SU745635A1 - Устройство дл электрохимического прошивани отверстий - Google Patents

Устройство дл электрохимического прошивани отверстий Download PDF

Info

Publication number
SU745635A1
SU745635A1 SU2433270A SU2433270A SU745635A1 SU 745635 A1 SU745635 A1 SU 745635A1 SU 2433270 A SU2433270 A SU 2433270A SU 2433270 A SU2433270 A SU 2433270A SU 745635 A1 SU745635 A1 SU 745635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
electrolyte
magnetic field
processing
pole tips
Prior art date
Application number
SU2433270A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Щепетов
Евгений Иванович Демин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU2433270A priority Critical patent/SU745635A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU745635A1 publication Critical patent/SU745635A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

t -....-;.; - . Изобретение относитс  к электрофизическим и электрхимическим методам обработки и, вча:стноетиг касает-. с  устройства дл электрохимического прсшивани  отверстий. Известныустройства дл  электрохи ьшчесного прошивани  отверстий преимущественно в длинномерных детал х с электродом-инструментом, имеющим рабочий буртик и центральную полость .дл  подвода электролита и св занным с механизмом вращени  и рабочей подачи и с системами прокачки электроЛ1 та , создани  магнитного пол  в эр не обработки и питани  технологическим током ij - 3 . Однако известные устройства из-з ведени  процесса не в зоне с наибол шей магнитной индукцией не обеспечивают максимально возможную протлэ-всдительнодть процесса и точность обработки. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точнсэсти обработки, а также снизление энергетических затрат на обработку. Поставленна  цель достигаетс  тем, что.система создани  магнитног пол  с полюсными наконечниками уста ндвлена на буртике со стороны нерабочего то|ща, -при этом плоскости торцовых полюсных наконечников перпёндикул рны , а; поверхности боковых полюсных наконечников параллельны направлению перемвдени  электродаинструмента . Такое -устройство п6звол е.т за счет локализации процесса растворени  повысить одновременно мощность, произзвс ительность и КПД электрохимического процесса, точность и чистоту обработанной поверхности. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из магнита 1, прикрепленного соосно к электроду-инструменту 2, на боковые поверхности которого нанесен слой изол ции 3. Электрод-инструмент через электродержатель 4 соединен с механизмом 5 подачи и вращени . При помощи этого механизма электрод-инструмент пере- метаетс  вдоль оси 6 в направлении к обрабатываемой детали-7, при этом он может совершать вращательное движение вокруг оси 6. Ось. симметрии магнитных силовых линий, показанных пунктирными лини ми, совпадает с S iaKsSS ftSsu E,i....:.:-,.,..,,. :, .„t-u..™.-; л -;-..,-::.;-, ...... --йапраалением перемещени  электродаинструмента , т.е. с осью 6. Магнит 1 устайаэпййаетс  так, что бы вазоне обработ1 :й7 т,ё. между торцалш электрода-инструмента и обрабатываемыми площадками детали 7., была наиббйШай магнитна  индукци , перпе дикул рна  к обрабатываемой поверхности . д   уёелйчени  магнитного пол  по флюсные наконечники 8 и 9 расположены 1Г неп6срёдствённой е5лиз ости от элект рода-инструмента и ббрабатываемой де тали. В качестве потюсного наконеч . ника 9 йспОльзЬван торец Элёктрода-и струмёнта 2.,:..-: . .: :.; .. v ::/::. -v -; JleoexpflHMoe магнитное поле можно If ЙШасйать йрй 11СхмЬ1Дй э магнитов с ферромагнитныш сердечниками , В конкретном случае па раШтры оШсй-Йк M «aTeipHa; iiffilf b:провсдза могут бнть выбраны, а требу ёШй ТШгйи йй  индукци  экспеЕ ймёй тально подобрааа за изШЙеЙЙ  тока, проход щего через обмЪтку, Обмотку электрем&:гиита можно эапи тать технологическим, токсм, т.е, вкл чить её последовательно с элект$ Ьдом йШтрументом, в зчс л случае индукци  может быть подобрана за счет изменений числа витков обмоТки РаЙ бр электролита принудительно щэокачиваетс  при noMoi H, сие темы 10 прокачки электролита череэ отвё ти  в эЯектрододержателе и электродё инс Трумента и межалектрод ный йромежуток 2-7. Величина противодавлени  элект 1 ЙйТа На выходе из МежэлёктрЪдйЫгй зазора регулируетс  клапан см 11, Технологический ток ;необходимой величины и формы подаетс  от источни ка питани  12, С целью уменьшени  габарито в стан ка обработка може% пр6йз0Ьй1 тьЪ5 п|$именении зак жатой камеры 13, Оптимальный межэлектродный промежуток 2-7 устанавливаетс  известными способами при помацй peгyл тopa JЮдачи (иге псжазан)|3а счет ) tjTig&ailiJftBOB и механизм подачи5 пепемещаетс  (с вращением или вращени ) электрод-инструмент 2 в rti oдольнс л {вертикальном) направлении, т.