SU802065A1 - Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий - Google Patents

Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий Download PDF

Info

Publication number
SU802065A1
SU802065A1 SU792719647A SU2719647A SU802065A1 SU 802065 A1 SU802065 A1 SU 802065A1 SU 792719647 A SU792719647 A SU 792719647A SU 2719647 A SU2719647 A SU 2719647A SU 802065 A1 SU802065 A1 SU 802065A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
channel
head
product
profiling elements
Prior art date
Application number
SU792719647A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Карлович Шейн
Вадим Борисович Гусев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1923
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1923 filed Critical Предприятие П/Я А-1923
Priority to SU792719647A priority Critical patent/SU802065A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU802065A1 publication Critical patent/SU802065A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и касается технологического оборудования для изготовления профильных изделий. Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности, при изготовлении профильных изделий из керамики, а также во всех случаях изготовления профильных изделий методом экструзии с одновременным снижением внутренних напряжений в экструдируемом материале.
Известно устройство для изготовления профильных полимерных изделий, содержащее корпус с формующим каналом и профилирующие элементы [1]. Недостатком устройства является существование высоких напряжений в профилирующем канале головки экструдера, возникающих вследствие значительных сдвиговых деформаций материала, скорость движения которого у_стенок канала очень мала и увеличивается до максимального значения в центре его. .'
Известна головка для экструдирования профильных полимерных изделий, содержащая корпус, матрицу с формующим каналом и профилирующие элементы [2J. Недостатком головки является 30 невысокое качество изделия из-за высоких внутренних напряжений.
Цель изобретения — повышение ка_ чества за счет снижения внутренних 3 напряжений в получаемом изделии.
Поставленная цель достигается тем, что в головке для экструдирования профильных полимерных изделий, содержащей корпус, матрицу с формующим ’ϋ каналом и профилирующие элементы, согласно изобретению, профилирующие элементы выполнены в виде гибких бесконечных лент, свободно насаженных на ролики,причем рабочие ветви лент смонтированы с образованием формующего канала между ними и расположены между внутренней поверхностью матрицы и экструдируемым изделием. Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид головки. Головка содержит корпус 1, матрицу 2 с формующим каналом и профилирующие элементы, выполненные в виде гибких бесконечных лент 3, свободно насаженных на ролики 4, жестко укрепленные на осях 5, причем рабочие ветви 6 лент смонтированы с образованием формующего канала между ними и расположены между внутренней поверхностью матрицы 2 и.экструдируемым изделием. В матрице 2 вмонтированы электронагреватели 7.
При движении экструдируемого материала через формующий канал бесконечные ленты 3 движутся вместе с изделием вдоль стенок канала за счет сил трения. При этом происходит снижение внутренних напряжений в экструдируемом материале, повышается производительность процесса, увеличивается скорость экструзии.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к переработ ке полимерных материалов и касаетс  технологического оборудовани  дл  изготовлени  профильных изделий. Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности, при изготовлении профильных изделий из керамики , а также во всех случа х изготовлени  профильных изделий методом экструзии с однов1 еменным снижением внутренних напр жений в экструдируемом материале. Известно устройство дл  изготовле ни  профильных полимерных изделий, содержащее корпус с формующим каналом и профилирующие элементы ij. Не достатком устройства  вл етс  сущест вование высоких напр жений в профилируюцем канале головки экструдера, возникающих вследствие значительных сдвиговых деформаций материала, скорость движени  которого у стенок ка,на ла очень мала и увеличиваетс  до максимального значени  в центре его. Известна головка дл  экструдирова ни  профильных полимерных изделий, содержаща  корпус, матрицу с форалую/цим каналом и профилирующие элементы 2j. Недостатком головки  вл етс  невысокое качестйо издели  из-за высоких внутренних напр жений. Цель изобретени  - повышение качества за счет снижени  внутренних напр жений в получаемом изделии. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в головке дл  экструдировани  профильных полимерных изделий, содержащей корпус, матрицу с формующим каналом и профилирующие элементы, согласно изобратеншо, профилирующие элементы выполнены в виде гибких бесконечных лент, свободно насаженных на ролику,причем рабочие ветви лент смонтированы с образованием формующего канала между ними и расположены между внутренней поверхностью матрицы и экструдируемьм изделием. Изобретение по сн етс  чертежом, где изображен общий вид головки. Головка содержит корпус 1, матрицу 2 с формующим каналом и профилирующие элементы, выполненные в виде гибких бесконечных лент 3, свободно насаженных на ролики 4, жестко укрепленные на ос х 5, причем рабочие ветви б лент смонтированы с образованием формук цего канала между ними и расположены между внутренней поверхностью матрицы 2 и.экструдируемым изделием. В матрице 2 вмонтированы электронагреватели 7. При движении экструдируемого материала через формующий канал бесконечные ленты 3 движутс  вместе с изделием вдоль стенок канала за счет сил трени . При этом происходит снидение внутренних напр жений в экстру дируемом материаше, повышаетс  произ водительность процесса, увеличиваетс  скорость экструзии. Формула изобретени  Головка дл  экструдировани  про-фильных полимерных изделий, содержа .ща  корпус, матрицу с формующим кангшом и профилируквдие элементы, о т пичающа с  тем, что, с целью повышени  качества за счет снижени  внутренних напр жений в поль чаемом изделии, профилирук дие элементы выполнены в виде гибких бесконечных лент, свободно насаженных на ролики , причем рабочие ветви лент смонтированы с образованием формующего канала между ними и расположены между внутренней поверхностью матрицы и экструдируемым изделием. Источники информации, прин ты во внимание при экспертизе 1.Патент США 3399427, кл. 425-149, 1968.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 324166, кл. В 29 F 3/04, 1967 (прототип ) .
SU792719647A 1979-01-29 1979-01-29 Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий SU802065A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719647A SU802065A1 (ru) 1979-01-29 1979-01-29 Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719647A SU802065A1 (ru) 1979-01-29 1979-01-29 Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU802065A1 true SU802065A1 (ru) 1981-02-07

