SU765007A1 - Лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин - Google Patents
Лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин Download PDFInfo
- Publication number
- SU765007A1 SU765007A1 SU782639442A SU2639442A SU765007A1 SU 765007 A1 SU765007 A1 SU 765007A1 SU 782639442 A SU782639442 A SU 782639442A SU 2639442 A SU2639442 A SU 2639442A SU 765007 A1 SU765007 A1 SU 765007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- assembly
- drums
- working
- positions
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к оборудованию дл производства покрышек пневматических шин и может быть использовано в шинной промышленности, в частности дл сборки покрышек радиальной конструкции.
Известна лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин, содержаща несколько операционных станков, совершающих последовательные операции сборки покрышек на сборочных барабанах, перемещаемых от станка к станку напольными транспортными каретками (транспортирую- ю щими устройствами) и устройства дл наложени деталей покрышки 1.
Недостатком линии вл етс трудность обслуживани сборочных станков из-за напольных кареток с барабанами, перемещаемыми в рабочей зоне, кроме того, лини 5 занимает значительную производственную площадь, котора нерационально используетс под оборудование.
Известна и друга лини дл сборки каркасов покрыщек пиевматических шин, содержаща сборочные барабаны, последовательно установленные по ходу технологнческого процесса рабочие позиции, снабженные основани ми с устройствами дл
установки на них сборочных барабанов м приводами дл их вращени , устройство дл перемещени сборочных барабанов по рабочим позици м по проход щему между рабочими позици ми транспортному пути и установленные на рабочих позици х устройства дл наложени деталей каркаса (2.
Недостатком этой линии вл етс то, что дл смены сборочных барабанов и их передачи с позиции на позицию требуетс значительное врем , поскольку операции съема барабанов, нх перемещение и установки не совмещены по времени, что снижает производительность линии. Напольное расположение направл ющих дл перемещени сборочных барабанов затрудн ет обслуживание в процессе сборки.
Целью изобретени вл етс упрощение обслуживани сборочных барабанов на рабочих позици х.
Это достигаетс тем, что в линии дл сборки каркасов покрыщек пневматических щин, содержащей сборочные барабаны, последовательно установленные по ходу технологического процесса рабочие позиции, снабженные основани ми с устройствами дл установки на них сборочных барабанов и приводами дл нх вращени , устройство дл перемещени сборочных барабанов по рабочим позици м по проход щему между рабочими позици ми транспортиому путии установленные на рабочих позици х уст poficTsa дл наложени деталей каркаса, согласно изобретению, устройство дл перемещеии сборочных барабанов по рабочим позици м выполиеио в виде захватов, расположенных в пересекающихс по оси симметрии сборочних барабанов плоскост х, а транспортный путь выполнен в виде установленных нал рабочими позици ми и снабженных приводами дл возвратно-поступательного перемещени платформ, на которых смонтированы захваты.
На фиг. 1 изображен общий вид линии; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху на фиг. i; на фиг. 4-8 -- схемы работы линии дл сбор . ки каркасов; на фиг. 9 - последовательные стадии сборки каркасов; на фиг. 17 каркасиый браслет, продольный разрез.
Лини содержит сборочные барабаны 1, последовательно установленные по ходу технологического процесса рабочие позиции , которые снабжены устройствами 2 дл иаложеии деталей каркаса с питающими каретками 3; так на первой позиции установлены устройства дл наложени боковин 4, на второй позиции - дл наложени бортовых лент 5, на третьей позиции - дл наложени бортовых металлокордиых лент 6, на четв ртой позиции - дл наложени леит 7 из моноволокна, н п той позиции - дл наложени герметизирующего сло 8, на шестой и седьмой позици х - дл наложени слоев 9 и iQ корда,на восьмой позиции -- дл наложени профилнрованных деталей брекера И.
