SU823450A1 - High-speed steel - Google Patents
High-speed steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU823450A1 SU823450A1 SU792805152A SU2805152A SU823450A1 SU 823450 A1 SU823450 A1 SU 823450A1 SU 792805152 A SU792805152 A SU 792805152A SU 2805152 A SU2805152 A SU 2805152A SU 823450 A1 SU823450 A1 SU 823450A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- steel
- speed steel
- iron
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
. . ; , . . -. , . / Изофетение огноситс к метадлурги в частности к инструменгальным стал м предназначенным дл изготовлени режу щего инструмента, примен емого при об работке жаропрочных, нержавеющих и вы сокопрочных конструкционных сталей Известна быстрорежуща сталь У, содержаща , вес.%: Углерод 1.1-1,3 : ,5 Молибден 5,5-6,5 ,О Ванадий 0,1-0,18 Ниобий О,04-О,12 Цирконий О.ОО2-О,Об5 До 0,4 Кремний До 0,5 Марганец Остальное Железо Недостатками известной стали влдю с низкие твердость и теплостойкость Цель изобретени - повышение тверд сти и теплостойкости. Поставленна цепь достигаетс тем, что быстрорежуща сталь дополнительно содержат нтан и кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Углерод0,8-1,15 Хром . 3,8-4,2 Ванадий 0,6-1,2 Молибден4,5-5,5 КремнийО,2-О,4 Марганец0,2-0,4 Кобальт4,5-10,5 Титан0,6-1,2 ЖелезоОстальное Стадь Дополнительно легируетс титаном дл увепв енв износостойкости, поскольку карбиды титана обладают больш ей твердостш, чем карбшш ванади . Кобальт введен дл увеличени твердости и теплостойкости , поскольку он замедл ет, диффузию углерода ,v при отпуске. .Выплавка сталв производитс в стокипограммовой т Дукцнонной печи. Стадь разлввдют в мет лические кокили дл получени слитков диаметром 70-8О мм и высотой ЗООь-35О мм. Слитки куют на заготовки сечеви 10x10 м 14х1О мм ,. . ; , . -. , / Isoflowing fires to metadlerges, in particular, to tool steel for the manufacture of cutting tools used in the treatment of heat-resistant, stainless and high-strength structural steels Known high-speed steel, containing, in wt.%: Carbon 1.1-1.3: 5 Molybdenum 5.5-6.5, O Vanadium 0.1-0.18 Niobium O, 04-O, 12 Zirconium O.OO2-O, Ob5 Up to 0.4 Silicon Up to 0.5 Manganese Else Iron Disadvantages of known steel Low hardness and heat resistance. The purpose of the invention is to increase hardness and heat resistance. The delivered chain is achieved by the fact that high-speed steel additionally contains ntan and cobalt in the following ratio of components, wt.%:. Carbon 0.8-1.15 Chromium. 3.8-4.2 Vanadium 0.6-1.2 Molybdenum4.5-5.5 Silicon, 2-O, 4 Manganese0.2-0.4 Cobalt4.5-10.5 Titanium0.6-1.2 Iron Elastic Stage Additionally alloyed with titanium for wear resistance, since titanium carbides are much harder than vanadium carbs. Cobalt is introduced to increase hardness and heat resistance, because it slows down carbon diffusion, v during tempering. Steel production is carried out in a stockpile t of Duktson furnace. The flock is broken down into metallic chill molds to produce ingots with a diameter of 70-8 O mm and a height of 3500 mm. Ingots forged on billets of 10x10 m 14x1O mm,
нэ которых изгогавливаюг образцы.размером 6x6x70 и 10x10x55 мм дл определени прочности при изгибе и ударной в зкости соответственно.They are made of samples of 6x6x70 and 10x10x55 mm to determine the flexural strength and impact strength, respectively.
Оценка технологических свойств производитс на стали следующего состава, вес,%:Evaluation of technological properties is made on steel of the following composition, weight,%:
У леродLeard
ХромChromium
ВанадийVanadium
Молибден . КремнийMolybdenum Silicon
СтальSteel
Марганец0,4 О,3 0,2 Manganese0.4 O, 3 0.2
Кобальт10,5 7,5 4,5Cobalt10.5 7.5 4.5
Титан1,2 6,9 0,6Titan1.2 6.9 0.6
Железо ,Осталь- Осталь- Осталь- нее нее воеIron, Ostal-Ostal-Ostal
В качестве предварительной термине-As a preliminary term
ской обработки примен етс изотермический отжиг, в качестве окончательной термообработки - закалка с 1200°С в масз1О и трехкратный отпуск при 560570°С по 1 ч.Isothermal annealing is used for this treatment, quenching from 1200 ° C to mas1O and three times tempering at 560570 ° C for 1 hour is used as the final heat treatment.
