SU986461A1 - Centrifugal separator for cleaning gases - Google Patents
Centrifugal separator for cleaning gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU986461A1 SU986461A1 SU813325821A SU3325821A SU986461A1 SU 986461 A1 SU986461 A1 SU 986461A1 SU 813325821 A SU813325821 A SU 813325821A SU 3325821 A SU3325821 A SU 3325821A SU 986461 A1 SU986461 A1 SU 986461A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- spirals
- liquid
- gas
- flanging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Изобретение относитс к аппараГам предназначенным дл осаждени полидис персных жидких и твердых частиц из газового потока в центробежном поле, и можетбыть использовано в различных отрасл х промь1шленности, св занных с разделением и сепарацией газовзвесей состо щих из твердых частиц или капель жидкости, например в нефт ной, пищевой, химической1 Известен сепаратор, содержащий две или более, сепарирующие камеры, разделенные перегородкой с центральным отверстием, и размещенные в них на горизонтальных перегородках многозаходыые спирали, вогнута сторона и вертикальна отбортовка которых направлены навстречу потоку газовзвеси, средство дл отвода жидких и твердых частиц и штуцеры дл ввода и выхода смеси и фаз 1 . Недостатком такого сепаратора вл етс повышение вторичного уноса жидкости с поверхности спиралей при увеличении нагрузки по газу и жидкости . Известен также центробежный сепаратор , содержащий корпус, разделенный горизонтальными перегородками с осевыми отверсти ми на камеры, установленные в камерах многозаходные спиральные сепарационные элементы с отбортовкой на выходных концах спиралей и патрубки дл ввода и вывода газа и отделенной жидкости, в котором отвод жидкости осуществл етс по всей поверхности спиралей, дл чего вблизи спиралей эквидистантно установлены перфорированные пластины. Однако распределение очищаемого газа по высоте спиралей, а следовательно , и нагрузка по жидкости неравномерны , что особенно существенно при повышении скорости газа - частицы жидкости могут проскакивать мимо отверстий, а значительна величина вертикальной составл ющей скорости газа приводит к запи()анию жидкости вThe invention relates to apparatuses designed to precipitate polydis persistent liquid and solid particles from a gas stream in a centrifugal field, and can be used in various industrial fields associated with the separation and separation of gas suspensions composed of solid particles or liquid droplets, for example, in oil, food, chemical1 A separator is known, containing two or more separating chambers, separated by a partition with a central opening, and multi-way spirals placed in them on horizontal partitions Concave side and a vertical flange which is directed toward the gas suspension flow, means for draining liquids and solids and fittings for the input and output phases 1 and mixtures thereof. The disadvantage of such a separator is an increase in the secondary liquid entrainment from the surface of the spirals with increasing gas and liquid loads. A centrifugal separator is also known, comprising a housing divided by horizontal partitions with axial openings into chambers, multiple spiral separating elements mounted in the chambers with flanging at the outlet ends of the spirals and gas inlets and outlets of the separated liquid in which the liquid is removed the surface of the spirals, for which equidistant perforated plates are installed near the spirals. However, the distribution of the gas to be purified along the helix heights, and therefore the load on the liquid is uneven, which is especially significant when the gas velocity increases - particles of liquid can slip past the holes, and a significant amount of the vertical component of the gas velocity leads to recording () liquid
верхней части отбортовки, что влечет к ее переполнению и вторичному уносу жидкости.the upper part of flanging, which leads to its overflow and the secondary entrainment of liquid.
TaKiw образом, увеличение производительности сепаратора невозможно без снижени степени сепарации..TaKiw, an increase in separator productivity is impossible without reducing the degree of separation.
Цель изобретени - повышение производительности сепаратора за счет улучшени условий отвода жидкости.The purpose of the invention is to increase the separator productivity by improving the conditions for draining liquid.
