SU759614A1 - Steel - Google Patents

Description

Изобретение относится к области верной металлургии, к литейному производству, и может быть использовано при изготовлении выСоконагруженных ответственных изделий.The invention relates to the field of true metallurgy, to foundry, and can be used in the manufacture of highly loaded critical products.

Наиболее близкой к предлагаемойClosest to the proposed

по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь, содер-the technical essence and the achieved effect is steel, containing

жащая, вес.%: burning, wt.%: Углерод Carbon 0,24-0,3 0.24-0.3 Кремний Silicon 0,5-0,8 0.5-0.8 Марганец Manganese 0,9-1,2 0.9-1.2 Хром Chromium 0,7-1,0 0.7-1.0 Никель Nickel 1,4-1,8 1.4-1.8 Молибден Molybdenum 0,2-0,35 . 0.2-0.35. Вольфрам Tungsten Не Not более 0,2 more than 0.2 Алюминий Aluminum Не Not более 0,1 more than 0.1 м. m Железо Iron Остальное Rest Недостаточная Insufficient прочность, пластин- strength plate-

ность и износостойкость такой стали несмотря на относительно низкуюness and wear resistance of such steel despite the relatively low

стоимость и хорошую технологичность не позволяет применять ее для изготовления ответственных изделий, например шасси самолетов.cost and good manufacturability does not allow to use it for the manufacture of important products, such as aircraft landing gear.

Целью изобретения является повышение механических свойств и износостойкости стали. %' Результаты приведены в табл. 2.The aim of the invention is to improve the mechanical properties and wear resistance of steel. % 'Results are shown in Table. 2

Для достижения указанной цели сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, никель, молиб, ден, алюминий и железо, дополнитель но содержит кальций, бор, ванадий и азот при следующем соотношении компонентов, вес,%:To achieve this goal, steel containing carbon, chromium, manganese, silicon, nickel, molyb, den, aluminum and iron, additionally contains calcium, boron, vanadium and nitrogen in the following ratio of components, weight,%:

Углерод Carbon 0,20-0,40 0.20-0.40 Хром Chromium 0,20-1,50 0.20-1.50 Марганец Manganese 0,50-1,50 0.50-1.50 Кремний Silicon 0,50-1,50 0.50-1.50 Никель Nickel 0,10-1,50 0.10-1.50 Молибден Molybdenum 0,10-1,50 0.10-1.50 Алюминий Aluminum 0,03-0,20 0.03-0.20 Кальций Calcium 0,005-0,10 0,005-0,10 Бор Boron 0,001-0,10 0.001-0.10 Ванадий Vanadium 0,03-0,25 0.03-0.25 Азот Nitrogen 0,008-0,025 0,008-0,025 Железо Iron Остальное Rest

Составы предлагаемой стали (№» 1-3) и известной (№ 4) приведены в табл. 1.The compositions of the proposed steel (No. 1-3) and known (No. 4) are given in table. one.

Определение механических свойств и износостойкости в абразивной средеDetermination of mechanical properties and wear resistance in an abrasive environment

¹ проводят на литейных образцах после нормализации 900°С, закалки 900°С в масло и отпуска 250°С. ^{1 is} carried out on casting specimens after normalization of 900 ° С, quenching 900 ° С in oil and tempering of 250 ° С.

³ 759614 ³ 759614

Результаты испытаний на абразивный износ после 1200 м трений приведены в табл. 3.The test results for abrasive wear after 1200 m of friction are given in table. 3

//

Как видно, сталь предлагаемого состава обладает наиболее высокими ПрОчноетными характеристиками (на $As can be seen, the steel of the proposed composition possesses the highest Ironing characteristics (on $

15-20% больше, чем у известной стали), близкими к свойствам аустенитно-мартенситных сталей при относительно высокой пластичности (в 2 раза большей, чем у известной стали) и ударной ’θ15-20% more than that of famous steel), close to the properties of austenitic-martensitic steels with relatively high ductility (2 times greater than that of famous steel) and impact ’θ

вязкости при отрицательных температурах. Кроме того, предлагаемая сталь имеет максимальную износостойкость (примерно в 3 раза большую, чем у известной стали). 15viscosity at negative temperatures. In addition, the proposed steel has a maximum wear resistance (approximately 3 times greater than that of the known steel). 15

4four

Применение предлагаемой стали’ позволяет в ряде случаев заменить процесс изготовления изделий деформацией на литье, повысить надежность и эксплуатационную стойкость изделий (на 20-50%) , снизить металлоемкость изделий (на 10-15%).The application of the proposed steel allows in some cases to replace the process of manufacturing products with deformation on casting, to increase the reliability and operational durability of products (by 20-50%), to reduce the metal consumption of products (by 10-15%).

