaces (ends), which increases the consumption of metal, cost and the complexity of subsequent processing.

Известен также способ прошивки полых заготовок из прутков при взаимном перемещении исходной заготовки и двух роликов в тангенциальном направлении и осевой подаче торцового ролика и постоянном радиальном расположении бокового ролика относительно исходной заготовки и последующего отделения при радиальной подаче клинового дискового ролика [1]. There is also a method of flashing hollow billets from rods when moving the original billet and two rollers in the tangential direction and axial feed of the mechanical roller and the constant radial location of the side roller relative to the original billet and subsequent separation during radial feeding of the wedge disk roller [1].

Недостатком этого известного способа является ухудшение качества торцовой поверхности получаемой полой заготовки у ее нижнего торца, который обращен к остальной части исходной групповой заготовки, особенно при горячей деформации и толщине стенки более 8 мм, а также искривление (тарельчатость) получаемых штучных заготовок при их небольшой длине (до 15 мм). The disadvantage of this known method is the deterioration of the quality of the end surface of the resulting hollow billet at its lower end, which faces the rest of the original group blank, especially with hot deformation and wall thickness of more than 8 mm, as well as the curvature (plate) of the obtained piece blanks with a small length (up to 15 mm).

Целью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей способа, а именно, производительности, толщины стенки сечения и точности получаемой штучной заготовки, а также повышение качества поверхности и уменьшение уклонов на ее торце, обращенном к остальной части исходной групповой заготовки. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the method, namely, productivity, wall thickness and accuracy of the obtained piece blanks, as well as improving the quality of the surface and reducing slopes at its end facing the rest of the original group blank.

Это достигается тем, что после начала взаимного перемещения роликов и заготовки в тангенциальном направлении осуществляют осевую подачу торцового ролика и одновременно с этим радиальную подачу бокового ролика, который при этом своей ребордой формирует канавку на наружной поверхности исходной групповой заготовки на расстоянии от ее торца, соответствующем длине получаемой штучной заготовки, после чего в эту канавку подается также в радиальном направлении разделительный ролик, осуществляя тем самым отделение полой штучной или целевой заготовки от исходной групповой (трубы или прутка). This is achieved by the fact that after the beginning of the mutual movement of the rollers and the workpiece in the tangential direction, an axial feed of the end roller is performed, and at the same time, the radial feed of the side roller, which at the same time forms a groove on the outer surface of the original group billet at a distance from its end face, corresponding to the length of the resulting piece blank, after which a dividing roller is also fed into this groove in the radial direction, thereby separating the hollow piece or target agotovki from the original group (pipes or rod).

На фиг. 1 показана реализация предлагаемого способа при получении втулок из труб путем калибровки и разделении; на фиг. 2 - схема реализации предлагаемого способа при получении фланцев из прутков, на фиг. 3 - схема реализации предлагаемого способа при получении сплошных заготовок (без полости) из прутков. In FIG. 1 shows the implementation of the proposed method for producing bushings from pipes by calibration and separation; in FIG. 2 is a diagram of the implementation of the proposed method upon receipt of flanges from rods, in FIG. 3 is a diagram of the implementation of the proposed method upon receipt of solid billets (without cavity) from rods.

Групповая заготовка 1 (труба) вращается с угловой скоростью ω , торцовый валок 2 подается вдоль оси от трубы со скоростью V_ос, боковой ролик 3 - в радиальном направлении со скоростью V_r1, одновременно с торцовым валком разделительный ролик 4 подается в радиальном направлении со скоростью V_r2 после окончания подачи бокового ролика 3 с ребордой 5; 6 - передний торец получаемой штучной заготовки.The group blank 1 (pipe) rotates with an angular speed ω, the end roll 2 is fed along the axis from the pipe with a speed of V _OS , the side roller 3 is radially at a speed of V _r1 , at the same time as the end roll, the separation roller 4 is fed in a radial direction at a speed V _r2 after the feed of the side roller 3 with the flange 5; 6 - front end of the obtained piece blank.

