SU740743A1 - Способ получени акролеина - Google Patents

Способ получени акролеина Download PDF

Info

Publication number
SU740743A1
SU740743A1 SU782665303A SU2665303A SU740743A1 SU 740743 A1 SU740743 A1 SU 740743A1 SU 782665303 A SU782665303 A SU 782665303A SU 2665303 A SU2665303 A SU 2665303A SU 740743 A1 SU740743 A1 SU 740743A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
carrier
catalyst
acrolein
yield
Prior art date
Application number
SU782665303A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Григорьевич Бабаян
Мариэтта Николаевна Костандян
Ашот Ваараздатович Мушегян
Владимир Христофорович Джулакян
Владимир Христофорович Ксиптеридис
Original Assignee
Ереванская Лаборатория Неорганических Сорбентов Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванская Лаборатория Неорганических Сорбентов Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ filed Critical Ереванская Лаборатория Неорганических Сорбентов Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ
Priority to SU782665303A priority Critical patent/SU740743A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU740743A1 publication Critical patent/SU740743A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  о( р -ненасыщенных альдегидов , конкретно к способу получени  акролеина, который находит широкое применение в промышленном органичес- 5 ком синтезе, в частности в производстве акриловых мономеров и полимерных материалов,а также дл  получени  глицерина метионина и др.
Наиболее близким к изобретению Ю по технической сущности  вл етс  способ получени  акролеина катали.тической изомеризацией пропаргилового спирта при 450-630 С в присутствии силикатных и алюмосиликатных катали- 15 заторов. Наибольишй выход (68% от теоретического) получают на катализаторе MoO /SiOj при 450С 1.
К недостаткам известного способа следует отнести недостаточно высокий 20 выход целевого продукта, а также технологические трудности, св занные с осуществлением процесса при высокой температуре 450-630°С.
Целью изобретени   вл етс  упро- 25 щение процесса и повышение выхода целевого продукта.
Это достигаетс  способом получени  акролеина изомеризацией пропаргилового спирта при температуре 300-400С 30
и давлении 10-15 мм рт.ст. в присутствии окисного катализатора - окиси молибдена или окиси вольфрама,-или окиси рени , нанесенного на цеолитовый носитель с мол рным соотношением SiO2/Al2O 20-34:1, при Следующем соотношении компонентов, вес.% :
Окись молибдена (или
окись вольфрама или
окись рени )9-10,5
Цеолитовый
носительОстальное
Отличительным признаком предлагаемого способа  вл етс  использование в качестве окисного катализатора окиси молибдена или окиси вольфрама,или окиси рени , а в качестве носител  - цеолйтового носител  с мол рным соотношением SiO, 3 20 - 34:1, при указанном выше соотношении компонентов ,
Процесс обычно осуществл ют в вакуумной проточной установке, при этом в кварцевый реактор диаметром 10 мм насыпают катализатор,который предварительно в течение 1 ч активируют в токе воздуха при 500°С, а затем в токе водорода при .
При 300 или 400°С над катализатором пропускают пропаргиловый спирт
с объемной скоростью 600 ч Давление в реакторе во врем  пропускани  исходного реагента - спирта поддерживают в пределах .10-15 мм рт.ст. Продукты реакции улавливают в жидком азоте и анализируют методом газожидкостной хроматографии с испольэованием детектора катарометра, при температуре колонки , скорости газа-носител  - гели  60 мл/мин, наполнитель - хроматон
жидкостной, пропитанный 5% SE-30i, врем  удерживани  акролеина 6 с, врем  удерживани  пропаргилового спирта 8,75 с.
Дл  получени  носител  природный материал - цеолит- клиноптилолит - Ноембер нского месторождени , Арм. ССР, имеющий состав, вес,%:3±О, 68,70; 12,08; СаО 4,44; Nar,O 1,45, К..О 2,12; McfO 0,95, при мол рном соотношении SiO2/Al2O.,, равном 9,7:1, обрабатывают сол ной кислотой , с последующей проьшвкой дистиллированной водой и сушкой.
Пример 1, Исходный цеолит обрабатывают в течение 3 ч 4 н. раствором сол ной кислоты в термостате при непрерывном перемешивании при . Осадок фильтру от, проЬ&звают дистиллированной водой до рН 5,2-6,5 и сушат при 180С в течение 3 ч. Полученный носитель имеет состгш, вес.%: SiO 80,95; 6,69; СаО 1,42; MgO 0,44; 0,85; 1,-30, при мол рном соотношении ,,O , равном 20,4:1.
Примеры получени  катализаторов с разными модификаторами.
