SU823450A1 - High-speed steel - Google Patents

High-speed steel Download PDF

Info

Publication number
SU823450A1
SU823450A1 SU792805152A SU2805152A SU823450A1 SU 823450 A1 SU823450 A1 SU 823450A1 SU 792805152 A SU792805152 A SU 792805152A SU 2805152 A SU2805152 A SU 2805152A SU 823450 A1 SU823450 A1 SU 823450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
steel
speed steel
iron
silicon
Prior art date
Application number
SU792805152A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Кириллович Заблоцкий
Виктор Васильевич Антонов
Галина Борисовна Солодун
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательскийи Проектно-Технологический Институтмашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательскийи Проектно-Технологический Институтмашиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательскийи Проектно-Технологический Институтмашиностроения
Priority to SU792805152A priority Critical patent/SU823450A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823450A1 publication Critical patent/SU823450A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

. . ; , . . -. , . / Изофетение огноситс  к метадлурги в частности к инструменгальным стал м предназначенным дл  изготовлени  режу щего инструмента, примен емого при об работке жаропрочных, нержавеющих и вы сокопрочных конструкционных сталей Известна быстрорежуща  сталь У, содержаща , вес.%: Углерод 1.1-1,3 : ,5 Молибден 5,5-6,5 ,О Ванадий 0,1-0,18 Ниобий О,04-О,12 Цирконий О.ОО2-О,Об5 До 0,4 Кремний До 0,5 Марганец Остальное Железо Недостатками известной стали  влдю с  низкие твердость и теплостойкость Цель изобретени  - повышение тверд сти и теплостойкости. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что быстрорежуща  сталь дополнительно содержат нтан и кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Углерод0,8-1,15 Хром . 3,8-4,2 Ванадий 0,6-1,2 Молибден4,5-5,5 КремнийО,2-О,4 Марганец0,2-0,4 Кобальт4,5-10,5 Титан0,6-1,2 ЖелезоОстальное Стадь Дополнительно легируетс  титаном дл  увепв енв  износостойкости, поскольку карбиды титана обладают больш ей твердостш, чем карбшш ванади . Кобальт введен дл  увеличени  твердости и теплостойкости , поскольку он замедл ет, диффузию углерода ,v при отпуске. .Выплавка сталв производитс  в стокипограммовой т Дукцнонной печи. Стадь разлввдют в мет лические кокили дл  получени  слитков диаметром 70-8О мм и высотой ЗООь-35О мм. Слитки куют на заготовки сечеви  10x10 м 14х1О мм ,. . ; , . -. , / Isoflowing fires to metadlerges, in particular, to tool steel for the manufacture of cutting tools used in the treatment of heat-resistant, stainless and high-strength structural steels Known high-speed steel, containing, in wt.%: Carbon 1.1-1.3: 5 Molybdenum 5.5-6.5, O Vanadium 0.1-0.18 Niobium O, 04-O, 12 Zirconium O.OO2-O, Ob5 Up to 0.4 Silicon Up to 0.5 Manganese Else Iron Disadvantages of known steel Low hardness and heat resistance. The purpose of the invention is to increase hardness and heat resistance. The delivered chain is achieved by the fact that high-speed steel additionally contains ntan and cobalt in the following ratio of components, wt.%:. Carbon 0.8-1.15 Chromium. 3.8-4.2 Vanadium 0.6-1.2 Molybdenum4.5-5.5 Silicon, 2-O, 4 Manganese0.2-0.4 Cobalt4.5-10.5 Titanium0.6-1.2 Iron Elastic Stage Additionally alloyed with titanium for wear resistance, since titanium carbides are much harder than vanadium carbs. Cobalt is introduced to increase hardness and heat resistance, because it slows down carbon diffusion, v during tempering. Steel production is carried out in a stockpile t of Duktson furnace. The flock is broken down into metallic chill molds to produce ingots with a diameter of 70-8 O mm and a height of 3500 mm. Ingots forged on billets of 10x10 m 14x1O mm,

нэ которых изгогавливаюг образцы.размером 6x6x70 и 10x10x55 мм дл  определени  прочности при изгибе и ударной в зкости соответственно.They are made of samples of 6x6x70 and 10x10x55 mm to determine the flexural strength and impact strength, respectively.

Оценка технологических свойств производитс  на стали следующего состава, вес,%:Evaluation of technological properties is made on steel of the following composition, weight,%:

У леродLeard

ХромChromium

ВанадийVanadium

Молибден . КремнийMolybdenum Silicon

СтальSteel

Марганец0,4 О,3 0,2 Manganese0.4 O, 3 0.2

Кобальт10,5 7,5 4,5Cobalt10.5 7.5 4.5

Титан1,2 6,9 0,6Titan1.2 6.9 0.6

Железо ,Осталь- Осталь- Осталь- нее нее воеIron, Ostal-Ostal-Ostal

В качестве предварительной термине-As a preliminary term

ской обработки примен етс  изотермический отжиг, в качестве окончательной термообработки - закалка с 1200°С в масз1О и трехкратный отпуск при 560570°С по 1 ч.Isothermal annealing is used for this treatment, quenching from 1200 ° C to mas1O and three times tempering at 560570 ° C for 1 hour is used as the final heat treatment.

