SU789479A1 - Способ получени дихлоргидринов глицерина - Google Patents

Способ получени дихлоргидринов глицерина Download PDF

Info

Publication number
SU789479A1
SU789479A1 SU772485645A SU2485645A SU789479A1 SU 789479 A1 SU789479 A1 SU 789479A1 SU 772485645 A SU772485645 A SU 772485645A SU 2485645 A SU2485645 A SU 2485645A SU 789479 A1 SU789479 A1 SU 789479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
allyl
trichloropropane
chloride
dichlorohydrin
glycerol
Prior art date
Application number
SU772485645A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Григорьевич Шаров
Игорь Хуснутович Бикбулатов
Клара Абдрахмановна Ахмедова
Галина Борисовна Колядюк
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6751
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6751 filed Critical Предприятие П/Я Р-6751
Priority to SU772485645A priority Critical patent/SU789479A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU789479A1 publication Critical patent/SU789479A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химической промыщленности, к технологии получени  дихлоргидринов глицерина (ДХГ) - промежуточных продуктов синтеза эпихлоргидрина и глицерина хлор ным методом. Известен способ получени  дихлоргидринов глицерина взаимодействием хрористого аллила и хлорноватистой кислоты . При этом нар ду с целевым продуктом (смесью 1,3- и 2,3дихлоргидринами глицерина) образуютс  побочные 1,2,3-трихлорпропан и хлорэфиры (тетрахлордипропиловые эфи ры;. Наиболее близким .к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му Результату  вл етс  способ получе ни  дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила с хлорно ватистой кислотой при 30°С Выхо целевых продуктов 90,4%. Однако при этом целевые продукты получаютс  в виде водного разбавленного раствора и дл  извлечени  из водной фазы их затем экстрагируют ор ганическим растворителем, что в целом усложн ет технологию процесса. .Кроме того, в реакционной массе обра зуетс  до 6-8% побочных продуктов 1 ,2,3-трихпорпропана н хлорэфиров. Целью изобретени   вл етс , упрощение технологии процесса и исключение. образовани  по,бочных продуктов процесса . Поставленна  достигаетс  опиcfciBaeikftiM способом получени  дихлоргидринов глицерина, состо щим в том, что хлористый аллил подвергают взаимодействию с хлорноватистой кислотой в среде 1,2,3-трихлорпропана, в присутствии аллилового спирта. Предпочтительно процесс ведут при температуре (-15), при мол рном соотношении хлорноватистой кислоты, хлори9того аллила и аллилового спирта 1,0-1,1:0,7-0,9:0,1-0,3, при весовом codTнонеНИИ смеси хлористого аллила и аллилового спирта и 1,2,3трихлорпропана 1:10-100. Отличительными признаками способа  вл етс  проведение, процесса в среде 1,2,3-трихлорпропана в присутствии аллилового спирта, предпочтительно в вышеуказанных услови х. При этом образуютс  прктически чистые дихлоргидрины глицерина. Образование 1,2,3-трихлорпропана и хлорэфиров исключаетс , также как исключаетс  и образование монохлоргидрина глицерина, который обычно образуетс  при взаимодействии хлорноватистой кислоты и аллилового спирта. В основе этого  влени , повидимому, лежит больша  реакционна  способность хлора к присоединению к аллиловому спир;ту и хлорноватистой кислоты к присоединению к хлористому аллилу, Аллиловый спирт играет роль активного акцептора йегидролизованного хлора, вызывающего нежелательные побочные реакции.
Целевым продуктом в данном случае  вл етс  раствор дихлоргидринов глицерина в 1,2,3-трихлорпропане, который используетс  далее или без разделени  дл  синтеза эпихлоргидрина или раздел етс  известным способом , например, азеотропной разгонкой на дихлоргидрины глицерина Гтемпература кипени  азеотропа 99,)и 1,2, 3-трихлорпропан (те-лература кипени  азеотропа 95-9б С) с возвратом 1,2,3-трихлорпропана в процесс.