Family

ID=20808079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719647A SU802065A1 (ru) 1979-01-29 1979-01-29 Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU802065A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2464746A (en) Method of manufacturing thermoplastic pellets
US5171499A (en) Method of forming strip products from thermoplastic materials
US4115495A (en) Processing extruded thermoplastic polymer
MY127447A (en) Process for the manufacture of shaped articles
UA26218C2 (uk) Спосіб виготовлеhhя довгих макароhhих виробів та устаhовка для його здійсhеhhя
GB1363914A (en) Extruder apparatus and accumulator
GB1467477A (en) Extrusion moulding method
SU802065A1 (ru) Головка дл экструдировани про-фильНыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий
US3484513A (en) Method for extruding objects of plastic material
SU733507A3 (ru) Способ непрерывного экструдировани готовых изделий и устройство дл его осуществлени
GB1412116A (en) Process and apparatus for the production of flat polymeric structures
US3150217A (en) Extrusion method and apparatus
ES384742A2 (es) Procedimiento para la extrusion de una composicion de mate-ria plastica expandible.
IT7967153A0 (it) Procedimento per la produzione in continuo mediante estrusione di un semilavorato argilloso
GB1170640A (en) Process for Continuously Molding Thermoplastic Resin into Patterned Webs and Apparatus therefor
GB1331042A (en) Production of foodstuffs
JPH01199546A (ja) 菓子生地の製造方法および装置
IL40737A (en) Process for combining together plastic shapes
RU2259152C1 (ru) Линия для приготовления экструдированного продукта
SU1004140A1 (ru) Многоручьева экструзионна головка
IT1017449B (it) Dsipsoitivo per la lavorazione di materia plastica fusa particolar mente per l estrusione di cordoni di materia plastica nella prepa razione di granulato di materia plastica
SU599986A1 (ru) Дисковый экструдер дл переработки полимерных материалов
FR1545487A (fr) Procédé continu pour la production de téréphtalate de polyméthylène à haut degré de polymérisation, produit ainsi obtenu et fibres fabriquées avec ce produit
SU1733241A1 (ru) Мундштук ленточного пресса
GB1174098A (en) Process and apparatus for the Manufacture of Cellular Regenerated Cellulose Sheets