SU768567A2 - Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine - Google Patents
Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU768567A2 SU768567A2 SU782644906A SU2644906A SU768567A2 SU 768567 A2 SU768567 A2 SU 768567A2 SU 782644906 A SU782644906 A SU 782644906A SU 2644906 A SU2644906 A SU 2644906A SU 768567 A2 SU768567 A2 SU 768567A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electric motor
- honing
- starter
- power
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЖИМА ИНСТРУМЕНТА ХОНИНГОВАЛЬНОГО ИЛИ ДОВОДОЧНОГО СТАНКА(54) DEVICE FOR REMOVING THE INSTRUMENT OF A HOINGING OR FINISHING MACHINE
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании станков для окончательной обработки отверстий.The invention relates to machine tools and can be used to create machines for the final processing of holes.
По основному авт. св. № 476967 известно устройство, содержащее электродвигатель механизма разжима, задатчик мощности электродвигателя вращения инструмента, управляющая обмотка электродвигателя механизма разжима инструмента включена на выход введенного усилителя, вход которого через введенное сравнивающее устройство соединен с выходами задатчика мощности и датчика мощности электродвигателя вращения инструмента [1].According to the main author. St. No. 476967, there is known a device comprising an expander mechanism motor, a tool rotation motor power adjuster, a control coil of a tool expansion mechanism motor connected to the output of the input amplifier, the input of which is connected through the input comparison device to the outputs of the power adjuster and the power sensor of the tool rotation motor [1].
Недостатком таких устройств является невысокая надежность.The disadvantage of such devices is the low reliability.
Целью изобретения является предотвращение поломки инструмента при засаливании.The aim of the invention is to prevent breakage of the tool during salting.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком тока управляющей обмотки электродвигателя механизма разжима и пускателем обратного вращения инструмента, причем датчик тока связан с пускателями прямого и обратного вращения инструмента. ·This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a current sensor of the control winding of the electric motor of the expanding mechanism and a starter for reverse rotation of the tool, and the current sensor is connected with starters of forward and reverse rotation of the tool. ·
На чертеже схематично изображено описываемое устройство.The drawing schematically shows the described device.
Разжимной шток 1 связан при помощи :The expanding rod 1 is connected using:
винтовой пары 2, зубчатых колес 3 и 4 с электродвигателем 5 механизма разжима. Управляющая обмотка электродвигателя 5 соединена с выходом усилителя 6, вход ко5 торого соединен со сравнивающим устройством 7. Последнее сравнивает выходное напряжение задатчика 8 мощности и напряжение с выхода датчика 9 мощности, который включен в цепь питания электродвига10 теля 10 привода вращения инструмента 11.screw pair 2, gears 3 and 4 with an electric motor 5 of the expanding mechanism. The control winding of the electric motor 5 is connected to the output of the amplifier 6, the input of which 5 is connected to the comparator 7. The latter compares the output voltage of the power setter 8 and the voltage from the output of the power sensor 9, which is included in the power supply circuit of the electric motor 10 of the tool 10 of the rotary drive 11 of the tool 11.
Датчик тока 12 управляющей обмотки электродвигателя 5 связан с катушкой реле 13, замыкающий контакт 14 которого включен в цепь питания катушки счетноП5 шагового реле 15. Контакты счетно-шагового реле 15 разделены на две группы контактов. Контакты в каждой группе соединены параллельно: 16 — группа контактов с нечетными номерами и 17 — группа кон00 тактов с четными номерами. Группа контактов 16 связана с пускателем 18 прямого вращения инструмента, а группа контактов 17 — с пускателем 19 обратного вращения инструмента.The current sensor 12 of the control winding of the electric motor 5 is connected to the relay coil 13, the closing contact 14 of which is included in the power circuit of the counting coil 5 of the step relay 15. The contacts of the step-counting relay 15 are divided into two groups of contacts. The contacts in each group are connected in parallel: 16 - a group of contacts with odd numbers and 17 - a group of contacts with even numbers. The group of contacts 16 is connected with the starter 18 of direct rotation of the tool, and the group of contacts 17 is connected with the starter 19 of the reverse rotation of the tool.
. Контакты пускателей 18 или 19 подключают электродвигатель 10 к сети.. The contacts of the starters 18 or 19 connect the electric motor 10 to the network.
До начала обработки включен один из контактов группы 16. В начале обработки шпиндельная головка перемещается и вво30 дит инструмент 11 в обрабатываемую деталь (на чертеже не показана). При этом включается пускатель 18 и подключается к сети электродвигатель 10. Происходит вращение инструмента 11, одновременно включается электродвигатель 5 разжима ' инструмента 11.One of the contacts of group 16 is turned on before machining. At the beginning of machining, the spindle head moves and inserts tool 11 into the workpiece (not shown in the drawing). In this case, the starter 18 is turned on and the electric motor 10 is connected to the network. The tool 11 rotates, and at the same time the electric motor 5 of the expanding tool 11 is turned on.