е .по оси б сйм ё%рии м&1гнитйых J силЪвых .линий, , ,, . ..1 . . Дл  уменьшени  растворенй стёнок отверсти %Ъ.рхжна йоверхнос;ть элект рЬдОДержател  4 также покрываетс  даол цией 3. Устройство работает следующим об: разом ,. г. . . . . ., . . -.. ... включени  системы 10 прокач : кй электролита к межэлектродному про межутку 2-7 подаетс  нагф жение от 1 ; источника питани  12 и сразу начи етй  процесс обработки.. В это врем  - §ЗГетктр6Д-инструмент врезаетс  в .. - -- Сила Лоренца практически не оказывает действи  на анионы, движущиес  под действием электрического пол  источника питани  12 в направлений оси симметрии 6 магнитного пол . Эти анионы беспреп тственно, т.е. без воздействи  магнитного пол , совершают полезную работу по обработке детали 7. Кроме того, магнитное поле предотвращает взаимное отталкивание анионов под действием пространственного зар да.Днй&йы , имеющие начальные скорости под углом к оси б симметрии за счет магнитн&го пол  закручиваютс  по спирали в зону обработки и не попадают в большинстве случаев на бокоBrie стенки отверсти , изготовл емого в детали. 7. Происходит фокусирование анионов. Чем сильнее магнитное, поле, тем значительнее эффект фокуЪи| ованй  анионов на зону обработки и тем меньше растравливание боковых стенок прошиваемого отверсти . Закрученные анионы передают часть своей энергии молекулам электролита и увлекайт их во вращение. Поскольку действу(адие си ы имеют объемный характер , то электролит переходит во все ускор ющее вращательное движение вокруг оси 6, О&дчно электролит попадает в зону обработки через отверстие и его поток расшир етс  на 360° что приводит к разрлвным кавернам, расположенHfelM адиалКнЬ к отверстию, В этих каsejiHax иэ-за отсутстви  электролита не прЬисхо ит обработка детали. Сообщение поступательндМу потоку электролита вращательного движени  не только преп тствует образгованию разрывнах каверн, но и улучшает перемешива ие электролита при сравнительно равномерном распределении анионов,, что интенсифицирует в зоне обработки электрохимический процесс. Эффективность этогЬ процесса возрастает d увеличением скорости вращени  электролит а, котора  в свою очередь увеличиваетс  с тювышением магнитной индукции йсув еличением тока, т.е. увеличейие ийгййтйого оЛ  положительйо Сказываетс  на процессе растворени  детали в зоне обработки. Под торцом электрода-инструмента процесс растворени  обрабатываемой дёталип|$бйс хЩйт paiSHc iepHo и стабильно при п ЬТност х тока/ значитМйьно йрёвььлайщи  гшотности тока на боковых псйерхност х По мере обработки электрод-инст;ру .мент 2 вместе с магнитной системой 1,8 и 9 перемещаетс  вдоль оси б. Предельна  скорость обработки без налШёйй   магнитного пол  составл ет 1/5-2 мм/мин. При больших подачах возникают прижоги.
Обработка при помощи данного устройства позвол ет прошивать анашо гичные отверсти  при скорости подачи 15-20 км/мин. При этом уменьшаетс  конусность отверсти  и улучшаетс  качество обработанной поверхности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  электрохимического прошивани  отверстий, преимущественно в длинномерных детал х с электродом-инструментом , имеюсцнм рабочий буртик и центрёшьную полость дл  подвода электролита и св занным с механизмом вращени  и рабочей подачи и с системами прокачки электролита , создгши  магнитного пол  в зоне обработки и питани  технологичекзким током, отличающеес  
    745635
    тем, что,с целью повышени  произво дительности и точности обработки, а тгисже снижени  энергетических затрат на обработку, система создайну магнитного пол  с полюсными  аконечниками установлена на буртике со стороны рабочего торца, при этом плоскости торцовых полюсных наконечников перпендикул рны, а поверхности боксвых полюсных наконечников параллельны направлению перемещени  электрода-инструмента .
    Ис точники ИИформгщии, прин тые во вним.зние :при экспертизе
    1,Авторское свидетельство СССР I 284879, кл. В 23 Р 1/04,
    2,Патенты Франции 2136971, кл, В 23 Р 1/00, 1972,
    3,Патент Японии 49-33725, кл, 12 А 63, 1974.
SU2433270A 1976-12-24 1976-12-24 Устройство дл электрохимического прошивани отверстий SU745635A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2433270A SU745635A1 (ru) 1976-12-24 1976-12-24 Устройство дл электрохимического прошивани отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2433270A SU745635A1 (ru) 1976-12-24 1976-12-24 Устройство дл электрохимического прошивани отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU745635A1 true SU745635A1 (ru) 1980-07-05