Сравнительные данные механических свойств предлагаемой и известной сталей приведены в таблице.Comparative data of the mechanical properties of the proposed and known steels are given in the table.

Твердость, Hardness,

Теплостойкость, °С HRCHeat resistance, ° С HRC

230-255230-255

2,5-2,92.5-2.9

Извесгна Izvesgna

Использование предлагаемой стали позвол ет повысить твердость и теплостойкость , а также исжыснть производительность в допгсдаечность -.ннсгрумеита при обработке высокЬ1Ч)Очньрс конструкционных , жаропрочных и нержавеющих сталей.The use of the proposed steel makes it possible to increase the hardness and heat resistance, as well as to improve the performance of the additional durability of the -.nsgrumeite during the processing of high-grade steel, heat-resistant and stainless steel.

Формула и 3 о 0 р е т е н и  Formula and 3 about 0

Быстрорежуща  сталь, содержаща  уг-л од хром, ванадий, молибден, кремний, в железо, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что-, с ке ью повышени  твер- ; Дости и теплостойкости, она дополнитель65-66High-speed steel containing carbon, chromium, vanadium, molybdenum, silicon, in iron, which is so-called, with an increase in hardness; Reach and heat resistance, she extra 65-66

615-625615-625

645 630 625645 630 625

НО содержит титан и кобальт при следую- ,щем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,8-1,15BUT contains titanium and cobalt in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.8-1.15

Хром3,8-4,2Chrome3.8-4.2

Ванадий0,6-1,2Vanadium 0.6-1.2

Молибден4,5-5,5Molybdenum4,5-5,5

Кремний0,2-0,4Silicon0,2-0,4

Марганец0,2-0,4Manganese 0.2-0.4

Кобальт4 5-10,5Cobalt4 5-10,5

Титан0,6-1,2 Titanium0,6-1,2

ЖелезоОстальноеIronErest

HcToiHHKH инффмации, . прин тые во внимание при экспертизеHcToiHHKH Infections,. taken into account in the examination

1. Авторское свидетельство СССР № 378512, кл. С 22 С , 1973.1. USSR author's certificate number 378512, cl. From 22 C, 1973.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Быстрорежущая сталь, содержащая уг~ лерод, хром, ванадий, молибден, кремний, марганец и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 4Toj c целью повышения твер- ; дости и теплостойкости, она дополнитель но содержит титан и кобальт при следую-*· щем соотношении компонентов, вес.%:High-speed steel, containing carbon, chromium, vanadium, molybdenum, silicon, manganese and iron, with the exception of 4Toj in order to increase the hardness; Achievement and heat resistance, it additionally contains titanium and cobalt at the following * * ratio of components, wt.%: Углерод Хром Ванадий Молибден Кремний Марганец Кобальт Титан ЖелезоCarbon Chrome Vanadium Molybdenum Silicon Manganese Cobalt Titanium Iron 0,8-1,150.8-1.15 3,8-4,23.8-4.2 0,6-1,20.6-1.2 4,5-5,54,5-5,5 0,2-0,40.2-0.4 0,2-0,4 4*5-10,5 0,6-1,20.2-0.4 4 * 5-10.5 0.6-1.2 ОстальноеRest
SU792805152A 1979-07-31 1979-07-31 High-speed steel SU823450A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805152A SU823450A1 (en) 1979-07-31 1979-07-31 High-speed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805152A SU823450A1 (en) 1979-07-31 1979-07-31 High-speed steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823450A1 true SU823450A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20844399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792805152A SU823450A1 (en) 1979-07-31 1979-07-31 High-speed steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823450A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0264528B1 (en) * 1986-09-15 1991-02-06 Huta Baildon Przedsiebiorstwo Panstwowe Non-ledeburitic high speed steels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0264528B1 (en) * 1986-09-15 1991-02-06 Huta Baildon Przedsiebiorstwo Panstwowe Non-ledeburitic high speed steels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511758C2 (en) Steel material for hot work tools
US3012879A (en) Nitrogen containing tool steels
SU823450A1 (en) High-speed steel
KR20010034182A (en) Free-machining martensitic stainless steel
JP2700264B2 (en) Hot tool steel
US2516125A (en) Alloy steel
JP2003511553A5 (en)
JPS61272349A (en) Bearing steel
RU2348735C2 (en) Wheeled steel
EP0264528B1 (en) Non-ledeburitic high speed steels
US3113861A (en) Austenitic steel alloy
US3712808A (en) Deep hardening steel
SU1366548A1 (en) Cast iron
SU1463797A1 (en) High-speed steel
SU950792A1 (en) Composition of steel
SU775161A1 (en) Stamp steel
SU720046A1 (en) Steel
SU633922A1 (en) Steel
WO2003050318A1 (en) 0303 steel for making pipe molds
SU1004482A1 (en) Austenite steel
RU1788074C (en) High-speed steel
SU829714A1 (en) Sintered high-speed steel
RU2085609C1 (en) Tools steel for hot deformation
SU983148A1 (en) Steel for carburizing
SU558964A1 (en) Steel