SU787124A1 - Способ регулировани ширины гор чекатаных полос - Google Patents
Способ регулировани ширины гор чекатаных полос Download PDFInfo
- Publication number
- SU787124A1 SU787124A1 SU782567691A SU2567691A SU787124A1 SU 787124 A1 SU787124 A1 SU 787124A1 SU 782567691 A SU782567691 A SU 782567691A SU 2567691 A SU2567691 A SU 2567691A SU 787124 A1 SU787124 A1 SU 787124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- width
- stand
- rolled
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
1
Изобретение .относитс к прокатному производству и может быть использовано при прокатке тонких гор чекатаных полос.
Известен способ регулировани ширины гор чекатаных полос при прокатке в чистовой группе клетей непрерывного стана путем изменени неравномерности деформации во второй клети по ширине полосы с выпуклым профилем, полученным при прокатке полосы в nepBOfT клети. Неравномерность деформации создаетс за счет изменени выпуклости профил полосы при прокатке в первой клети при неизменности толщины полосы И.
Недостатками способа вл ютс необходимость применени специальных средств дл регулировани профил межвалкового зазора в первой клети , например устройства дл гидроизгиба валков, кроме того, ограниченный диапазон изменени выпуклости профил полосы посредством гидроизгиба валков, особенно на станах с короткой бочкой валков.и соответственно ограниченные возможности регулировани ширины полосы. Кроме того, в результате изменени температуры полосы дл стабилизации точности полосы по ширине требуютс значительные корректиров и ширин -: полосы зз процессе прокатки.
Цель изобретени - кскл;очение специальных технических средств регулировани профил межвалкового зазора и расц ирение диапазона регулировани .
Цель достигаетс те:.-., что измене10 ние HepaBEiOMOpHocTH дефор:.ации по ширине полосг во второй клети осуществл ют изменением толщины полосы , поступающей из первой клети, при неизменной выпуклости ее профил ,
15 причем увеличивают обжатие полосы в первой клети при необходимости уменьшени ее ширины и, наоборот, уменьшают обжатие дл ее увеличени , при этом участок полосы, длиной,
20 соответствующей длине первого межклетевого промежутка, прокатывают с увеличением обжати к концу полосы .
На чертеже представлен график,
25 по сн ющий данный способ.
Claims (2)
- График построен по результатам опытной прокатки на широкополосном стане гор чей прокатки и выражает совместное вли ние относительных об30 жатий g. и неравномерности деформации д на изменение ширины полосы В во второй клети. Неравномерность высотной деформации по ширине выраже 1а разностью относительных поперечных разнотолщинностей на входе и выходе из клети Из граЛи1 :а видно, что одновременное изменение ё. и д значительно эффек тивнее вли ет на перераспределение выт жек по ширине, а следовательно, на д В , т.е.. Регулирование ширины изменением S и л не вл етс алгебраической суммой вли ни каждого параметра на дб, так как с увеличением л интенсивность вли ни К на дВ растет. Максимальный диапазон изменени ширины по предлагаемому способу определ етс выражением . g -к. 1 . Д max Д vwvA коэффициенты,учитывающи вли ние неравномерного обжати по ширине очага деформации; относительна деформаци обеспечивающа обжатие величины выпуклости рас ката. . Дл получени выпуклого профил полосы ее прокатывают в первой клети чистовой группы широкополосного стана в валках с вогнутой профилировкой . Дл компенсации вли ни на ширин полосы, например, температурного клина полосы на всей длине прокаты ваетс в первой клети с переменным обжатием, интенсивность изменени которого пропорциональна изменению ширины полосы на выходе из клети. При этом, благодар достаточно высокой наПОЛОСОВЫХ станах жесткости бочки валков, выпуклость профил по лосы по ее длине остаетс практичес ки неизменной.При прокатке полосы п ременного профил по ширине и перем ной толщины по длине во второй клет обуславливаетс идентичное распреде ление выт жки по ширине полосы вдоль по ее длине,благодар чему корректируетс уширение и стабилизируетс ширина полосы. Так как задний конец полосы прокатываетс без нат жений во всех промежутках стана, интенсивность увеличени обжати к концу полосы может быть ориентировочно прин та пропорциональной суммарному межклетевому напр жению. Таким образом, регулирование ширины по предлагаемому способу позвол ет практически полностью компенсировать разноширинность по длине полосы. Формула изобретени 1.Способ регулировани ширины гор чекатаных полос, при прокатке в группе клетей непрерывного стана, путем изменени неравномерности деформации во второй клети по ширине полосы с ВЫПУКЛЫМ профилем, полученным при прокатке полосы в первой клети, отличающийс тем, что, с целью исключени специальных технических средств регулировани профил межвалкового зазора и расширени диапазона регулировани , упом нутое изменение неравномерности деформаций lio ширине полосы во второй клети осуществл ют изменением толщины полосы, поступающей из первой клети, при неизменной выпуклости ее профил , гтричем увеличивают обжатие полосы в первой клети при необходимости уменьшени ее ширины и, наоборот, уменьшают обжатие дл ее увеличени .