Пример 2. 100 г носител  тщательно перемешившот с раствором соли перрената амлмони  ( ,08 г). Затем катализатор выпаривакзт на вод ной бане до однородной пастообразной массы, из которой формуют таблетки, прокаливают при 550°С в течение 5 ч и фракционируют, отбира  фракции размерами 0,25-0,80 Полученный катализатор содержит 10% окиси рени  на цеолитовом носителе, Пропаргиловый спирт в количестве 2 м пропускают над катализатором (7 г) с обэземной скоростью 600 ч При 400с выход акролеина составл ет 1,359 г (70,1%) .
Пример 3. На. цеолитовый носитель нанос т пропиткой молибдат аммони  (ЫНд) 4НлО с таким расчетом, чтобы после прокаливани  в катализаторе было 9% МоО. Катализатор выпаривают до пастообразной массы , гранулируют, сушат при 120с, прокаливают при в течение 4 ч и фракционируют. Над 7 г катализатора пропускают 2 мл пропаргилового спирта и при 30ff С снимают 1,288 г акролеин.а, который составл ет 66,4%, а при выход акролеина составл ет 69,7%.
При м ер 4 На цеолитовый носитель нанос т пропиткой вольфргимат аммони  / (ЫНдУ О,.,, -12,1 Смесь тщательно перемецг вают, выпаривают на ВОД.ЯВОЙ бане до образовани  пластической массы, формуют, сушат, прокаливают при, 550°С 4 ч, затем фракционируют. .При работе на каталиЗс1торе с окисью вольфрама () FipH 400°С выход акролеина составл ет 55,7%.
Дл  получени  носител  с максимальным отношением ,,, равном 34,2:1, поступают следуютоим образом .
Пример 5. Природный цеолит обрабатывают б ч б н. раствором сол ной кислоты в термостатируемом сосуце при непрерывном перемешива-нии при 96 С, Носитель фильтруют, про Фавают дистиллированной водой до рН промывных вод, равной 5,6-6,-5, и сушат при 120С. Полученный цеолитовый носитель имеет состав,вес.%:sVOn84,30; О i 4,20; СаО 0,52; MgO 0,34; 0,80; 1,00, при мол рном
v
34,2: 1,
соотношении
Дн  по.;1учени  катализаторов данный носитель пропит.ывают растворами перрената амг., вольфрама аммони  и vюлибдa a аммони  по методике, указанной в примерах 2,3,4,
П р а 14 ер 6, Через реактор, заполненный катализатором, содержаишм 10% МоО на цеолитовом носителе (7 г) пропускают со скоростью 600 ч пропар1иловый спирт в количестве 2 мл, при . Выход акролеина составл ет 89% при 400°С 90,6%,
Пример 7. Через реактор, заполненный цеол.итовым катализатором, соде.ржа1Дйм 9% /О при тех же услови х из 2 fvoi пропаргилового спирта получают при 300°С 1,55 г акролеина (конверси  81%), а при 400°С - 1,77 г акролеина (конверси  93,3).
П р и м ер 8. .При: рс1боте на катализаторе , содержащем 10,5% .. при объемной скорости 600 ч., выход акролеина сост-авл ет 93,1% при 300°С и 96% при ,
Все катал.изаторы про вл ют селективность , равную 100% к изомеризации пропаргм.пового спирта. Конверси  спирта в акролеин достигает 96%. Формула, изобретени 
Способ получени  акролеина изомерзацией пропаргилового спирта при повьшенной температуре в присутствии окиского катализатора на кремнийсодержащем носителе, отличающ и и с   тем, что, с целью упрощени  процесса и .поньотени  выхода целевого продукта, процесс вадут при температуре ЗЬО-400 С и давлении 101з шл рт.от., в качесТЕе окисного катализатора используют Ъкись молибдена или окись вольФрама, или окись рени ,а в качестве кремний 7407436
содержащего носител  - цеолитовыйИсточники информации,
носитель с мол рным соотношениемприн тые во внимание при экспертизе .
SiO2/Al2 O 20-34 :1 при следующем
соотношении компонентов, вес.%:
Окись молибдена (или1. Музшег н А.В. ,Ксиптеридис В.Х.
окись вольфрама,или Чухадж м Г.А. Гетерогенное превращеокись рени )9-10,5ние пропаргилового спирта на поверхЦео итовыйности катализаторов. -Арм.хим.ж.,
носительОстальное1975,28(8), с.674-675 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула. изобретения излучения акролеина изомериэгилового спирта при по-температуре в присутствии катализатора на кремнийсоотличаючто, с целью упрощеповышения выхода целепроцесс ведут при тем~'С и давлении 10в качестве окисного используют 'окись окись вольфрама, или в качестве кремнийСпособ зацией пропар вышекиой тет окисного держащем носителе, щ и й с я тем, ния процесса и . вого продукта, пературе 300-400
    15 мм рт.ст., к ат али з атора молибдена или окись рения,а 3 740743 содержащего носителя — цеолитовый носитель с молярным соотношением 5Ю2/А1гО^=20-34 : 1 при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Окись молибдена (или окись вольфрама,или окись рения) Цеолитовый носитель
    9-10,5
    Остальное
SU782665303A 1978-07-28 1978-07-28 Способ получени акролеина SU740743A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665303A SU740743A1 (ru) 1978-07-28 1978-07-28 Способ получени акролеина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665303A SU740743A1 (ru) 1978-07-28 1978-07-28 Способ получени акролеина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740743A1 true SU740743A1 (ru) 1980-06-15