Поставленна цель достигаетс тем, что цвнтробежный сепаратор дл очистки газа, содержащий корпус, разделенный горизонтальными перегородками с осевыми отверсти ми на камеры, уста новленные в камерах многозаходные спиральные элементы с отбортовкой на выходных концах спиралей и патрубки дл ввода и вывода газа и отделенной жидкости , снабжен закрепленными на вогнутой поверхности спиралей сепарационных . элементов горизонтальными пластинами с наклонными козырьками, размещенными в отбортовке, при этом пластины соседних спиралей .смещены одна относительно другой.The goal is achieved by the fact that a gas-turbine separator for gas purification, comprising a housing divided by horizontal partitions with axial openings on chambers, multi-entry spiral elements mounted in the chambers with flanging at the output ends of the spirals and branch pipes for gas inlet and outlet and the separated liquid, is equipped with mounted on the concave surface of the separation spirals. the elements are horizontal plates with inclined visors placed in the flanging, while the plates of the adjacent spirals are offset one relative to another.
Кроме того, сепаратор снабжен кольцевыми отбойниками, установленными в отверсти х перегородок над верхней частью сепарационных элементов. На фиг. 1 изображен сепаратор, про 2 - разрез дольныи разрез; на фиг. А-А фиг. 1; на фиг. 3 вид сепарирующей сЛирали с горизонтальными пластинами. Сепаратор содержит цилинд{зический корпус 1, разделенный горизонтальными перегородками 2 с центральными отверсти ми на камеры, в которых установлены сепарационные пакеты 3- Последние состо т из сепарирующих многозаходных спиралей 4 с отбортовкой 5 и с укрепленными на их вогнутой поверхности горизонтальными пластинами 6, заканчивающимис наклонными козырь ками 7, которые заведены в отбортовку и имеют угол отгиба, равный , направленный в сторону слива жидкости Горизонтальные пластины ступенчато закреплены на спирал х, при этом на смежных спирал х они смещены по отнодруг к другу на 0,5 шага предышению дущей спирали. Установленный,в центральном отверстии перегородки 2 кольцевой отбойник 8 перекрывает верхнюю часть отбортовки спиралей , нижн часть которых опущена в сборный конус 9. Дл отвода отсепарированной жидкос ти установлены гидрозатворы 10 и 11.In addition, the separator is provided with ring baffles installed in the openings of the partitions above the top of the separation elements. FIG. 1 shows a separator; 2 is a section through a long section; in fig. A-A of FIG. one; in fig. 3 kind of separator with horizontal plates. The separator contains a cylindrical body 1, divided by horizontal partitions 2 with central openings into chambers in which separation packages 3 are installed. The latter consist of separating multiple feed spirals 4 with flanging 5 and with horizontal plates 6 fixed on their concave surface and ending with inclined a trump 7, which are flared and have a bend angle equal to that directed towards the discharge of liquid. The horizontal plates are staggered on spirals, while adjacent they are displaced from one side to another by 0.5 steps to the elevation of the leading helix. The ring baffle 8 installed in the central opening of the partition 2 overlaps the upper part of the flanging of the spirals, the lower part of which is lowered into the collecting cone 9. Hydraulic locks 10 and 11 are installed to drain the separated liquid.
Дл ввода газовзвеси, выхода газа и слива отсепарированной жидкости на , корпусе сепаратора установлены патрубки 12, 13 и Ш соответственно.To enter the gas suspension, the gas outlet and the discharge of the separated liquid, the nozzles 12, 13 and Ш respectively are installed on the separator housing.
Сепаратор работает следующим образом The separator works as follows.
Газовзвесь тангенциально через патрубок 12 поступает в сепаратор, где закручиваетс , и вращающийс поток газа, поднима сь, попадает в межспиральное пространство пакета 3. Под воздействием возрастающей центробежной силы происходит осаждение капель из потока на пластины 6. Пленка жидкости под напором газового потока движетс по вогнутой поверхности спирали Ц и перегородке 2 к отбортовке 5 и отбойнику 8.The gas suspension tangentially through the pipe 12 enters the separator, where it twists, and the rotating gas flow, rising, enters the inter-coil space of the package 3. Under the influence of increasing centrifugal force, droplets are deposited from the flow on the plate 6. The film of the liquid under the pressure of the gas flow moves along the concave the surface of the spiral C and the partition 2 to the flanging 5 and the bump 8.
Наличие пластин 6 в межспиральном пространстве ориентирует газовый поток к горизонтальному движению и равномерно распредел ет его по высоте пакета 3.The presence of plates 6 in the inter-spiral space orients the gas flow to the horizontal movement and evenly distributes it over the height of the package 3.