Family

ID=48230429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2433270A SU745635A1 (ru) 1976-12-24 1976-12-24 Устройство дл электрохимического прошивани отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU745635A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11161190B2 (en) 2015-05-28 2021-11-02 General Electric Company Electrode for electroerosion machining system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11161190B2 (en) 2015-05-28 2021-11-02 General Electric Company Electrode for electroerosion machining system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rattan et al. Experimental set up to improve machining performance of silicon dioxide (quartz) in magnetic field assisted TW-ECSM process
KR20100003175A (ko) 교반장치 부착 용해로
CN114535634B (zh) 一种磁驱刚度可调式减振镗杆
Xianghe et al. A high efficiency approach for wire electrochemical micromachining using cutting edge tools
CN106607628A (zh) 一种超声磁场辅助的电火花线切割加工方法及装置
SU745635A1 (ru) Устройство дл электрохимического прошивани отверстий
Huang et al. Micro-hole machined by electrochemical discharge machining (ECDM) with high speed rotating cathode
JP5825143B2 (ja) 放電加工装置
GB1485998A (en) Consumable-electrode arc-cutting process and apparatus therefor
JPS6034219A (ja) 通電加工装置
JPH06143043A (ja) 微細穴放電加工方法および装置
RU72165U1 (ru) Устройство для электроэрозионного легирования
JPH074702B2 (ja) 穿孔放電加工装置
SU327752A1 (ru) Способ электрохимической обработки
JPS5230732A (en) Device for electrolytic precision perforation
JPS61178124A (ja) 穴明放電加工装置
JPS584322A (ja) 電気加工における加工液供給装置
Krupa et al. Machining and Characterization of Double-Helical Grooves on Cylindrical Copper Parts by Wire Electric Discharge Turning
SU1425006A1 (ru) Устройство дл размерной электрохимической обработки
JPS6339738A (ja) 穿孔加工装置
JPS60134518U (ja) ワイヤ電極位置決めガイド装置
JPS6010853B2 (ja) 拡大加工方法
CN110899877A (zh) 一种用于电火花成型机的微丝电极
JP2005224887A (ja) 電解加工液を用いた電気絶縁体包覆電極による放電加工法およびその装置
JPS63180423A (ja) ワイヤカツト放電加工用下孔穿孔方法