SU755383A1 - Multiposition die for producing hollow articles - Google Patents

Description

Изобретение относится к области листовой штамповки, в частности к устройствам для изготовления полых деталей.The invention relates to the field of sheet punching, in particular to devices for the manufacture of hollow parts.

Известен многопозиционный штамп для изготовления полых деталей, например, баллончиков для автосифонов, содержащий поворотный блок с нижними матрицами и снабженный съемниками-ограничителями [1]. Однако такой штамп не обеспечивает формовку изделий высокого качества, так как формообразующие матрицы расположены в двух блоках, один из которых выполнен поворотным и поэтому из-за неточности фиксирования матриц по оси горловина ампул выполняется эксцентрично относительно ее корпуса.Known multi-stamp for the manufacture of hollow parts, for example, cans for autosiphones, containing a rotary unit with lower matrices and equipped with a stripper-limiters [1]. However, such a stamp does not provide for the molding of high-quality products, since the shaping dies are located in two blocks, one of which is rotatable and therefore, because of the inaccuracy of fixing the dies along the axis, the neck of the ampoules is eccentric relative to its body.

Известен также многопозиционный штамп для изготовления полых деталей, содержащий поворотный револьверный диск с расположенными по его окружности гнездами для установки деталей, установленные на неподвижном столе под гнездами револьверного диска матрицы, а также закрепленные на ползуне пресса соосно матрицам пуансоны и расположенные над револьверным диском съемники деталей [2].Also known is a multi-position stamp for the manufacture of hollow parts, containing a rotary turret disk with spaced sockets for mounting parts, mounted on a fixed table under the sockets of the die disk, and also mounted on the press slide coaxially to the punches and spacer pullers located above the turret disk [ 2].

22

Недостатком этого штампа является невозможность формирования трубчатых изделий без бурта и выступающих элементов.The disadvantage of this stamp is the impossibility of forming tubular products without a collar and protruding elements.

Целью изобретения является обеспечение возможности формирования трубчатых ₅ изделий без бурта и выступающих элементов, а также повышение качества формируемых изделий.The aim of the invention is to provide the possibility of the formation of tubular ₅ products without collar and protruding elements, as well as improving the quality of the formed products.

Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен дополнительной подвижной плитой, в которой размещены съемники, рас10 положенной параллельно неподвижной плите со стороны, противоположнй пуансонам, иThis goal is achieved by the fact that the stamp is provided with an additional movable plate in which pullers are located parallel to the fixed plate from the side opposite to the punches, and

жестко связанной с ползуном пресса.rigidly connected with the ram press.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена схема технологических перехо¹⁵ дов.FIG. 1 shows a stamp, section; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 shows a diagram of the technological transitions ¹⁵ rows.

Штамп имеет плиту 1, неподвижно закрепленную на станине горизонтального пресса и подвижную плиту 2, которая прикреплена к ползуну 3 пресса и вместе с ним со20 вершает возвратно-поступательное движение.The stamp has a plate 1 fixedly mounted on a bed of a horizontal press and a movable plate 2 which is attached to the slide 3 of the press and together with it co 20 performs a reciprocating movement.

На плите 1 по окружности размещены бандажные матрицы 4 для последовательной штамповки — обжима горловины зато3On the plate 1 along the circumference are placed the retaining matrix 4 for sequential stamping - crimping the neck of the but3

755383755383

4four

товки (баллончики для автосифона) на пяти позициях, кроме того, на ней установлены приемник 5 заготовок и ось 6 вращения револьверного диска 7, расположенного между плитами 1 и 2. Револьверный диск снабжен захватами 8. Для поворота револь- $ верного диска на определенный угол на другом конце оси 6 закреплено храповое колесо 9.There are five billets and an axis of rotation 6 of the revolver disk 7 located between plates 1 and 2. The revolving disk is equipped with grippers 8. To rotate the revolving disk at a certain angle at the other end of the axis 6 is fixed ratchet wheel 9.

