SU787066A1 - Separator - Google Patents

Description

(54) СЕПАРАТОР(54) SEPARATOR

1one

Изобретение относитс  к аппаратамдл  осаждени  мелкодисперсных жидких и твердых частиц из газа в центробежном поле.The invention relates to apparatus for the deposition of fine liquid and solid particles from a gas in a centrifugal field.

Известен сепаратор, содержащий спираль, обращенную к газожидкостному потоку выпуклой стороной. Отгиб на выпуклой стороне спирали создает сужение прохода и образует с соседней спиралью полость, в которой происходит закрутка потока и образуютс  вихри. При этом взвешенные частицы , как обладающие большей плотностью частично осаждаютс , а частично унос тс  газовым потоком вверх в центральную трубу вместе с газом, прошедшим очистку .Known separator containing a spiral facing the gas-liquid flow convex side. A bend on the convex side of the helix creates a narrowing of the passage and forms a cavity with the neighboring helix, in which the flow swirls and vortices form. At the same time, suspended particles, as having a higher density, are partially deposited, and partly carried by the gas stream upwards into the central pipe together with the gas that has been cleaned.

Наиболее близким из известных по конструктивным признакам  вл етс  сепаратор/ содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенные в корпусе и дел щие его на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальные перегородки , расположенные в камерах на перегородках многозаходные спирали , отбойники, сливные устройств. и штуцеры ввода и вывода фаз 2J.The closest of the known by design features is a separator / containing a vertical cylindrical body, housed in the body and horizontal partitions dividing it into the upper and lower chambers, located in the chambers on the partitions are multiple run coils, baffles, drain devices. and unions of input and output of phases 2J.

Однако в этой конструкции расположение осево о сливного коллектораHowever, in this design the arrangement of the axially about the drain collector

а также резкое изменение направлени  газожидкостного потока при переходе из нижней в верхнюю камеру (до 180°С) нарушает направленное вращательное движение потока, приводит к значи- тельным потер м напора и ухудшению условий очистки газа (пара от дисперсных частиц),as well as an abrupt change in the direction of the gas-liquid flow at the transition from the lower to the upper chamber (up to 180 ° C) disrupts the directional rotational movement of the flow, leads to significant pressure losses and worsens gas cleaning conditions (steam from dispersed particles)

Цель изобретени  - повышение эф10 фективности работы аппарата за счет увеличени  предельных потоков и устойчивости к абразивному износу.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the apparatus by increasing the limiting flow and resistance to abrasive wear.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен коаксиально The goal is achieved by the fact that the separator is provided coaxially

15 установленным в корпусе снаружи спиралей перфорированным цилиндром с отбортованными отверсти ми и закреп- ,ленными на перегородках внутри спиралей эквидистантными перфорированны20 ми пластинами с отбортованными отверсти ми , при этом отбортовка отверстий цилиндра направлена по ходу движени  газа в сторону корпуса, а отбортовка отверстий пластин - на25 встречу движению газа.15 a perforated cylinder installed in the housing outside the spirals with flanged holes and equidistant perforated plates 20 fixed with partitions inside the spirals perforated by 20 plates with flanged holes; meeting the movement of gas.

