SU698750A1 - Method of centreless cut-in grinding - Google Patents

Method of centreless cut-in grinding

Info

Publication number
SU698750A1
SU698750A1 SU772463026A SU2463026A SU698750A1 SU 698750 A1 SU698750 A1 SU 698750A1 SU 772463026 A SU772463026 A SU 772463026A SU 2463026 A SU2463026 A SU 2463026A SU 698750 A1 SU698750 A1 SU 698750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
nursing
grinding
machining
reduced
Prior art date
Application number
SU772463026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Владимирович Жилинский
Григорий Васильевич Тилигузов
Эдуард Филиппович Капанец
Юрий Федорович Володько
Галина Ивановна Передкова
Константин Константинович Кузьмич
Original Assignee
Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср
Priority to SU772463026A priority Critical patent/SU698750A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU698750A1 publication Critical patent/SU698750A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

(54) СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ВРЕЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ(54) METHOD OF CENTER-FREE CUTTING POLISHING

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано ггри обработке .методо.м врезани  деталей на круглошлифовальных бесцентровых станках.The invention relates to mechanical engineering and can be used for machining machining of details on circular grinding centerless machines.

Известны способы, при которых осушествл ют черновое, чистовое шлифовани  и выхаживание с изменной, по сравР епию со скоростью чистового шлифовани , скоростью враш.ени  обрабатываемой детали I.There are known methods in which the rough, finishing grinding and nursing are carried out with a varied, in comparison with the speed of the finishing grinding, the speed of the workpiece I.

Цель изобретени  - повышение точ(юсти и производительности обработки. Достигаетс  она те.м, что выхаживание в начальный момент ведут при максимально допустимом значении скорости враш.ени  обрабатывае .мой дefaли, а затем в процессе выхаживани  непрерывно, плавно или ступенчато , уменьшают эту скорость путем изменени  скорости вращени  ведуш,его круга.The purpose of the invention is to increase the point (yust and processing performance. It is achieved by tem that nursing at the initial moment is carried out at the maximum allowable value of the speed. by changing the speed of rotation of the vedush, its circle.

На фиг. 1 дана электрическа  схема устройства дл  автоматического изменени  скорости вран1.ени  ведущего круга при выхаживании; на фиг. 2 приведена осциллограмма ступенчатого изменени  скорости вращени  ведущего круга.FIG. 1 is given an electrical circuit of the device for automatically changing the speed of the driving lap 1 during the nursing; in fig. Figure 2 shows an oscillogram of a step change in the rotational speed of the drive wheel.

Устройство содержит обмотку 1 возбуждени  электродвигател  привода ведущего круга, потенцио.метры 2-4, реле 5 времени дл  установки продолжительности всего цикла обработки и реле (i-8 вре.мени дл  подачи сигналов на ступенчатое изменение скорости врап1ени  ведущего круга в процессе выхаживани .The device contains a drive wheel drive motor winding 1, potentiometers 2-4, a time relay 5 for setting the duration of the entire processing cycle and a relay (i-8 time for sending signals for a step change in the speed of the drive lap in the nursing process.

В начальный момент вы.хаживани  срабатывает реле 6 времени, и в цепь обмотки 1 возб ждени  одноврс-менно подключаютс  потенциометр.ы 2-4. Введение дополнительного суммарного ()тивлени  приводит к ослаблению магнитного потока, создаваелтого об.моткой 1 возбуждени , в результате происходит мгновенное увеличение скорости вращени  ведущего круга. По мере срабатывани  реле 7 и 8 времени последовательно отключаютс  потенциометры 2 и 3. Скоростьведущегокругаступенчато уменьшаетс . В конце цикла обработки срабатывает реле 5 времени, отключаетс  потенциометр 4 и скорость ведущего круга снижаетс  до наладочной величины , с которой осуществл етс  черновое и чистовое щлифование.At the initial moment of vyhivania, time relay 6 is triggered, and potentiometers 2-4 are simultaneously connected to the excitation winding circuit 1. The introduction of additional total () injection leads to a weakening of the magnetic flux created by the excitation winding 1, resulting in an instantaneous increase in the rotational speed of the drive wheel. As the relays 7 and 8 operate, the potentiometers 2 and 3 are sequentially switched off. At the end of the processing cycle, the time relay 5 is triggered, the potentiometer 4 is turned off and the speed of the driving circle is reduced to the setup value with which the rough and finish grinding is performed.

