SU768507A1 - Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process - Google Patents

Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process Download PDF

Info

Publication number
SU768507A1
SU768507A1 SU782591697A SU2591697A SU768507A1 SU 768507 A1 SU768507 A1 SU 768507A1 SU 782591697 A SU782591697 A SU 782591697A SU 2591697 A SU2591697 A SU 2591697A SU 768507 A1 SU768507 A1 SU 768507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tension
strip
rolling process
tension along
strip width
Prior art date
Application number
SU782591697A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Ефимович Хайкин
Валерий Моисеевич Эйдензон
Олег Борисович Бухвалов
Валерий Федорович Водолазский
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU782591697A priority Critical patent/SU768507A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU768507A1 publication Critical patent/SU768507A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/006Pinch roll sets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к листопрокатному производству и может быть использовано при прокатке полос на одно- или многоклетьевых станах, оборудованных нат жными устройствами.5The invention relates to sheet-rolling production and can be used when rolling strips on single- or multi-stand mills equipped with tensioning devices.

Известен способ регулировани  распределени  нат жени  по ширине полосы приложением к ней силового воздействи , измен ющего нат жение по кромкам 1.There is a method of controlling the distribution of tension across the width of a strip by applying to it a force action that changes the tension along the edges 1.

Недостатком известного способа  вл етс  10 то, что при существенных изменени х нат жени  валки измерительного и регулирующего устройства оставл ют на полосе поверхностные дефекты, что снижает качество готовой продукции.15The disadvantage of this method is 10 that with significant changes in tension, the rolls of the measuring and regulating device leave surface defects on the strip, which reduces the quality of the finished product.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества прокатываемых полос.The aim of the invention is to increase the quality of the rolled strips.

Описываемый способ регулировани  распределени  нат жени  по щирине полости отличаетс  тем, что регулирование на- 20 т жени  производ т путем скручивани  полосы в плоскости, перпендикул рной оси прокатки.The described method of controlling the tension distribution across the width of the cavity is characterized in that the adjustment of the tension of 20 tons is performed by twisting the strip in a plane perpendicular to the axis of rolling.

На фиг. 1 показано положение поворотной обоймы с валками в момент настройки 25 стана; на фиг. 2 - то же, при по влении волнистости.FIG. 1 shows the position of the rotary cage with rolls at the time of setting 25 of the mill; in fig. 2 - the same, with the appearance of waviness.

Полосу 1, выщедщую из прокатного стана , пропускают через пару валков 2 (холостых или приводных), наход щихс  в по- ЗЭThe strip 1, extruded from the rolling mill, is passed through a pair of rolls 2 (idle or driven) located in the EZ

воротной обойме 3, котора  может поворачиватьс  относительно оси прокатки. Зазор между валками устанавливают так, чтобы обеспечить небольщое обжатие полосы (в пределах упругих деформаций). При настройке стана поворотную обойму устанавливают под определенным углом а к плоскости прокатки (фиг. I), причем стан настраивают так, что нат жение на кромках и в середине полосы одинаково. Например , создают принудительный изгиб рабочих валков стана дл  больщого обжати  кромок полосы. Во врем  прокатки угол поворота обоймы при по влении коробоватости увеличивают, обеспечива  тем самым повыщение нат жени  на кромках полосы, и при по влении волнистости-уменьшают (фиг. 2), обеспечива  тем самым уменьшение нат жени  кромок. Таким образом осуществл етс  плавное регулирование нат жени  по щирине полосы в процессе ее прокатки.gate case 3, which can rotate relative to the rolling axis. The gap between the rollers is set so as to ensure a slight compression of the strip (within the elastic deformations). When adjusting the mill, the swiveling yoke is set at a certain angle a to the rolling plane (Fig. I), and the mill is adjusted so that the tension on the edges and in the middle of the strip is the same. For example, create a forced bending of the work rolls of the mill for a large reduction of the edges of the strip. During rolling, the angle of rotation of the cage increases with the occurrence of warping, thereby increasing the tension on the edges of the strip, and with the appearance of waviness decreases (Fig. 2), thereby reducing the tension of the edges. Thus, smooth tension control is performed along the width of the strip during its rolling.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ регулировани  распределени  нат жени  по щирине полосы при прокатке, приложением к ней силового воздействи , измен ющего нат жение по кромкам, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества прокатываемых полос, регулирование нат жени  производ т путем скручивани  полосы, в плоскости, перпендикул рной оси прокатки.The method of controlling the tension across the width of the strip during rolling, applying a force effect, varying the tension along the edges, characterized in that, in order to improve the quality of the rolled strip, the tension is controlled by twisting the strip, perpendicular to axis rolling. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2281178, кл. В 21В 37/12, 1975.Sources of information taken into account in the examination 1. French patent number 2281178, cl. B 21B 37/12, 1975. иг. 1ig. one иг.гIG
SU782591697A 1978-03-17 1978-03-17 Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process SU768507A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782591697A SU768507A1 (en) 1978-03-17 1978-03-17 Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782591697A SU768507A1 (en) 1978-03-17 1978-03-17 Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768507A1 true SU768507A1 (en) 1980-12-07

Family

ID=20754062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782591697A SU768507A1 (en) 1978-03-17 1978-03-17 Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768507A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB982231A (en) Improvements in or relating to workpiece control in rolling mills
SU768507A1 (en) Method of controlling distribution of tension along strip width at rolling process
GB1307823A (en) Rolling of strip or plate material
GB1311566A (en) Hot-rolling of metal slabs
JPS5442346A (en) Method of and apparatus for rolling band steel
US3136184A (en) Method and apparatus for the treatment of cold rolled metal strip
JPS5561304A (en) Broadside rolling mill
SU1049130A1 (en) Method of temper rolling of strips
JPS54149357A (en) Control unit for breadth of rolled sheet
JPH07284802A (en) Production of irregular shaped strip and producing device
EP0028507B1 (en) A method of shaping metal
SU741977A1 (en) Method of automatic control of rolled strip width
JPS6293016A (en) Adjusting device for plate shape of rolling stock
US2099261A (en) Wide strip cold rolling
JPS6310010A (en) Strip edger
SU465241A1 (en) Method of controlling the rolling process of flat material
JPS59223107A (en) Shape control device for rolling mill
SU1268261A1 (en) Mill for cross-wedge rolling
SU1204279A1 (en) Working stand of rolling mill
JPS56165505A (en) Working method for conical ring member
JPS6368204A (en) Rolling device for wide flange beam
JPS5794401A (en) Rolling method for large diameter round steel billet
JPH0453601B2 (en)
JPS5940522B2 (en) Thick plate rolling equipment
SU845758A3 (en) Device for automatic control of metallic web shape