Лини содержит установленные на рабочих позици х основани 12 с устройствами дл установки иа них сборочных барабанов I и приводами 13 дан приведени во вращение сборочных барабанов 1 устройство дл перемещени сборочных бара; банов в виде захватов 14 и 15, расположенных в пересекающихс по оси симметрии сборочных барабанов плоскост х, транспортный путь дл 11еремещени по нему сборочных барабанов 1 по рабочим позици м , выполиеииый в виде установленных над рабочими позици ми н снабженных приводами 16 и 17 дл возвратно-поступательиого перемещени платформ 18 и J9, на которых смонтированы захваты 14 и 15. Платформы 18 и 19 установлены на раме 20 и могут перемещатьс вдоль направл ющих 21. Платформы 18 и 19 могут быть составлены из отдельных секций тележек . Предпоследн рабоча позици снабжена зажимом 22 (фиг. 1) посредством которого сборочный барабан крепитс консольно дл съема собранного каркасного браслета , а последн позици снабжена транспортным средством 23 дл траиспортнровки
сборочиого барабаиа на первую рабочую лозицию линии.
Работа линии осуществл етс следующим образом.
Стол устройства 2 приподнимак т до контакта со сборочным барабаном 1, включают привод 13 вращени барабана и привод перемещени стола относительно барабана - происходит передача заготовки со стола иа барабан и образование одного. из слоев браслета. Заготовки (детали) дл
каркаса подаютс на стол устройства 2 из питающих кареток 3.
На первой позиции образуетс первый слой, которым вл ютс боковины 4 (фиг. 9). На второй позиции производитс наложение бортовых лент 5 (фиг. 10). Нн следующей позиции накладывают бортовые металлокордные ленты 6 (фиг. П) на четвертой позици накладывают ленты7 из моноволокна (фиг. 12), на п той - герметизирующий алой 8 (фиг. 13), на щестой - слой 9
e корда (фиг. 14), на седьмой - второй слой 10 корда (фиг. 15), на восьмой - профилированные детали Брекера I (фиг. 16). В результате получаетс каркасный браслет 24 (фиг. 17).
Захваты 13 и 14 осуществл ют перемещение сборочных барабанов 1 d позиции на позицию.
В исходном положении барабаны 1 установлены иа основани х 12, платформа 18 - в крайнем левом положении (фиг. 4), захваты J4 и 15 отведены в исходные положени . На захватах 15 установлены сборочные барабаны (фиг. 2), платформа 19 находитс в крайнем правом положении, транспортное средство 23 освобождено. После завершени наложени деталей на всех
позици х выдвигают захваты 14 (фиг. 3), которые фиксируют валы барабанов и затем возвращают их в исходные положени , поднима барабаны I с оснований 12 (фиг. 5), а захваты 15 опускают зафиксированные
на них барабаны на освободившиес основани . После чего захваты 15 возвращают внеходкое положеиие (фиг. 6),а платформа 18 перемещаетс в крайнее правое положение . В этот момент производитс наложение деталей на каждой позиции. Затем
5 посредством транспортного средства 23 сборочный барабан (каркасиый браслет с иего снимают на предпоследней позиции) с последней позиции, перемещают на первую позицию, а платформу 19 в крайнее левое положение (фиг. 7). После чего цикл
повтор етс в обратной последрвательиости: захваты. 15 выдвигают, поднимают барабаны с оснований 12, а захваты 4 отпускают барабаны на освободившиес основани (фиг. 8).
п
Claims (2)
- Данна лини позвол ет значительно повысить производительность процесса сборки , значительно проще в конструктивном отношении, удобна в обслужнванн Формула изобретени Лини Д/.Я сборки каркасов покрышек пневматических шин, содержаща сгЗорочные барабаны, последовательно установленные по ходу технологичеекого trpouecca рабочие позиции, снабженные основани ми с устройствами дл установки на нвх сборочных барабанов и приводами д.1 к вращени , устройство дл перемещени сборочных барабанов ио рабочим лозйц м по проход щему между рабочими позици ми транспортному пути и установленные на рабочих позици х устройства дл наложени деталей каркаса, отличаю1ца с тем, что, с целью упрощени обслуживани сборочных барабанов на рабочих позици х, устройство дл перемещени сборочных ба рабанов по рабочим позици м выполнено в виде захватов, расположенных в пересекающихс по оси симметрии сборочных барабанов плоскост х, а транспортный путь выпалкен в виде установленных над рабоч ;мн позици ми и снабженных приводами дл возвратно-поступательного перемещени платформ, на которых смонтированы захваты. Источники информации, прин тые so внимание при экспертизе 1.Порт Б. С. и др. Линии дл сборки аьтомобкльных покрышек. М., «Цинтнхимнефуемащ , 5972, с. 18-22.