На осциллограмме процесса изменени  скорости ведущего круга при выхаживании участки 9 и 10 соответствуют значению скорости 40 м/мин, скорости чернового и чистового шлифовани , участок 11 - максимально допустимому значению скорости вIn the oscillogram of the process of changing the speed of the driving circle when nursing, sections 9 and 10 correspond to the value of the speed of 40 m / min, the speed of the rough and finishing grinding, section 11 is the maximum allowable value of the speed in

начальный момент выхаживани  80 м/мин, участки 12 и 13 - соответственно значени м скорости 60 и 50 м/мин, устанавливаемым с учетом характера изменени  упругого нат га станочной системы ири выхаживании.The starting moment of care is 80 m / min, sections 12 and 13 are, respectively, the values of speed 60 and 50 m / min, which are set taking into account the nature of the change in the elastic tension of the machine system and the treatment.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить точность обработки путем уменьшени  зоны рассеивани  размеров партии деталей, обрабатываемых за межналадочный период, и уменьшени  некруглости деталей, сократить врем  цикла обработки и повысить производительность обработки.Thus, the proposed method allows to increase the machining accuracy by reducing the area of dispersion of the batch size of parts processed during the intercalibration period and reducing the non-roundness of the parts, shorten the processing cycle time and improve processing performance.

Claims (4)

1. Способ бесцентрового врезного шлифовани , при котором осуществл ют черновое , чистовое шлифование и выхаживание1. The method of centerless mortise grinding, which is used for roughing, finishing grinding and nursing с измененной, по сравнению с чистовой, скоростью врашени  обрабатываемой детали, отличаюш ийс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности обработки, выхаживание в начальный момент ведут при максимально допустимом значении скорости врашени  обрабатываемой детали, а затем в процессе выхаживани  уменьшают эту скорость путем изменени  скорости ведушего круга.with a modified, compared with the finishing, speed of the machining of the workpiece, distinguished by the fact that, in order to increase the accuracy and productivity of processing, nursing at the initial moment is carried out at the maximum allowable value of the speed of the machining of the workpiece, and then in the process of nursing reduce this speed by change the speed of the leading circle. 2.Способ по 11. 1, отличающийс  тем, что скорость уменьшают непрерывно.2. Method according to 11. 1, characterized in that the speed is reduced continuously. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что скорость уменьшают плавно.3. A method according to claim 1, characterized in that the speed is reduced smoothly. 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что скорость уменьшают ступенчато.4. A method according to claim 1, characterized in that the speed is reduced in steps. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1335010, кл. В 3 D, опублик. 1974 (прототип).Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1335010, cl. In 3 D, pub. 1974 (prototype).
SU772463026A 1977-03-15 1977-03-15 Method of centreless cut-in grinding SU698750A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772463026A SU698750A1 (en) 1977-03-15 1977-03-15 Method of centreless cut-in grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772463026A SU698750A1 (en) 1977-03-15 1977-03-15 Method of centreless cut-in grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU698750A1 true SU698750A1 (en) 1979-11-25

Family

ID=20699648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772463026A SU698750A1 (en) 1977-03-15 1977-03-15 Method of centreless cut-in grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU698750A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053289A (en) Grinding method and apparatus with metal removal rate control
US4621463A (en) Method of grinding cams on a camshaft
SU698750A1 (en) Method of centreless cut-in grinding
JPH0479787B2 (en)
JP3293300B2 (en) Grinding equipment
JP3644068B2 (en) Non-circular workpiece grinder
JP2000141167A (en) Numeric value control device for machine tool
JP2639705B2 (en) Tire buffing method and device
JPS5845008Y2 (en) Grinding machine control device
JPS62107966A (en) Grinding device
JP2009220191A (en) Machining method and processing machine
JPS5845006Y2 (en) Grinding machine control device
JPS61274865A (en) Profile grinding machine
JP2700685B2 (en) Longitudinal positioning device
SU591275A1 (en) Method of shaving toothed wheels
SU645826A1 (en) Method of controlling cut-in internal grinding process
JPH03202225A (en) Tooth profile finishing device
JPS6381509A (en) Numerical controller provided with parallel operation function
SU768567A2 (en) Apparatus for unclamping tool of honing or finishing machine
SU1004081A2 (en) Apparatus for unclamping tool of honing or lapping machine
JPS5845007Y2 (en) Grinding machine control device
JPH04210373A (en) Automatic correction device for grinding wheel of numerical control grinder
CN115847292A (en) Intelligent grinding control method and system
JPH0419067A (en) General purpose grinding machine capable of fully automatic grinding
JPS62199359A (en) Continuous dressing controlling method and its device