SU768449A1 - Ротный гранул тор дл пастообразных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гранулирующим уст ройствам дл  получени  гранул кольцеобразной формы из пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и других отрасл х промышленности . Известно устройство, позвол ющее ползчать кольцевые брикеты из асбестовых материале и пластических масс, включающие цилинщ ическую матрицу, снабженную приводом вращени , обойму, установленную внзггри матршц 1, толкатели , установленные, в них стержни, св занные с обоймой, запитывающий валок, установленный снаружи матрицы и имеющий на наружной поверхности обрезШ 1е гнезда 1, Недостатками известного устройства  вл етс  то, что обрезные гнезда вьшолнены глухими, он забиваютс  продуктом и придальнейшей работе продукт запрессовываетс , что приводит к износу стержней и как следствие наход щихс , в контакте с ними толкателей, что снижает надежность устройства. Кроме того, часть кольца nped& ercH на валке, а часть на барабане, что приводит к разрушению нх торцов при отрыве ОТ поверхностей валка и матрицы, это приводит к получению колец низкого качества. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности гранул тора и повышение выхода качественных недеформированных гранул. Указанна  цель достигаетс  тем, что на наружной поверхности валка выполнены кольцевые канавки, расположенные напротив торцов стержней, и валок снабжен кольцами из упругого материала, установленными в кольцевых канавках валкаг Така  конструкци  средства заполнени  отверсгай матрищд позвол ет избегать изгиба и раскле а стержней, что в свою очереда предошращает заклинивание пары толкатель-стержень, облегча  как работу пары, так и всего гранул тора в целом. На фиг. 1 изображена конструкци  гранул тора в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Гранул тор состоит из перфорированной матрицы 1, запитывающего валка 2, съемного устр шства 3, упругих колец 4 из резины, загрузочного бункера 5..

В каждом отверстии матрицы 1 установлен пустотелый толкатель 6, через который пропущен формующий стержень 7. Толкатели свободно св заны с обоймой 8 с помощью солец 9. Формующие стержни 7 также свободно св заны со второй обоймой 10, расположенной внутри первой, с помощьто колец И. Внешн   обойма 8 и обойма 10 смонтированы эксцентрично втулке 12, установленной на оси 13.

Кольцевъге канавки 14, в которых установлены упругие, например, резиновые кольца 4, выполненные с щагом, равным шагу разбивки .отверстий в продольном р ду матрицы 1 шири ной, равной 1,25 диаметра стержн ,

Гранул тор работает следующим образом,

Исходный продукт подают через загрузочный бункер 5 между матрицей 1 и запитьшающим валком 2, заполн   кольцевое пространство вокруг формующего стержн . При вращений ротора одновременно с ним начинают вращатьс  обойма 8 с кольцами 9 и обойма 10 с кольцами 11. Формующие стержни 7 и толкатели 6 ШЩ)ШаЙтвбзвратно- 1ЬступатёльнЬе движение, но в противоположных направлени х.

В момент формовани  толкатели 6 принимают крайне заднее положение, а формующие стержни 7 - крайне переднее положение. В этом положении формующие стержни, упира бь в упругие , например, резиновые кольца 4, вдавливаюСЯ в них, не вступа  в контакт с наружной поверхностью запитывающего валка 2.

После выхода стержн  7 из зоны формовани  и соответственно рабочего участка запитывающего валка, упругое, например, резиновое кольцо 4, в силу высокой эластичности и податTrffffuttK , возвращаетс  в нормальное положение Стержни 7 к моменту съема плавно переход т в крайнее заднее положение, а толкатели 6 в крайнее переднее и цикл повтор етс .

При вращении матрицы Г каждый следующий р д стержней. 7 сжимает упругие кольца 4, которые , выход  из рабочей зоны, возвращаютс  в первоначальное положение заподлицо с наружной поверхностью запитывающего валка, прежде чем вновь подойти в зону формовани .

Таким образом, устройствб запитывающего валка с кольцевыми проточками под стержни позвол ет увеличить срок службы гранул тора, повысить его надежность и знаштельно улучшить качество гранул, а именно позволит получать более ровные, без острых углов и сколов торцы, что значительно снизит потери продукта с 18-20% (в известном валковом прессе) до 1,5-3%,

Claims (2)

1.Роторный Гранул тор дл  пастообразных материалов, включающий цилиндрическую матрицу , снабженную приводом вращени , обойму, установленную внутри матрицы, толкатели, установленные в них стержни, св занные с обоймой , запитывающий валок, установленный снаружи матрицы, о тли.чающийс  тем, что, с целью повышени  надежности гранул тора и повышени  выхода качественных и недеформированных гранул, на наружной поверхности валка выполнены кольцевые канавки, расположённые напротив торцов стержней.

2.Роторный Гранул тор по п. 1, о т л и чающийс  тем, что запитывающий валок снабжен упругими кольцами, установлен1ными в кольцевых канавках валка. Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 265770, кл. В 28 В 3/16, 1967.