При равномерном распределении газовзвеси по высоте пакета Зотборто8ка5 не перегружаетс уловленной жидкостью а наличие отогнутого козырька 7, направленного в сторону слива, способствует плавному отводу жидкости по отбортовке к основанию спирали в конус 9, откуда жидкость по гидрозатвору 10 выводитс из сепаратора. Пленка жидкости, движуща с по поверхности перегородки 2, задерживаетс отбойником 8 и напором газового потока направл етс в отбортовку. Частично очищенный газ через центральную горловину из нижнего пакета 3 закрученным потоком отбрасываетс на корпус сепаратора, где происходит дополнительна сепараци жидкости. Жидкость, отсепарированна на внутренней поверхности корпуса сепаратора , сливаетс по гидрозатворам 11. В среднем и верхнем пакетах 3 происходит аналогичный процесс сепарации газовзвеси. Очищенный газ выводитс из сепаратора через патрубок 13, а уловленна жидкость - через патрубок 1А. Наличие на вогнутой поверхности спиралей 4 ступенчато закрепленных горизонтальных пластин 6, снабженных наклонными козырьками 7, и организаци тангенциального ввода газовзвеси под пакеты 3 приводит к равномерному распределению нагрузки по высоте спирали , что позвол ет вдвое увеличитьWhen the gas suspension is evenly distributed over the height of the bag, Zotborto 8ka5 does not overload the captured liquid, and the presence of the bent visor 7, which is directed towards the discharge, promotes smooth discharge of the liquid along the flange to the bottom of the helix into the cone 9, from which the fluid from the water trap 10 is removed from the separator. A film of fluid moving along the surface of the partition 2 is retained by the bump stop 8 and the gas flow head is directed into the flare. The partially purified gas through the central neck from the lower bag 3 is swirled by a swirling flow onto the separator body, where additional liquid separation takes place. The liquid, separated on the inner surface of the separator housing, is drained along hydraulic locks 11. In the middle and upper packages 3, a similar process of gas suspension separation takes place. The purified gas is withdrawn from the separator through the nozzle 13, and the captured liquid through the nozzle 1A. The presence on the concave surface of the spirals 4 of stepwise fixed horizontal plates 6, provided with inclined visors 7, and the organization of a tangential entry of the gas suspension under the packets 3 leads to a uniform distribution of the load over the height of the spiral, which doubles
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325821A SU986461A1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Centrifugal separator for cleaning gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325821A SU986461A1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Centrifugal separator for cleaning gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986461A1 true SU986461A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20972270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813325821A SU986461A1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Centrifugal separator for cleaning gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986461A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-29 SU SU813325821A patent/SU986461A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1028813B1 (en) | Cyclone separator | |
US7594942B2 (en) | Gas/liquid separator | |
US5585000A (en) | Cyclone separator | |
US3753336A (en) | Centrifugal separation apparatus | |
US5112375A (en) | Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream | |
CA2053326C (en) | Apparatus for separating commingling heavier and lighter immiscible liquids | |
US2489903A (en) | Flash chamber | |
US4303043A (en) | Sludge collection system for a nuclear steam generator | |
US3788045A (en) | Gas cleaning apparatus | |
US2059521A (en) | Multistage centrifugal separation | |
EP0083811B1 (en) | Apparatus for separating mixtures of liquid and gas | |
US4632068A (en) | Modular sludge collection system for a nuclear steam generator | |
SU986461A1 (en) | Centrifugal separator for cleaning gases | |
RU2221625C1 (en) | Small-sized highly-efficient separator | |
US5743926A (en) | Apparatus for separation of liquid and vapor in distillation/flashing process | |
CN1055492C (en) | Fast gas-solid separation and gas lead-out method and equipment for hoisting-pipe catalytic-cracking reaction system | |
US2998100A (en) | Entrainment separator | |
US2100661A (en) | Liquid purifier | |
SU986460A1 (en) | Separator for cleaning gas | |
RU2760690C1 (en) | Centrifugal-vortex two-flow separator | |
RU2794725C1 (en) | Centrifugal vortex separator | |
RU2660844C1 (en) | Separator for gas purification from dripping liquid | |
RU2136350C1 (en) | Gas cleaning separator | |
SU997828A1 (en) | Gas liquid separator | |
SU703142A1 (en) | Inverse hydrocyclone |