Пример, в круглодонную колбу , снабженную термометром и мешалкой , помещают 165 мл воды, 18,3 г сухого едкого натра и 58 г хлористого натри . Содержимое перемешивают до полного растворени , затем охлаждают до(-20гС, пропускают в раствор 32,5 г газообразного хлора.Выпадающи при этом кристаллы хлористого натри  отдел ют отстаиванием и декантацией раствора. Получают раствор хлорноватистой кислоты с концентрацией 104 г/л (12,2 г/кг), В колбу, снабженную термометром, мешалкой и охлаждающей баней, помещают 17,4 г (0,227 моль) хлористого аллила и 5,63 г (0,097 моль) аллилового спирта в 230 г 1,2,3-трихлорпропана.Раствор охлаждают до (-15)С и прибавл ют к нему в течение 1 ч полученное количество хлорноватистой кислоты (о ,356 моль. При этом масса разогреваетс  и ее температура поднимаетс  до 30-40 С . Смесь перемешивают 30 мин, затем охлаждают до и переливают в делительную воронку, органический слой отдел ют и анализируют хроматографически. Содержание дихлоргидринов глицерина в растворе 1,2,3трихлорпропана 14,4% (l,3-дихлоргидрина 3,3%, 2,3 -дихлоргидрина 11,1%) выход 92,5% по хлораллилу и аллиловому спирту. Хлорэфиры в продукте отсутствуют, монохлоргидрин глицерииа отсутствует, непрореагировавшие хлораллил и аллиловый спирт - следы.
П р и м е р 2. По примеру 1 получают раствор хлорноватистой кислоты, декантированной от кристаллов хлористого натри  с концентрацией хлорноватистой кислоты 196 r/jj (145 ) и полученный раствор в количестве 0,363 моль прикапывают при температуре (-10)Ъ в течение 1 ч к смеси
из 22,7 г Со,297 моль хлористого аллила , 2,1 г С 0,036 мель) аллилового спирта и 2480 г 1,2,3-трихлорпро пана, заложенного до -5/fc. При этом смесь нагреваетс  за счет тепла реакции до л-20с.Смесь перемешивают в течение часа, отдел ют от водной фа зы и анализируют хроматографически.
.Получают содержание дихлоргидринов
глицерина в смелей 1,7 вес. % Cl,3дихлоргидрина 0,4%; 2,3-дихлоргидрина 1,3%. Выход смеси дихлоргидринов глии ерина 80,8%. .
Примерз. По примеру 1 получают раствор хлорноватистой кислоты с концентрацией 50,5 г/л (41,5 г/кг) и провод т взаимодействие полученного раствора хлорноватистой кислоты
(0,468 моль) со смесью из 27,8 г
(0,363 моль) хлористого гшлила, 3,7 г (0,063 моль) аллилового спирта и 450 г 1,2,3-трихлорпропана при т пературе начала прикапывани  -S/C и температуре реакционной массы по окончании процесса 40-с. Получают содержание дихлоргидринов глииерина в органической фазе 10,3% (2,3-дихлоргидрин 7,6%, 1,3-дихлоргидрин 2,7%. Выход смеси дихлоргидринов составл ет 94,2%.на ис1содную смесь хлористого аллила и аллилового спирта.
Пример4. В лабораторный аппарат Вишневского емкостью 1 л( автоклав с высокоэффективным перемешивающим устройством, рассчитанный на рабочее давление до 100 атм)помещают захоложенную хлорноватистую кислоту, 1,2,3-трихлорпропан, хлористый аллил и аллиловый спирт в количествах и кон центраци х по примеру 3. При включении в работу перемешивающего устройства (экранированный электропривод с винтовой мешалкой и диффузором число оборотов мешалки 2000 об/мин за 2030 мин температура смеси за счет тепла реакции поднимаетс  до .После этого включают охлаждение (вод ное и перемешивают смесь еще 15-20 мин. затем автоклав вскрывают, реакционную смесь перенос т в стекл нный стакан. Выделение органической фазы и ее анализ провод т по примеру 1.Получают 507 г органической фазы,содержа1цей, вес.%: 88,2 1,2,3-трихлорпропана и 11,3-дихлоргидринов глицерина. Количество 1,2,3-трихлорпропана в смеси до и после синтеза практически не измен етс .
П р и м е р 5 (сравнительный К В колбу, снабженную термометром,. обратным холодильником, охлаждаемьом рассолом (-5)°С , высокоэффективной магнитной мешалкой, капельной воронкой, вод ной баней 25-3ООс , помещают 25,5 (о,33 моль) хлористого аллила и прикапывают в течение 30 мин 500 мл (0,363 моль) водного раствора хлорноватиотой кислоты с содержанием 38 г/л при перемешивании.После прибавлени  хлорноватистой кислоты смесь перемешивают еще 30 мин и затем выливают в депительную воронку.Отдел ют Нижний органический слой, взвешивают, анализируют ,на содержание воды (по Фишеру, 1,2,3-трихлорпропана, хлорэфиров и дихлорпропанолов { хроматографическиХ Получают 8,1 г органической фазы, соцержащей , вес. %: дихлоргидрины глицерина 23,3 /(1,3-дихлоргидрин 9,3; 2,3-дихлоргидрин 14,0), хлорэЛиры 31,5 1,2, 3-трихлорпропан. 44,0,хлораллил 0,5; вода 0,7. Из водной Лазы экстрагируют дихлоргидрины глицерина в три приема п тикратным ( по оР1ъему ) количеством диэтилового эфира при температуре массы . Из экстракта отпаривают эфир, остаток взвешивают и анализируют на содержание дихлоргидринов глицерина хроматограАически ). Получают 36,4 г остатка, содержащего-, вес.%: 2, 3-дихлоргидрин глицерина 61,5; 1,3-дихлоргидрин глицерина 26,6; 1,2 ,3-трихлорпропан 8,2, хлорэ иры 1,1; хлористый аллил 0,8, вода 1,8. Выход дихлоргидринов глицерина (суммарный из водной и органической (Ъаз) 82%, выход 1,2,3-трихлорпропана 12%.