На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг- 2 - сечение А-А на фиг. i; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a separator, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. i; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, горизонтальные концевые перегородки 2 и промежуточную перегородку 3, газоходные спирали 4, внутри которых эквидистантно им на перегородках закреплены перфорированные пластины 5 с отбортованными отверсти ми, причем отбортовка отверстий пластин направлена навстречу ходу газа. К центральному отверстию нижней перегородки 2 присоединен верхний конец центральной сливной трубы б, нижний конец которой погружен в сливной стакан 7 дл  создани  гидррзатвора, что обеспечивает слив отсепарированных жидких и твердых частиц из нижней камеры и. предотвращение прохода газа через сливную трубу 6. Периферийна  сливна  труба 8 предназначена дл  отвода отсепарированных жидких и твердых частиц из верхней камеры. В корпусе коаксиально ему установлен перфорированный цилиндр 9 с отбортованными отверсти ми, образующими вертикальные карманы. В сепараторе имеютс  штуцера 10 и 11 дл  ввода и вывода газа и штуцер 12 дл  отвода отсепарированной жидкости с твердыми частицами .The separator contains a vertical cylindrical body 1, horizontal end partitions 2 and an intermediate partition 3, gas flow coils 4, inside of which perforated plates 5 with flanged holes equidistant to the partitions are fixed, with the flange of the plate openings facing the gas flow. The upper end of the central drain pipe b is attached to the central hole of the lower partition 2, the lower end of which is immersed in the drain cup 7 to create a hydraulic opening, which ensures discharge of the separated liquid and solid particles from the lower chamber and. preventing the passage of gas through the drain pipe 6. The peripheral drain pipe 8 is designed to divert the separated liquid and solid particles from the upper chamber. A perforated cylinder 9 with flanged holes forming vertical pockets is mounted coaxially in the housing. The separator has fittings 10 and 11 for the input and output of gas and fitting 12 for draining the separated liquid with solid particles.

Сепаратор может состо ть из двух и более сепарирующих камер.The separator may consist of two or more separating chambers.

Сепаратор работает следующим образом .The separator works as follows.

Очищаемый газ тангенциально пода етс  через штуцер 10 в нижнюю сепарирующую камеру, где на поверхности цилиндра 9 происходит первична  центробежна  сепараци  твердых и жидких частиц. Затем газожидкостный поток поступает в каналы, образованные спирал ми 4, где под действием центробежной силы мелкодисперсные частицы выдел ютс  из потока на поверхности перфорированных пластин 5, провалива сь в отверсти  отбортовки.The gas to be purified is tangentially supplied through the nozzle 10 to the lower separation chamber, where the primary centrifugal separation of solid and liquid particles occurs on the surface of cylinder 9. Then the gas-liquid flow enters the channels formed by the spirals 4, where under the action of centrifugal force fine particles are released from the flow on the surface of the perforated plates 5, falling into the flanging opening.

Двига сь в виде пленки по гладкой внутренней поверхности спирали, сепарированна  жидкость с твердыми частицами стекает на нижнюю горизонтальную перегородку 2 в ее центральноеMoving in the form of a film along the smooth inner surface of the helix, the separated liquid with solid particles flows onto the lower horizontal partition 2 into its central

отверстие и через слирную трубу 6 и сливной стакан 7 выводитс  за пределы сепарационной камеры. Закрученный газовый поток через центральное отверстие промежуточной горизонталь- ной перегородки 3 поступает в верхнюю сепарационную камеру, где на поверхности спиралей 4 и перфорирован . ных пластин 5, а также перфорированного цилиндра 9, протека  описанным путем завершаетс  процесс центробежной сепарации мелкодисперсных частид в аппарате.the opening and through the drain pipe 6 and the drain cup 7 is led outside the separation chamber. The swirling gas flow through the central opening of the intermediate horizontal partition 3 enters the upper separation chamber, where it is perforated on the surface of the spirals 4. plates 5, as well as a perforated cylinder 9, flowed in the manner described above completes the process of centrifugal separation of fine particles in the apparatus.

Сепарированна  жидкость по сливной трубе 8 отводитс  вниз аппарата, откуда через штуцер 12 выводитс  из 5 него.Separated fluid through the drain pipe 8 is discharged down the apparatus, from where through the nozzle 12 is withdrawn from 5 of it.

Claims (2)

1.Патент ФРГ I 861493, кл. 50с 3/01, 05.01.63.1. The patent of Germany I 861493, cl. 50c 3/01, 05.01.63. 2.Авторское свидетельство СССР |2. USSR author's certificate | № 497035, кл. В 01 О 45/12, 24.12.73.No. 497035, cl. B 01 O 45/12, 24.12.73.