Только за счет перевода ковки на литье йз предлагаемой стали при годовой программе выпуска изделий в количестве 2000 т, соответствующего сокращения металлоемкости изделий всего на 3%, и уменьшения приведенных затрат на изготовление 1 т изделий на 150 руб., ожидаемый экономический эффект по предварительному расчету составит 326000 руб.Only due to the transfer of forging to casting ys of the proposed steel with an annual output program of 2,000 tons of products, a corresponding reduction in metal consumption of the products by only 3%, and a reduction in the reduced cost of producing 1 ton of products by 150 rubles. 326000 rub.

Таблица!Table!

Состав ,Composition ,

№No

Содержание компонентов, вес.%The content of components, wt.%

— - ------- ------- Сг Cr Мп Mp 5 ΐ 5 ΐ Ν ΐ Ν ΐ Мо Moe V V N N В AT Сэ Se А 1 A 1

1 one 0,2 0.2 0,2 0.2 0,5 0.5 0,5 0.5 0,1 0.1 0,1 0.1 0,03 0.03 0,008 0,008 0,001 0.001 0,005 0,005 0,03 0.03 2 2 0,3 0.3 0,1 0.1 0,9 0.9 1,0 1.0 0,08 0.08 0,7 0.7 0,10 0.10 0,010 0,010 0,050 0.050 0,050 0.050 0,10 0.10 3 3 0,4 0.4 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 0,25 0.25 0,025 0.025 0,100 0,100 0,100 0,100 0,20 0.20 4 four 0,3 0.3 0,7 0.7 1,0 1.0 0,6 0.6 1,0 1.0 .1,0 .1,0 - - - - - - - - 0,07 0.07

ТаблицаTable

Состав , № Composition , No Предел прочности^, ₂ кг/ммStrength ^, ₂ kg / mm Предел текучести, 6_Т , кг/ммYield point, 6 _T , kg / mm Относительное удлинение , δ % Relative elongation, δ% Относительное сужение, Ψ % Relative narrowing Ψ% Ударная вязкость, Impact strength 2 кГ.м/см, ,°с -60 2 kG.m / cm , ° s -60 +20 +20 при температуре at a temperature ΖΞΙ ΖΞΙ -40 -40 1 one 170 170 140 140 1 1 Ν) 1 >. 1 one one Ν) 1 >. one 0 0 45 45 5,0 5.0 4,0 4.0 3,0 3.0 2,0 2.0 ^: 2 ^: 2 180 180 150 150 10, ten, 0 0 35 35 4,0 4.0 3,5 3.5 2,5 2.5 1,5 1.5 3 3 180 180 150 150 10, ten, 0' 0 ' 40 40 3,0 3.0 2,5 2.5 2,0 2.0 1,5 1.5 4 four 150 150 130 130 5,0 5.0 15 .  15 . 2,0 2.0 1,5 1.5 1,0 1.0 0,7 0.7 .......... .......... ........ ........ — —. - -. ........ ........ ............. ............. ... ... ........... ........... ---— ---— —----— ———— Т а б T a b л и l and ц а 3 cc 3 »» »» Состав, № Composition No. пп pp --- — --- - _ _ . 1 . one 1 2[3 1 2 [3 4 ... four ...

Потеря,The loss,

вес.г 0,1306 0,1198 0,1462 0,3703weight g 0.1306 0.1198 0.1462 0.3703

Claims (1)

Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, хром,Claim steel containing carbon, chromium, марганец, кремний, никель, молибден, алюминий и железо, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств и износостойкости, она дополнительно содержит кальций, бор, ванадий и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:Manganese, silicon, nickel, molybdenum, aluminum, and iron are distinguished by the fact that, in order to increase mechanical properties and wear resistance, it additionally contains calcium, boron, vanadium, and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Углерод 0,20-0,40.Carbon 0.20-0.40. Хром 0,20-1,50Chrome 0.20-1.50 Марганец 0,50-1,50Manganese 0.50-1.50 5050 5555 6060 КремнийSilicon НикельNickel МолибденMolybdenum АлюминийAluminum КальцийCalcium БорBoron ВанадийVanadium АзотNitrogen ЖелезоIron 0,50-1,500.50-1.50 0,10-1,500.10-1.50 0,10-1,500.10-1.50 0,03-0,200.03-0.20 0,005-0,100,005-0,10 0,001-0,100.001-0.10 0,03-0,250.03-0.25 0,008-0,0250,008-0,025 ОстальноеRest