SU735619A1 - Клеева композици дл изготовлени фанеры и древесно-волокнистых плит - Google Patents

Description

i .

Изобретение относитс  к производству клееных лигноцеллкшозных изделий, а именно, к производству клееных древесноволокнистьсс плит и фанеры.: .

Известны клеевые композиции на основе фенолформальдегидных смол гор чего отверждени  с различными ускорител ми отверждени , отвердител ми и наполнител ми 1.

Недостатком клеев  вл етс  высока  температура склеивани  (100°С).

Известны композиции на основе резодьных фенолформальдегидных смол, отверждаемые при нормальной и повышенной (60-70° С) температуре, с использованием отвердителей - сульфокислот 2. Однако склеивание при нормальной температуре происходит при длительных , выдержках (4-12 ч), а прите тературе 60-70°С - при 0,5-1 ч.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  клеева  композици , включающа  фенолформальдегидцую резольную смолу, содержащую , вес.%: сухие вещества 55-60, свободный фенол 1,0-1,5, свободный формаль2

дегид 1,0-2,0, свободна  щелочь (в пересчете на едкий натрий) 0,3-0,8, со скоростью полимеризации 90-115 с, и ароматическую сульфокислот} в количестве 2-8% от веса смолы 3.

;. О

Однако дл  качественного отверждени  необходима сравнительно высока  температура прессовани  изделм  (до 125-135°С). При такой температуре вьщел юща с  влага в клеевом слое преп тствует отверасдению кле .

10 В момент снижени  давлени  в услови х повышенной температуры (выше 100° С) влага превращаетс  в пар, который легко разрьтает сформировавшиес  к еевые швы, в результате чего образуютс  пззыри и слабо склеенные участки

15 изделий. Это особенно важно при склеивании лкгноцеллншознь1х изделий больших размеров, например древесно-волокш стых плит и фанеры. Кроме того, вход ща  в состав глубококонденсированна  фенолформальдегидна  смола ъ сво20 ем составе содержит значительное коттчество свободного фенола (до 1,5%) и формальдегида (до 2%), что не удовлетвор ет санитарногигиеническим требова ш м. Недостатком композиции  вл 1етс  также мала  жизнеспосюбность (не более 4ч). Цель изобретени  - снижение температуры отверждени  до 80-95° С и улучшение качества готовых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что кл ева  композици  дл  изготовлени  фанеры и древесно-волокнистых плит, включающа  фено формальдегидную резольную смолу и отвердитель наполнитель , содержит в качестве ртверди гел -наполнител  продукт хемосорбции силика гелем фтористых соединений следующего соста ва, вес. -,.- .......-..А1Рз-0 ,5-13 HaSiFe2-9 CaFa0,2-3 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фенолформальдегидна  резольна  смола -100 Продукт хембсорбщш силикагелем фтористых соединений10-40 В качестве продукта хемосорбции силикагелем фтористых соединений используют отхо ды производства фтористого алюмини . Процесс получени  продукта протекает по следующей основной реакции: HjSiFe + 2А1(ОН)з 2AIF3 + ВЮ + 4Н Реакци  зкзотермическа  и заканчиваетс  при температуре 95° С. Осадок продукта отмьшают от раствора фтористого алюмини  водой до рН 1,5-2,5 или высушивают известными способами, например в токе воздуха при температуре не в ше 100° С до содержани  сухого вещества не менее 90%. В качестве фенолформальдегидных смол могут быть использованы смолы,СФЖ-3013, СФЖ-3014, СФЖ-3024 и другие, содержащие свободного фенола и формальдегида не более 0,2%, что дает возможность выпускать лигноцёллюлозные издели , с улучшенными санитар но-гигиеническими свойствами, соответствующ ми современным требовани м к полимерным материалам, примен емым в жилищном и гра данском строительстве. Пример 1. Клеевую композицию на ocHojee 100 вес.ч. феиолформальдегидной смол 94.t марки СФЖ- 30,14 и 15 вес. ч. фторированного силикагел  (в пересчете на 100%-ную концентрацию ) готов т следующим образом. В аппарат, снабженный механической быстроходной мешалкой , при температуре 15-25С загружают TpeiSyемое количество смолы. При работающей мешалке част ми за 2-3 раза ввод т продукт хемосорбвди силикагелем фтористых соединений (фторированный силикагель). Перемешивание продолжают до получени  однородной массы в течение 15-25 мин, после чего клей через с«тку полутомпаковую 05К (ГОСТ 3584-73) сливают в емкости дл  хранени . П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готов т композицию на основе фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-3014, содержашуюзес.ч: Фенолформальдегидна  смола100 Фторированный силикагель 10 i В качестве фторированного силикагел  используют продукт, содержащий следующие вещества , вес.%: SiOj,95 AlFj0,9 HjSiFe3,7 GaFj0,4 П р и м е р 3. Аналогично примеру 2 готов т композицию при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фенолформальдегидна  смола100 Фторированньш силикагель40 П р и м е р 4. Готов т композицию на основе фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014, содержащую, вес.ч.: Фенолформальдегидна  смола100 Фторированный силикагель10 В качестве фторированного силикагел  используют продукт, содержащий следующие вещества , вес.%: SiOj79,2 AlFs10,8 HjSiFfi7,5 CaFi.2,5 П р и м е р 5. Аналогично примеру 4 готов т композицию при следу1ощем соотношении компонентов, вес.ч.: Фенолформальдегидна  смола100 Фторированный силикагель40 . Значени  времени отверждени  композиш1Й представлены в табл. 1. Т а б л и ц а 1