- 2.Порт Б. С. и др. Линии дл сборки ангомобильных покрышек М., «ЦинткхиМ йефтемаш, 1972, с. . (прототип).гЁ OB О В/G В дв gg в д/в а в7 / /IS i аsnsr/Ir15 LJgl-У--У Ь; у Jgl 4gi 4gl ЫлТ TfimiTiiTimmmn-bT gTIgllglцЫЫЫ-Ы. CDг I 11 I M I 11 I i I I 11 11 1 ,,Jilhe11ui.iIS,LAФиг. 9 б6 §ГУ т -Фиг.ПФиг. W/Фаг. ItФиг. 13 10 IФиг. 15Put.f n fi1 1Фиг. IS 89 1}
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782639442A SU765007A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782639442A SU765007A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765007A1 true SU765007A1 (ru) | 1980-09-23 |
Family
ID=20774778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782639442A SU765007A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765007A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481192C2 (ru) * | 2007-12-11 | 2013-05-10 | ВиЭмАй Холланд Б.В. | Производственная система для сборки невулканизированных, или сырых, покрышек для транспортных средств |
US10751963B2 (en) * | 2014-12-15 | 2020-08-25 | Pirelli Tyre S.P.A. | Method for managing a carcass structure building line, process and plant for building tyre carcass structures |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782639442A patent/SU765007A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481192C2 (ru) * | 2007-12-11 | 2013-05-10 | ВиЭмАй Холланд Б.В. | Производственная система для сборки невулканизированных, или сырых, покрышек для транспортных средств |
US10751963B2 (en) * | 2014-12-15 | 2020-08-25 | Pirelli Tyre S.P.A. | Method for managing a carcass structure building line, process and plant for building tyre carcass structures |
US11135794B2 (en) | 2014-12-15 | 2021-10-05 | Pirelli Tyre S.P.A. | Method for managing a carcass structure building line, process and plant for building tyre carcass structures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU765007A1 (ru) | Лини дл сборки каркасов покрышек пневматических шин | |
EP0747207B1 (en) | Tire building machine | |
CN209009802U (zh) | 管状玻纤布堆叠装置 | |
US5213651A (en) | Tire building method and apparatus | |
US5215611A (en) | Method and apparatus for producing a tread/reinforcement belt unit for a pneumatic vehicle tire | |
US3388024A (en) | Tire carcass building drum | |
SU1052419A2 (ru) | Устройство дл сборки покрышек пневматических шин | |
SU504674A1 (ru) | Станок дл сборки покрышек пневматических шин | |
US2931420A (en) | Machine for building tires | |
SU828563A2 (ru) | Лини дл сборки каркасных браслетов покрышек пневматических шин | |
SU747736A1 (ru) | Устройство дл наложени боковин протектора покрышки пневматической шины | |
SU666743A1 (ru) | Лини дл сборки покрышек пневматических шин | |
RU1810294C (ru) | "Установка дл сборки покрышек пневматических шин типа "Р" | |
RU2039656C1 (ru) | Агрегат для сборки покрышек пневматических шин | |
CN203697322U (zh) | 新型多模结构的液压式轮胎硫化机 | |
RU2085389C1 (ru) | Установка для сборки покрышек пневматических шин | |
KR100187625B1 (ko) | 성형완료 타이어의 적출방법 및 그 장치 | |
RU1798198C (ru) | Устройство дл сборки покрышек пневматических шин | |
KR950000192B1 (ko) | 타이어 성형용 반제품 조립장치 | |
US1992634A (en) | Collapsible tube mechanism | |
SU973390A1 (ru) | Устройство дл укладки заготовок протекторов | |
SU825335A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЗАГОТОВОК РЕЗИНОВЫХ ' ; ‘ ИЗДЕЛИЙ С НЕРАЗЪЕМНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ ""~ 1 | |
SU1477551A1 (ru) | Установка дл изготовлени железобетонных изделий | |
RU1789455C (ru) | Роторно-конвейерна машина | |
SU904969A1 (ru) | Автомат дл сборки рукавов высокого давлени |