Claims (4)

1.Способ получени  дихпоргидричов глицерина взаимодействием хлористого аллила с хлорноватистой кислотой, отличающн йс  тем, что, с
целью упрощени  технологии и исключени  образовани  побочных продуктов процесса последний ведут в присутствии аллилового спирта в среде 1,2,3трихлорпропана .
2.Способ по п.1, отличающий с   тем, что процесс ведут при температуре С-)15-60 ч:.
3.Способ по п.1, отличающий с   тем, что процесс ведут при мол рном соотношении хлорноватистой
5 кислоты, хлористого .аллила и аллилового спирта 1,0-1,1:0,7-0,9:0,1-0,3.
4.Способ поп.1гОтличающ и и с   тем, что процесс ведут при весовом соотношении смеси хлористого
0 аллила и aллJЙlлoвoгo спирта и 1,2,3трихлорпропана 1:10-100.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Лебедев Н.Н. Хими  и техноло5 ги  основного органического и нефтефимического синтеза, М.,Хими  1975, с. 186.
2.Патент Японии 21924, РЖХим, 13 р 451 Л, 1974 (прототип).
SU772485645A 1977-05-11 1977-05-11 Способ получени дихлоргидринов глицерина SU789479A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485645A SU789479A1 (ru) 1977-05-11 1977-05-11 Способ получени дихлоргидринов глицерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485645A SU789479A1 (ru) 1977-05-11 1977-05-11 Способ получени дихлоргидринов глицерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789479A1 true SU789479A1 (ru) 1980-12-23

Family

ID=20708841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485645A SU789479A1 (ru) 1977-05-11 1977-05-11 Способ получени дихлоргидринов глицерина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789479A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5146011A (en) * 1990-03-05 1992-09-08 Olin Corporation Preparation of chlorohydrins
US5344945A (en) * 1992-03-17 1994-09-06 Solvay (Societe Anonyme) Process for the production of epichlorohydrin

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5146011A (en) * 1990-03-05 1992-09-08 Olin Corporation Preparation of chlorohydrins
US5344945A (en) * 1992-03-17 1994-09-06 Solvay (Societe Anonyme) Process for the production of epichlorohydrin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU789479A1 (ru) Способ получени дихлоргидринов глицерина
CN101200413B (zh) 季戊四醇烯丙基醚的制备方法
US4036899A (en) Synthesis of prenyl chloride
JP2002371023A (ja) (メタ)アリルアルコールの製造方法
US4987249A (en) 2,4-pentanedione-1,5-disulfonic acid and method for preparing the same
JPS6127377B2 (ru)
CN101948461A (zh) 一种合成1,4-二氧六环的方法
US3949007A (en) Process for the production of primary alkenols
US3931333A (en) Production of halogen-containing tertiary phosphine oxides
US3532713A (en) Process for the production of ethylene episulfide
RU2617420C2 (ru) Способ проведения реакции глицерина с образованием органических солей
US3838183A (en) Synthesis of 2-methyl-3-buten-2-ol
JP2585628B2 (ja) ハロゲンアルコールの製法
EP0015577B1 (en) Process for producing 1,1,3,3-tetrafluoro-1,3-dihydro-isobenzofuran
CA1200822A (en) Production of halohydrins
US2072101A (en) Manufacture of organic compounds
JPS62223141A (ja) アリルエ−テル類の製法
KR102615219B1 (ko) 고순도 헥사나이트로스틸벤의 제조방법
RU2039040C1 (ru) Способ получения тиогликолевой кислоты
RU2024478C1 (ru) Способ получения 3-метилбутандиола-1,3
US2776982A (en) Production of styrene oxide
JPH0228583B2 (ru)
US3529024A (en) Method of preparing 3-methylmercaptopropionaldehyde
SU1004365A1 (ru) Способ получени нафталинтиолов
US3879526A (en) High energy oxidizers and method of synthesizing same