Этот способ может быть также применен и для получения сплошных заготовок (без полости) из прутков. This method can also be applied to obtain solid billets (without cavity) from rods.

С целью повышения точности получаемых штучных заготовок, а именно, уменьшения тарельчатости и соответствующих уклонов обеих торцов в процессе отделения, особенно полых заготовок небольшой длины (до 15 мм) в процессе осевой подачи торцового ролика одновременно с прошивкой прутков или калибровкой отверстия в трубах, осуществляют формовку, например высадку деформируемого участка исходной групповой заготовки, в процессе которой одновременно с осевой подачей торцового ролика осуществляют радиальную подачу бокового ролика с ребордой, в результате чего на наружной поверхности исходной групповой заготовки на расстоянии от ее торца, соответствующем длине получаемой заготовки, формируется канавка, после чего в эту канавку, также радиально, подается разделительный ролик, который отделяет полученную штучную заготовку от исходной групповой. In order to increase the accuracy of the obtained piece blanks, namely, to reduce the plate shape and the corresponding slopes of both ends during separation, especially hollow blanks of small length (up to 15 mm) in the process of axial feeding of the end roller simultaneously with the stitching of the rods or the calibration of the holes in the pipes, molding , for example, the landing of the deformable section of the original group blank, during which, simultaneously with the axial feed of the mechanical roller, radial feed of the side roller with the flange is performed, ltate that on the outer surface of the initial blank group at a distance from its end corresponding to the length of the resulting preform, the groove is formed, after which this groove also radially fed separation roller which separates boxed preform resulting from the initial group.

Предлагаемый способ был испытан при изготовлении фланцев диаметром 130 мм, толщиной 15 мм из прутков диаметром 90 мм стали Ст 3. The proposed method was tested in the manufacture of flanges with a diameter of 130 mm, a thickness of 15 mm from rods with a diameter of 90 mm steel St 3.

Технический эффект от использования данного способа состоит в повышении точности диаметральных размеров (до 14 квалитета) и точности взаимного расположения внутренней и наружной поверхности на получаемых штучных заготовках, благодаря этому уменьшается расход металла при получении штучных заготовок вращения. The technical effect of using this method consists in increasing the accuracy of the diametrical dimensions (up to 14 degrees) and the accuracy of the mutual arrangement of the inner and outer surfaces on the obtained piece blanks, thereby reducing the metal consumption when receiving piece rotation blanks.

Claims (3)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ путем раскатки роликом концевой части исходной заготовки со стороны торца и ее безотходного отделения от последней посредством разделительного ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества нижней торцевой поверхности полученной заготовки, одновременно с раскаткой роликом осуществляют посредством бокового ролика с ребордой образование на наружной поверхности полой заготовки канавки заданного профиля, а безотходное отделение полой заготовки от исходной осуществляют путем внедрения разделительного ролика в донную часть указанной канавки. 1. METHOD FOR PRODUCING PIECES OF TYPE OF BODY OF ROTATION FROM THE ORIGINAL BILL by rolling the end part of the original workpiece from the end side and its non-waste separation from the latter by means of a separation roller, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the lower end surface of the obtained workpiece, at the same time with rolling by a roller, grooves of a given profile are formed on the outer surface of the hollow billet using a side roller with a flange, and the waste-free compartment e hollow billet from the original is carried out by introducing a separation roller in the bottom of the specified groove. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых заготовок, в качестве исходной заготовки используют пруток, а полую заготовку получают путем прошивки раскатным роликом с одновременным формированием торцевых поверхностей полой заготовки. 2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to improve the accuracy of the resulting workpieces, a bar is used as the initial workpiece, and the hollow workpiece is obtained by flashing a flashing roller with the simultaneous formation of the end surfaces of the hollow workpiece. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходной заготовки используют трубу, а полую заготовку получают путем калибровки внутренней поверхности исходной заготовки раскатным роликом. 3. The method according to claim 1, characterized in that a pipe is used as the initial billet, and a hollow billet is obtained by calibrating the inner surface of the original billet with a rolling roller.

Images