72

3 4

5 Известна  Приведенные в табл. 1 данные показьшают, что при ишользовании предложенного отвердател -наполиител  можно сократить врем  отверждейи  клеевой композиции в 2,5-5 раз по сравнению с известой композицией.

Примечание. Размер склеиваемых плит 2570 х 1200 мм, влажность древесно-волокнистых плит перед склеиванием 9%, расход кле  на поверхность одной из склеиваемых плит 110-120 г/м. Как видно из табл. 2, предлагаема  клеева  композици  позвол ет склеивать древесиоволокнистые плиты при пониженной температуре прес совани  и получать качественную продукцию при влажности плит 9%. Склеивание плит глубо$соконденсироваиной резольиой фенолформальдегидгюй смолой (прототип ) при пониженной температуре (90° С) при водит к резкому уменьшению прочности клеевого соединени  при скалывании. Технологи  изготовлени  клееных плит указанной смолой при общеприн той температуре

Продолже ше таб . f

3

51

59

36

Claims (3)

188 С целью исследовани  качествешвых показателей из предлагаемых компози1цга были изготовлены древесно-волокнистые двухслойные пакеты, результаты испытаний которых представлены в табл. 2. Та б л и ц а 2 склеивани  (130° С) не позвол ет получать качественную продукцию. Предлагаема  композици  позвол ет склеивать древесно-волокнистые плиты при более низкой температуре, т.е. при 80-95°С, в результате Чего улучииетс  качество готовой продук .ции (количество брака снижаетс  до 2,5%). Композици  характеризуетс  повышенной жизнеспособностью, измер емой сутками, так как фторсодёржащий составной отвердитель при комнатной и умеренной температуре не оказьюает существенного каталитического действи  на дальнейшую конденсацию фенолформальдагидной смолы и она не способна проник нуть в мельчаЙ1ше поры силикагел ; примене ние фторированного силикагел  позвол ет исполь зовать отходы химического производства. Формула изобретени  1. FCneeaafl композици  дл  изготовлени  фаиеры и фсвесио-вблокнистых плит, включак ца  феиолформальдегидиую резольную смолу и отвердитель-наполнитель, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью снижени  температу{ )Ы отверждени  до SO-QS C и улучшени  качества готовых изделий, она содержит в качест ве бтаердйтел -иапрлнител  продукт хемосорбщш силикагелем фтористых соединений, следуKfflteirp состава, вес.%: ;StOi75-95 . AlFj0,5-13 HjSiFi2-9 Cafj0,2-3 98 при следующем соотношении компонентов композиции , вес.ч.: Фенолформальдегидна  резольна  смола100 Продукт хемосорб11ии силикагелем фтористых соединений10-40 2. Композици  по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что в качестве продукта хемосорбции силикагелем фтористых соединений используют отходы производства фтористого алюмини . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Темкина Р. 3. Синтетические клеи в деревообработке . М.; Лесна  промышленность, 1971, с. 83-88.

2.Патент США N 3282869, кл. 260-17.2, 1966.

3.Авторское свидетельство СССР № 423818, кл. С 09 J 3/16, 1971 (прототип).