SU802325A1 - Ethylene-propylene rubber-based composition - Google Patents
Ethylene-propylene rubber-based composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU802325A1 SU802325A1 SU792735230A SU2735230A SU802325A1 SU 802325 A1 SU802325 A1 SU 802325A1 SU 792735230 A SU792735230 A SU 792735230A SU 2735230 A SU2735230 A SU 2735230A SU 802325 A1 SU802325 A1 SU 802325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene
- rubber
- propylene rubber
- acrylonitrile
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к резиновой промьшленности, в частности к разработке композиции на основе этиленпропиленового каучука.The invention relates to rubber industry, in particular to the development of a composition based on ethylene-propylene rubber.
Известна композици на основе этиленпропиленового каучука, включающа олигоэфиракрилат и полимер на основе акрилонитрила, например полиакрилонитрил р. A composition based on ethylene-propylene rubber is known, comprising oligomethyl acrylate and an acrylonitrile-based polymer, for example polyacrylonitrile p.
Однако резины из данной композиции имеют пониженную прочность при раст жении (не более 12 МПа).However, the rubber of this composition has a reduced tensile strength (not more than 12 MPa).
Цель изобретени - повышение прочности резин из данной смеси.The purpose of the invention is to increase the strength of rubber from this mixture.
Поставленна цель достигаетс тем что композици на основе этиленпррпйленового каучука,включающа олигоэфиракрилат и полимер на основе акрилонитрила , в качестве последнего содержит сополимер акрилонитрила с аллиловым эфиром ацетоуксусной кислоты при следующем соотношении компонентов , масс.ч:The goal is achieved by the fact that a composition based on ethylene-propylene rubber, comprising oligoacrylate and acrylonitrile-based polymer, as the latter contains a copolymer of acrylonitrile with acetoacetic acid allyl ether in the following ratio of components, mass.h:
100 100
Каучук 2-20Rubber 2-20
ОлигоэфиракрилатOligoethylacrylate
Сополимер акрилонитрила (АН) с ал иловымAcrylonitrile (AH) copolymer with allyl
эфиром ацетоуксуснойacetoacetic ester
5-305-30
кислотыacids
Изобретение иллюстрируют примеры.The invention is illustrated by examples.
Пример. Резиновую смесь, состава, масс .ч.: этиленпропиленовый каучук 100, перекись дикумила 2,0, окись цинка 3, технический углерод ПМ-50 50, олигоэфиракрилат 10, тип и дозировки сополимера АН изготавливают на вальцах и вулканизуют в прессе . Реэультаты испытаний приведены в табл.1, В таблице указываютс минималыдае, средние и максимальные дозировки переменных компонентовExample. Rubber mixture, composition, mass. Parts: ethylene-propylene rubber 100, dicumyl peroxide 2.0, zinc oxide 3, carbon black PM-50 50, oligoether acrylate 10, the type and dosage of the AN copolymer are made on rollers and vulcanized in a press. The results of the tests are given in Table 1. The table shows the minimum halves, the average and maximum dosages of the variable components.
Из данных видно, что предложенный состав по сравнению с прототипом обеспечивает большие значени прочности и эластичности.From the data it can be seen that the proposed composition in comparison with the prototype provides large values of strength and elasticity.
Пример 2. Резиновую смесьExample 2. Rubber mixture
состава,масс.ч.: этиленпропиленовый каучук 100, перекись дикумила 2, окись цинка 3, технический углерод ПМ-50 50, сополимер акрилонитрила 20, олигоэфиракрилат - переменное количество , изготавливают на вальцах н вулканизуют , в прессе. . Приведенные в табл.2 данные показывают, что оптимальные значени прочности достигаютс при дозировке олигоэфиракрилата 2-20 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Как видно из табл.1 и 2, резины из предложенной композиции (в сравСвейвтеа нении с прототипом) характеризуютс повьиленной прочностью. Табл ца эучешмк р«ан composition, wt.h .: ethylene-propylene rubber 100, dicumyl peroxide 2, zinc oxide 3, technical carbon PM-50 50, acrylonitrile copolymer 20, oligoether acrylate - variable amount, made on rollers n vulcanized, in a press. . The data in Table 2 show that the optimum strength values are achieved at a dosage of oligoester acrylate of 2-20 wt.h. per 100 wt.h. rubber As can be seen from Tables 1 and 2, the rubber from the proposed composition (in comparison with the prototype) is characterized by superior strength. Table eucheshmk r "en
{ ючиоетъ при раст жении, МОЛ{yuchioet with stretching, MOL
Опюпггвт ое уа 1ине1Ш9 ,%Oyupgvat ya 1ine1Sh9,%
Остаточна деформаци Residual strain
9,9 15,0 IS,О 14,0 14,0 160 300 250 240 2309.9 15.0 IS, O 14.0 14.0 160 300 250 240 230
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792735230A SU802325A1 (en) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Ethylene-propylene rubber-based composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792735230A SU802325A1 (en) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Ethylene-propylene rubber-based composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU802325A1 true SU802325A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20814611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792735230A SU802325A1 (en) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Ethylene-propylene rubber-based composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU802325A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-11 SU SU792735230A patent/SU802325A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1234851A4 (en) | Crosslinkable rubber composition and crosslinked object | |
BR8302072A (en) | PRE-DISPERSED COMPOSITION, NON-EXUDING, USED TO DISPERSE A VULCANIZING AGENT OR CO-AGENT PEROXIDE BASED IN A RUBBER OR PLASTIC BASE | |
SU802325A1 (en) | Ethylene-propylene rubber-based composition | |
AU5791880A (en) | Copolymerizable maleic acid half ester | |
FR2446119A1 (en) | TENNIS BALL BODIES | |
JPS5536238A (en) | Antistatic resin composition | |
JP2861597B2 (en) | Acrylic rubber composition | |
KR900003225A (en) | Fluorocarbon Elastomers Crosslinked by Ionization Radiation | |
JPS5363453A (en) | Crosslinkable ethylene polymer compositions | |
JPS5750535A (en) | Nonaqueous solvent type dispersant | |
JPS56115342A (en) | Vinyl chloride resin composition | |
JPS56139542A (en) | Novel vulcanization accelerator for rubber | |
EP0009731B1 (en) | Terpolymers of acrylic esters, vinyl esters and unsaturated nitriles, and their preparation | |
JPS6441137A (en) | Oxide cathode | |
JPS54156052A (en) | Preparation of vulcanized mixed elastomer compound | |
SU659585A1 (en) | Butadiene-nitrile rubber-base compound | |
SU794036A1 (en) | Synthetic rubber-based rubber mixture | |
JPS55120640A (en) | Oil-resistant rubber composition | |
SU759557A1 (en) | Rubber mixture | |
RU94038750A (en) | Rubber mixture on the base of butadiene acrylonitrile rubber | |
JPS6469646A (en) | Halogenated rubber composition | |
JPS5483091A (en) | Preparation of hydrophilic polymer | |
JPS54148045A (en) | High modulus rubber composition | |
SU1016330A1 (en) | Rubber stock based on trans-polypentenomer | |
DE2719560C3 (en) | Process for the production of vulcanizable acrylic rubber |