SU764848A1 - Способ поштучного точени торцевых и фасонных поверхностей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металло-обработке и может быть использовано дл  течени  торцовьах и фасонных поверхностей .

Известен способ попутного точени , 5 при котором деталь и многолезвийный инструмент вращают в противоположные стороны вокруг параллельных осей и перемещают относительно друг друга 1

Недостатком известного способа  в- Ю л етс  повьиоенна  трансформаци  углов резани  и толщин среза с ростом припуска, снимаемого одним резцом, что ухудшает услови  обработки.Кроме того, ограничени  по величине 5 припуска, снимаемого одним рездом при попутном точении, снижают технологические возможности способа.

Цель изобретени  - улучшение условий обработки и расширение техно- 20 логических возможностей путем коррекции углов резани  и толщины среза .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном способе детали со- 25 общают однонаправленное с ее вращением и движением режущих элементов в зоне формообразовани  дополнительное танг генциальное перемещение с переменной подачей.30

На фиг. 1 представлена схема точени  двух деталей; на фиг. 2 - схема точени  трех деталей, конечное положение.

Детали 1 устанавливают относительно многолезвийного инструмента 2 с возможностью тангенциального перемещени , при этом оси деталей и инструмента параллельны линии тангенциального перемещени  детали 1. Проход ща  через центр вращени  деталь находитс  на рассто нии А от центра вращени  О и инструмента 2.

В исходном положении деталь 1 не касаетс  инструмента 2. Многолезвийному инструменту 2 сообщают вращение с частотой HUJ . Деталь 1 вращают с частотой п и тангенциально перемещают относительно инструмента с подачей S.Направление тангенциального перемещени  совпадает с направлением движени  режущих элементов и вращением детали в зоне формообразовани , т.е. в зоне формировани  минимального диаметра детали d соответствующей конечному положению обработки. В процессе обработки диаметр детали измен етс  от d|(|awДO .При этом 2(A-duH/2)

Радиальна  составл юща  Sp тан генциальной подачи S.направленна  по линии центров Од 0, , определ ет при посто нной глубине припуска тоЛцину среза и зависит от текущего угла контакта чз , измер емого между нормально к тангенциальному перемещению и линией центров ОдОи и величины текущей тангенциальной подачи S5р s sin .

Величина трансформации углов резани  и толщин среза, определ ема  изменением отклонени  каждого режущего элемента в процессе резани  от линии центров 0 0, , поддерживаетс  в заданных пределах за счет введени  тангенциальной подачи и путем непрерывного изменени  ее в процессе резани . Закон изменени  тангенциальной подачи S выбирают с учетом обрабатываемого материала, габаритных размеров детали и инструмента и режимов резани  таким образом, чтобы обеспечить наиболее благопри тную трансформацию в допустимых пределах углов резани  и толщины среза.

Возможна установка деталей 1 по. трем(фиг.2) и более тангенциальным направлени м относительно инструмента 2 при условии уравновешивани  радиальных сил резани ,

Способ позвол ет,увеличить технологические возможности попутного точени  и улучшить услови  обработки путем уменьшени  трансформации углов резани  и толщины среза.

Например, задава  предел допустимой трансформации углов резани  при

попутном точении 10, и име  параметры обработки dMaKc 200 MM,, 1бОмм, d 200ttM,TO в случае обработки известным способом попутного точени  при сн тии всего припуска одним резцом,трансформаци  углов резани  составл ет 24 ,что выходит за границы допуска}при обработке предложенным способом, измен   тангенциальную подачу от 0,6 до 2 ( pg ) дл  трансформаци  углов резани  находитс  в допустимых пределах и составл ет примерно б°.

Claims (1)

1. Шаум н Г. А. Кузнецов Н. М. и Волчкевич Л. И. Автоматизаци  производственных процессов. М., 1967, .с. 157, фиг. 87а.