Сравнительные данные механических свойств предлагаемой и известной сталей приведены в таблице.Comparative data of the mechanical properties of the proposed and known steels are given in the table.
Твердость, Hardness,
Теплостойкость, °С HRCHeat resistance, ° С HRC
230-255230-255
2,5-2,92.5-2.9
Извесгна Izvesgna
Использование предлагаемой стали позвол ет повысить твердость и теплостойкость , а также исжыснть производительность в допгсдаечность -.ннсгрумеита при обработке высокЬ1Ч)Очньрс конструкционных , жаропрочных и нержавеющих сталей.The use of the proposed steel makes it possible to increase the hardness and heat resistance, as well as to improve the performance of the additional durability of the -.nsgrumeite during the processing of high-grade steel, heat-resistant and stainless steel.
Формула и 3 о 0 р е т е н и Formula and 3 about 0
Быстрорежуща сталь, содержаща уг-л од хром, ванадий, молибден, кремний, в железо, о т л и ч а ю щ а с тем, что-, с ке ью повышени твер- ; Дости и теплостойкости, она дополнитель65-66High-speed steel containing carbon, chromium, vanadium, molybdenum, silicon, in iron, which is so-called, with an increase in hardness; Reach and heat resistance, she extra 65-66
615-625615-625
645 630 625645 630 625
НО содержит титан и кобальт при следую- ,щем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,8-1,15BUT contains titanium and cobalt in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.8-1.15
Хром3,8-4,2Chrome3.8-4.2
Ванадий0,6-1,2Vanadium 0.6-1.2
Молибден4,5-5,5Molybdenum4,5-5,5
Кремний0,2-0,4Silicon0,2-0,4
Марганец0,2-0,4Manganese 0.2-0.4
Кобальт4 5-10,5Cobalt4 5-10,5
Титан0,6-1,2 Titanium0,6-1,2
ЖелезоОстальноеIronErest
HcToiHHKH инффмации, . прин тые во внимание при экспертизеHcToiHHKH Infections,. taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 378512, кл. С 22 С , 1973.1. USSR author's certificate number 378512, cl. From 22 C, 1973.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792805152A SU823450A1 (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | High-speed steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792805152A SU823450A1 (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | High-speed steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823450A1 true SU823450A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20844399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792805152A SU823450A1 (en) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | High-speed steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823450A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0264528B1 (en) * | 1986-09-15 | 1991-02-06 | Huta Baildon Przedsiebiorstwo Panstwowe | Non-ledeburitic high speed steels |
-
1979
- 1979-07-31 SU SU792805152A patent/SU823450A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0264528B1 (en) * | 1986-09-15 | 1991-02-06 | Huta Baildon Przedsiebiorstwo Panstwowe | Non-ledeburitic high speed steels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE511758C2 (en) | Steel material for hot work tools | |
US3012879A (en) | Nitrogen containing tool steels | |
SU823450A1 (en) | High-speed steel | |
KR20010034182A (en) | Free-machining martensitic stainless steel | |
JP2700264B2 (en) | Hot tool steel | |
US2516125A (en) | Alloy steel | |
JP2003511553A5 (en) | ||
JPS61272349A (en) | Bearing steel | |
RU2348735C2 (en) | Wheeled steel | |
EP0264528B1 (en) | Non-ledeburitic high speed steels | |
US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
US3712808A (en) | Deep hardening steel | |
SU1366548A1 (en) | Cast iron | |
SU1463797A1 (en) | High-speed steel | |
SU950792A1 (en) | Composition of steel | |
SU775161A1 (en) | Stamp steel | |
SU720046A1 (en) | Steel | |
SU633922A1 (en) | Steel | |
WO2003050318A1 (en) | 0303 steel for making pipe molds | |
SU1004482A1 (en) | Austenite steel | |
RU1788074C (en) | High-speed steel | |
SU829714A1 (en) | Sintered high-speed steel | |
RU2085609C1 (en) | Tools steel for hot deformation | |
SU983148A1 (en) | Steel for carburizing | |
SU558964A1 (en) | Steel |