После касания брусками инструмента 11 обрабатываемой детали мощность электродвигателя 10 возрастает. При этом уменьшается разность напряжения задатчика 8 и датчика 9 до величины, обеспечивающей создание электродвигателем 5 усилия резания, необходимого для поддержания заданной мощности обработки.After touching the bars of the tool 11 of the workpiece, the power of the electric motor 10 increases. In this case, the voltage difference between the setter 8 and the sensor 9 is reduced to a value that ensures that the electric motor 5 creates the cutting force necessary to maintain a given processing power.
При засаливании брусков инструмента И в процессе обработки для поддержания заданной мощности автоматически увеличивается давление инструмента 11 на обрабатываемую поверхность детали. При увеличении давления растет ток в управляющей обмотке электродвигателя 5. Если величина тока превысит установленное значение, то срабатывает реле 13, включенное на выходе датчика тока 12. Замыкается контакт 14 реле 13 в цепи питания катушки счетно-шагового реле 15. Отключается контакт группы 16 и замыкается контакт группы 17. При этом отключается пускатель 18 и включается пускатель 19. Электродвигатель 10 реверсирует. Происходит самозатачивание брусков инструмента 11, восстанавливаются их режущие свойства.When salting the bars of the tool And during processing to maintain a given power, the pressure of the tool 11 on the workpiece surface automatically increases. With increasing pressure, the current increases in the control winding of the electric motor 5. If the current exceeds the set value, then the relay 13 is activated, which is turned on at the output of the current sensor 12. The contact 14 of the relay 13 is closed in the power circuit of the coil of the counter-step relay 15. The contact of group 16 is disconnected and the contact of group 17 closes. In this case, the starter 18 is turned off and the starter 19 is turned on. The electric motor 10 reverses. Self-sharpening the bars of the tool 11 occurs, their cutting properties are restored.
Обработка продолжается с заданной мощностью.Processing continues at a given power.
Работа с обратным вращением электродвигателя 10 продолжается до поступления 5 следующей команды от реле 13, которая может возникнуть при обработке данной детали либо одной из последующих. При этом вновь замыкается контакт 14 реле 13, получает питание катушка счетно-шагового ПО реле 15, отключается контакт группы 17 и замыкается очередной контакт группы 16; отключается пускатель 19 и включается пускатель 18.Work with the reverse rotation of the motor 10 continues until the receipt of the next 5 commands from the relay 13, which may occur during processing of this part or one of the following. In this case, contact 14 of relay 13 closes again, the coil of counting-step software of relay 15 receives power, the contact of group 17 is disconnected, and the next contact of group 16 closes; the starter 19 is turned off and the starter 18 is turned on.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782644906A SU768567A2 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782644906A SU768567A2 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU476967 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768567A2 true SU768567A2 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20777190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782644906A SU768567A2 (en) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768567A2 (en) |
-
1978
- 1978-07-17 SU SU782644906A patent/SU768567A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01252340A (en) | Machining control device employing force sensor | |
JP3810662B2 (en) | Method for stopping machining operation of machine tool and machining control apparatus for implementing the same | |
SU768567A2 (en) | Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine | |
US2201173A (en) | Machine for scalping metal work pieces | |
JPS56107856A (en) | Machine tool with automatic tool replacement device | |
JP4959060B2 (en) | Processing equipment | |
SU1002138A2 (en) | Apparatus for releasing the tool of honing or finishing machine | |
SU1004081A2 (en) | Apparatus for unclamping tool of honing or lapping machine | |
US6626735B2 (en) | Method of stopping machining operation in machine tool and machining controlling apparatus for implementing the same | |
JP3293300B2 (en) | Grinding equipment | |
US2586127A (en) | Tailstock for machine tools | |
JPH0724638A (en) | Electric discharge machining control device | |
JPH0453666B2 (en) | ||
JPS5822644A (en) | Method of controlling machining allowance by steel pipe chamfering machine | |
SU698750A1 (en) | Method of centreless cut-in grinding | |
JP2741860B2 (en) | Control device for wire electric discharge machine | |
RU2023568C1 (en) | Method and apparatus to control loading on tool | |
JP3071016B2 (en) | Combined processing equipment | |
SU931377A1 (en) | Apparatus for controlling machine tool spindle positioning | |
SU851851A1 (en) | Method of machining workpieces of cone or stepped shaft type | |
SU717722A1 (en) | Device for control of electric drive of grinding-polishing machines | |
SU450707A1 (en) | Machine control system | |
SU818839A1 (en) | Grining control system | |
SU946893A2 (en) | Device for spreading the tool of honing or finishing machine | |
SU884930A1 (en) | Method and apparatus for eliminating electrode short circuit at electric discharge machining |