- 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью исключени уширени заднего конца полосы, прокатываемого без нат жени , участок полосы, соответствующий первому межклетевому промежутку, прокатывают с увеличением обжати .в направлении к концу полосы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР № 375109, кл. В 21 В 1/38, 1971.uB Mfff-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782567691A SU787124A1 (ru) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Способ регулировани ширины гор чекатаных полос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782567691A SU787124A1 (ru) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Способ регулировани ширины гор чекатаных полос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787124A1 true SU787124A1 (ru) | 1980-12-15 |
Family
ID=20743667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782567691A SU787124A1 (ru) | 1978-01-10 | 1978-01-10 | Способ регулировани ширины гор чекатаных полос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787124A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473406C2 (ru) * | 2007-07-27 | 2013-01-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ установки состояния прокатываемого материала, в частности, черновой полосы |
-
1978
- 1978-01-10 SU SU782567691A patent/SU787124A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473406C2 (ru) * | 2007-07-27 | 2013-01-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ установки состояния прокатываемого материала, в частности, черновой полосы |
US8490447B2 (en) | 2007-07-27 | 2013-07-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for adjusting a state of a rolling stock, particularly a near-net strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5651281A (en) | Method and apparatus for rolling rolled strips | |
RU2203154C2 (ru) | Способ прокатки ленты и устройство для его осуществления | |
CA2604503C (en) | Process and device for intentionally influencing the geometry of roughed-down strips in a roughing-down stand | |
US8474294B2 (en) | Rolling stand, rolling train, and method for rolling metal strip | |
SU787124A1 (ru) | Способ регулировани ширины гор чекатаных полос | |
JPS5922602B2 (ja) | 熱間粗圧延中におけるスラブの板幅の自動制御方法 | |
RU2578328C2 (ru) | Способ горячей прокатки тонких полос на широкополосном стане | |
US4856313A (en) | Method of controlling strip crown in planetary rolling | |
SU741977A1 (ru) | Способ автоматического регулировани ширины прокатываемой полосы | |
SU1049130A1 (ru) | Способ дрессировки полос | |
RU2556174C1 (ru) | Способ производства полосы на широкополосном стане горячей прокатки | |
RU2386491C2 (ru) | Способ регулирования плоскостности полос при прокатке | |
JP3252751B2 (ja) | 冷間タンデム圧延における板幅制御方法 | |
SU854467A1 (ru) | Способ прокатки тонкой и тончайшей ленты | |
JPS61165215A (ja) | 薄鋼板の長手方向にわたる、幅方向板厚差制御方法と制御装置 | |
SU884765A1 (ru) | Способ регулировани ширины проката и устройство дл его осуществлени | |
JPH069688B2 (ja) | タンデム圧延装置 | |
JP2661515B2 (ja) | 熱間圧延における板クラウン制御方法 | |
GB1599223A (en) | Rolling of hot strip in a continuous rolling train | |
JPS6329607B2 (ru) | ||
RU2129927C1 (ru) | Узел валков прокатной клети полосового стана | |
JPS6192702A (ja) | 熱間圧延方法 | |
SU863030A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU990351A1 (ru) | Способ гор чей прокатки полос на широкополосовом стане | |
JPH02121712A (ja) | タンデム冷間圧延機の制御方法 |