SU827615A1 - Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ - Google Patents

Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ Download PDF

Info

Publication number
SU827615A1
SU827615A1 SU792709372A SU2709372A SU827615A1 SU 827615 A1 SU827615 A1 SU 827615A1 SU 792709372 A SU792709372 A SU 792709372A SU 2709372 A SU2709372 A SU 2709372A SU 827615 A1 SU827615 A1 SU 827615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
oxide films
anode
thickening
aluminium alloys
Prior art date
Application number
SU792709372A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Сергеевна Кабитова
Суламифь Абрамовна Шацова
Алина Ефимовна Рябинова
Юрий Борисович Куценок
Арнольд Иванович Берденников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU792709372A priority Critical patent/SU827615A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827615A1 publication Critical patent/SU827615A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относите  к растворам дл  обработки анодио-окисиых пленок на алюминиевых силавах, в частности дл  их т1лотнеи1  . Известен раствор дл  унлотиени  анод- 5 но-окисных пленок на алюминиевых снлавах , иредстан.т юиип собой сусиензию коллоидальиого углерода в изопроииловом снирте 1. Однако графитова  смазка обладаег Ю хорошими сма: ываю1ними свойствами только на воздухе в присутствии влаги, г, услови х же вакуума смазываюнчие свойства графита ухудшаютс , что нрнводит к резкому повышению коэффициента тренн . :-, Наиболее близким к изобретению  вл етс  раствор дл  уилотнеии  анодно-окисных нлеиок на а. ЮМ11ннен1 х cHiaiuix. c;vдержгициГ: aHTiKJ)piiiviUK)iiii()e вен1есгво, наир11 .гс|) йодную сусиензию иолитст -афтор- 20 -Г1(.1ена (фторнласт) 2. Однако нар ду с хорошими с.мазываю цн .м 1 с1И)11ствами нолитетрафторэтнлен имет р ;;. недостатков. Одним из }1и.ч  вл етс  очень низкое гонротнвлеиие сжатию и 25 cK.ioHiiocTi) к хладотекучести: наблюдаетс  yroHbHicHiie или даже иолиое удаленн нленки с тру1Н,ейс  иоверхиости, что веде; ; онтакту металлических нове хкностей i гюсле.Гуюшему заднр . Кроме , дл  об;0 ) |аз()ьани  на поверхности ско.шженп  ирСЧноП нленки полимера необходим наг; )е15 до те.мнературы 340-370°С, однако |рн такой темиератхре иолитетрафгорэти .|сн (/-jeiH) токсичен. Целью изобретенн   вл ете  повыше: аитрифрикцнонных иие нзносостойкостп и свойств пленок. кaзaннa  це.ть достигаетс  тем, что раствор дополнительно содержит синтапол ДС-10 (оксиэтилированиые перв 1чные жириые спирты фракиии Сю-C;s). а в качестве антифрикционного вещества фторпрси анный углерод при следуюи1,ем соотпошен :н компонентов, г/л: Фторированный углерод10-50 Синганол ДС-100.5-1,5 Фторированный углерод (фторированный Г1)афнт) по совокунностн основных CBoficTB нревосходнт графит и фторопласт с точки зрени  структуры материалов (палнчне нонов фтора. нро вл юни1х сильное отталкиваюн1ее действие от поверхности трепл ), однако фторированный графнт нмеет то нренмун1ество, что в нем сохранена ленесткова  углеродна  структура , отлнчаюн1а с  более высокой тенлонроводностью . Синтанол ДС-10 вг)0д т в раствор в качестве стабнлизнруюн1ей добавки. В этом
Водна  сусliClKiHH ПО .чнтетра (|)т()рэП1,
Температура, С 11родо,1жи-гел1.ность, мин (||||)нн.нент трени  Хде.илюе дав.-1сние по liиди.vIoil 11,-К)|цади контакт:-, кгс/см Изиос. г/с.
оде)/кание 4n(i(a no отношеliiiHi к сере, %
Примечание: Антифрикционные енойсгка провер ют и вакууме 10- юрр но ехеме нлоекоеть-иктр в паре е нидентором из етали ВК8 при екоросги скоЛ1. : е.м/еек. нагрузке 1,65 кгс и нути трени  500 м (в известном paiTnope Hvri, ipriiii; 11с;:1нл ег IOO м, пленка |кпр тнаегс  в n|K Ht-ec,- нски i апи  ).
к;|честно мслуг бьт. нечю.чьзоваиы и гио поверх пост|1О-актп иные вещества ипшленцыс, аиноноактиншле и тивиые).
Раствор готов т следующим образом.
(лштаиол Д(МО тщательно растирают с фторированным углеродом (в виде порошка ), затем разбавл ют дистиллированной водой. Процеее уплотнени  реко.меидуют нров()Д1гть при pli 6-7 и темнератур: 80-95°С в течение 30-45 .мин.
нлотненню нодвергают анодно-окнс1гые нленкн, нолученные анод1;ровалием снлава В9Г)Т в электролите, содержаще.м 180-200 г/л серной кис.чоты при илотности тока 2,5 Л-дм- н температуре Г)0°С в 1ечение 45-60 мин.
11зобретеиие нронлл ост)ирова110 KOITк )етив1М11 нриме)ами, нредставлеинымн г, таблнне.
Как видно из таблицы, изобретение иозвол ет иолучить анодно-окисные нленки с BBieoKiiMH антифрнкцноикыми свойетт а.мн, |)абс)таюн1,ие и узлах треип  как на возду .ке, так и в «акууме.
(3,Г)--4) 1040-70 (ц наружном слое на глубине 5 8 мкм1
Ф о р м у л а и .4 о б р е с н и  
1 К:т,ор дл  ун,1()тненн  анодио-окисиы .х пленок на алюминиевых сплавах, со ,тержа1диГ1 а1ггнфрики11онное вещество, отличающийс  тем, что. С не,Н)Ю новь:нгенн  износостойкости и антнф)икнион1 1 )1х cBoiicTB H,, он доиолшгте.нлю содержит си1гганол Д(МО (оксн-ли.тированиые иервичиые жириые снирты фракции С|о -Cis), а в качестве антифрнкнионного вешеетва фторированш й углерод нри елелл 10Н1ем cooTHoiHCHHH ко.мн(.1нентов, 1;л:
Фторированный 1лерод
10-50 (лигтанол ДС-10 0.5-1.5
J сточиикн инфор.мации, иpин т JIe во внимание п)н :)ксне)тизе
1.Патент АвстралииЛ 404263, I. 07.fi.73.1, оиублнк. 1970.
2.Патент Швейцарии 470984. I. В 44 D 10/92, оиублнк. 1Ш).