На плите 2 ча той же окружности, что и на плите 1 установлены пуансоны 10 обжима дна заготовки, число которых соот- 10 ветствует числу переходов, необходимых для полного формообразования деталей, и выталкиватель 11.On the slab 2 of the same circumference as on the slab 1, the punches 10 crimp the bottom of the workpiece, the number of which corresponds to the number of transitions required for the complete shaping of parts, and the ejector 11.

С плитой 2 жестко связана направляющими колонками 12 дополнительная подвижная плита 13, установленная за непод- ¹⁵ вижной плитой 1 и снабженная съемниками 14, заталкивателем 15 заготовок в захват 8 револьверного диска 7, которые также установлены на окружности размещения матриц 4 и пуансонов 10. 20With the plate 2 is rigidly connected to the guide columns 12 Additional movable plate 13 mounted for nepod- ¹⁵ Vision plate 1 and provided with scrapers 14, 15 zatalkivatelem workpieces gripper 8 revolving disc 7, which are also mounted on the circumferential placement of punches and matrices 4 10. 20

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Заготовки, например, из лотка поступают в приемник 5. При каждом ходе ползуна 3 вправо заталкиватель 15 задает заготовку в захват 8 револьверного диска 7, который поворачиваясь от храпового колеса 9, передает заготовку на позицию первого обжима. При движении ползуна влево пуансон 10 выдает заготовку из захвата 8 в матрицу 4 — происходит формирование зато- _ϊ0 товки т. е. двусторонний обжим матрицей 4 и пуансоном 10. Затем ползун возвращается в исходное положение, т.е. совершает движение вправо, при этом очередная заготовка из приемника 5 задается в следующий захват 8 револьверного диска 7, а « полуфабрикат из матрицы первого обжима снимается съемником 14 и передается в захват револьверного диска, который передает заготовку на следующую позицию обработки.The blanks, for example, from the tray enter the receiver 5. At each stroke of the slide 3 to the right, the pusher 15 sets the blank into the grip 8 of the turret disc 7, which, turning from the ratchet wheel 9, transfers the blank to the first crimping position. When the slider moves to the left, the punch 10 produces a billet from the gripper 8 to the matrix 4 — a _{slip of зат0} is formed, i.e., two-sided crimping by the matrix 4 and the punch 10. Then the slider returns to its original position, i.e. moves to the right, while the next billet from the receiver 5 is set to the next gripper 8 of the turret disk 7, and “the semi-finished product from the first crimping matrix is removed by the puller 14 and transferred to the gripping of the turret disk, which transfers the billet to the next machining position.

Далее цикл работы штампа повторяется. На последней позиции изделие из захвата револьверного диска выталкивателем 11 выдается из пресса.Next cycle of the stamp is repeated. At the last position, the product from the grip of the turret disk by the ejector 11 is issued from the press.

Предлагаемый многопозиционный штамп для изготовления полых деталей обеспечивает возможность формирования трубчатых изделий без бурта и выступающих элементов, а также повышение качества формируемых изделий.The proposed multi-stamp for the manufacture of hollow parts provides the possibility of forming tubular products without collar and protruding elements, as well as improving the quality of the formed products.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Многопозиционный штамп для изготовления полых деталей, содержащий смонтированные на неподвижной плите матрицы и поворотный револьверный диск с расположенными по его окружности гнездами для установки деталей, а также закрепленные на ползуне пресса соосно матрицам и гнездам револьверного диска пуансоны, и съемники деталей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности формирования трубчатых изделий без бурта и выступающих элементов, а также повышения качества формируемых изделий, он снабжен дополнительной подвижной плитой, расположенной параллельно неподвижной плите со стороны, противоположной пуансонам, и жестко связанной с ползуном пресса, а съемники размещены на подвижной плите.Multi-position stamp for the manufacture of hollow parts, containing dies mounted on a fixed plate and a rotary turret disk with slots for mounting parts located around its circumference, as well as punches fixed on the press slide coaxially with dies and a turret disk, and parts strippers, characterized in that in order to ensure the possibility of forming tubular products without a collar and protruding elements, as well as improving the quality of the formed products, it is equipped with an additional movable plate, located parallel to the fixed plate from the side opposite to the punches, and rigidly connected with the press ram, and the pullers are placed on the movable plate.