Family

ID=20785743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665303A SU740743A1 (ru) 1978-07-28 1978-07-28 Способ получени акролеина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740743A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444460A2 (de) * 1990-02-17 1991-09-04 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Acrolein

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444460A2 (de) * 1990-02-17 1991-09-04 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Acrolein

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05213781A (ja) C3又はc4オレフィンの二量化方法
EP0091662B1 (en) Catalyst and process for dehydrating 2-alcohols
JPH0616576A (ja) メシチレンの製造方法
US4990662A (en) Process for preparation of alpha, beta-unsaturated acids
US4382152A (en) Process for the conversion of terpenes to cymenes
KR100219895B1 (ko) 베타-히드록시 및/또는 알파,베타-불포화 카르보닐 화합물의 제조 방법
SU740743A1 (ru) Способ получени акролеина
US6278031B1 (en) Catalyst and process for preparing 2-buten-1-ol compounds
RU2152918C2 (ru) Способ гидроизомеризации н-парафинов с длинной цепочкой, бифункциональный катализатор, способы получения катализатора
US2594706A (en) Isomerization of unsaturated hydrocarbons
US4357479A (en) Production of alcohols
US4108917A (en) Isomerization of terpene compounds
US2524866A (en) Conversion of acetylenic alcohols in the vapor phase
JPS6153230A (ja) 末端に二重結合を有する化合物の製造方法
JPS5955837A (ja) 第3級オレフインの製造方法
US5600054A (en) Process for the skeleton isomerization of linear olefins
US4438021A (en) Catalyst for dehydrocoupling of toluene or xylene
JPS59107921A (ja) p―キシレンの製造方法
KR100429274B1 (ko) 피라진화합물의제조방법
JPS58170727A (ja) イソプレノイド2,6−ジエノン、その製法および該化合物を含有する香料および矯味料
JPH09249608A (ja) ビニルエーテルの製造法
KR20000029879A (ko) 비닐글리콜의불포화디올로의이성화방법
SU789472A1 (ru) Способ получени виниладамантанов или его замещенных
US3907829A (en) Production of 2,2-disubstituted propiolactones
JPS61151145A (ja) フエニルアセトアルデヒドの製造方法