Claims (1)

  1. Ф о р м ν л а н з о б р е т ι1 н и я
    Раствор для уплотнения анодно-окис30 ных пленок на алюминиевых сплавах, содержащий антифрикционное вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения цзносостойкостп и антифрикционных свойств пленок, он дополнительно со35 держит синтапол ДС-10 (оксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С10 — С8), а в качестве антифрикционного вещества фторированный углерод при следующем соотношении компонентов, г/л:
    40.
    Фторированный углерод 10—50
    Синтанол ДС-10 0,5—1,5
    45 Источники информации,
SU792709372A 1979-01-05 1979-01-05 Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ SU827615A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792709372A SU827615A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792709372A SU827615A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827615A1 true SU827615A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20803789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792709372A SU827615A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827615A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4124730A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Friebe & Reininghaus Ahc Verfahren zur einlagerung von polymeren in mikroporoese oberflaechen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4124730A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Friebe & Reininghaus Ahc Verfahren zur einlagerung von polymeren in mikroporoese oberflaechen
DE4124730C3 (de) * 1991-07-25 2001-09-06 Ahc Oberflaechentechnik Gmbh Anodisierte Gegenstände aus Aluminium oder Magnesium mit in die Oxidschicht eingelagerten Fluorpolymeren und Verfahren zu deren Herstellung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Crousier et al. Voltammetry study of copper in chloride solution
Alehashem et al. Cyclic voltammetric studies of charge transfer reactions at highly boron-doped polycrystalline diamond thin-film electrodes
US2446349A (en) Electrodeposition of aluminum
FR2480507A1 (fr) Cellule electrochimique et son procede de fabrication
SU827615A1 (ru) Раствор дл уплотнени анодноокисныхплЕНОК HA АлюМиНиЕВыХ СплАВАХ
DE112017004606T5 (de) Verfahren zur Herstellung eines oberflächenbehandelten Stahlbleches für Batteriegehäuse
Datta et al. Transpassive dissolution of 420 stainless steel in concentrated acids under electropolishing conditions
Vermilyea The effect of metal surface condition on the anodic oxidation of tantalum
CN1177019A (zh) 不锈钢丝及其生产方法
Reinheimer Carbon in gold electrodeposits
Bhalla et al. Friction and wear characteristics of electrodeposited copper composites
CN105624758A (zh) 一种铸铝合金微弧氧化陶瓷膜层及其制备方法
Fouad et al. Mass-transfer rates at rough surfaces
RU2820009C1 (ru) Электролит для нанесения антифрикционных покрытий
SU416590A1 (ru)
Bakkali et al. Influence of M12 organic additive on the electrodeposition of tin from an acid sulfate solution
JPS57110694A (en) Method for coloring of anodized film of aluminum and its alloy by two stage current inversion electrolysis
DE2909382C2 (de) Quecksilberkontakt und Verfahren zu dessen Herstellung
Ballenger THFSIS niRFrmR'«; cinMATiipr.
RU2220233C1 (ru) Способ электролитического нанесения антифрикционного покрытия на алюминий и его сплавы
SU442324A1 (ru) Тверда смазка дл подшипников
Lakra et al. Electrodeposition of Phase–Pure n–Type Cu2O: Role of Electrode Reactions and Local pH
SU384941A1 (ru)
SU706463A1 (ru) Сталь
Welo Conductivities of Low Order in Hydrocarbons and Transformer Oil