SU735615A1 - Люстрова краска - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к препаратам дл  облагоражива1ШЯ и художественного оформлени  изделий из стекла, а также найдет применение при декорировании изделий из фарфора и керамики.

Известны Выпускаемые промышленными предпри ти ми несколько вариантов незолотосодержащих люстровых красок на основе резинатов железа и висмута: зарево-красна , коричнева , желта . Например известна  краска,  вл юща с  наиболее близкой по составу к предлагаемой, включающа  резинат висмута, резинат железа, розмариновое масло и бензол 11.

I

Однако зти люстровые краски характеризуютс  относительно высокой температурой . обжига 560-580 С, неравномерным растеканием по поверхности облагораживаемого издели , образованием уплотненной цветной полосы виде обруча или по са) у кра  издели , тенденцией к по влению зубчатой (пилообразной ) гршипы при наложении красок на ограничет{ый участок поверхности издели  и неудовлетворительной  ркостью.

Первый из названных недостатков  вл етс  причиной затруднительного применени  при художественном оформлении тонкостенной посуды из стекла и светотехнических изделий из так назьшаемых молочных стекол, так как при обжиге краски издели  деформируютс , а обжиг при пониженной температуре не позвол ет получить хорошо закрепленную пленку и цвет переходит к серым непри тным тонам.

Второй из недостатков (неравномерное рас10 текание) приводит к полосатости краски после обжига; это в особенности сказываетс  на качестве изделий из стекла при облагораживании методом сплошного покрыта . Трегий из недостатков - затемненна  цвет15 на  полоса у кра  издели  (или на границе нанесени  в любом другом месте) портит общий вид издели  и, следовательно, снижает его добротность.

Чегаертый из недостатков (зубчата  граница

20 при наложении краски на ограниченный участок), приводит к значительным затруд11ени м при декорировании издели  несколькими методами, как например, золочение и люстрирование, рас3 ,7 краска силикатными и йюстровыми красками одновременио, когда требуетс  исключительна  четкость границ люстрированной части; ибо люстрова  краска, выход  за пределы предназначенной дл  нее поверхиоста своими зубь м соприкасаетс  с чужеродным препаратом и вст пает с ним в реакцию, образу  100%-ный брак издели .. Яркость люстровой краски может зависеть (кроме чистоты исходных материалов) от температуры обжига и наличи  в составе краски в определенном соотношении определенных элементов и веществ. Цель изобретени  - снижение температуры обжига, увеличение  ркости, придание золотистого блеска и улучшение кроющей способности краски. Это достигаетс  тем, что краски, включающа  резинат железа, резинат висмута, эфирное масло и бензол, содержит в качестве эфир кого масла смесь лавандового и терпентиновог масел и дснтолнительно резинат титана при сле дующем соотношении компонентов, вёс.%: Резинат  алеза50,0-70,0 Резинат висмута4,0-6,0 Резинат титана6,0-20,0 Масло лавандовое1,0-2,0 Масло терпентиновое12,0-17,0 Бензол1,0-10,0 Пример. Дл  получени  краски беpyt компоненты в следующем соотношении, вес.%: .. л - ; Резинат железа60 , Резинат висмута.5 Резинат твтана6 Масло терпентиновое17 Масло лавандовое.2 Бензол 10 Все резинаты подвергнуты деконтации и фильтрованию через с тсо N 73. Взвешенные количества компонентов вливают в стекл нны сосуд в пор дке их перечислени  в рецептуре Смесь перемешивают стекл нной палочкой до получени  однородности. В том же сосуде в SakpSitOM виде состав ййв т на ййдёр асу пр температуре (в холодильнике) на 96 ч. После этого готовую kpacicyсливают декантаиней в другой чистый сосуд (стекл нный шш фарфоровый) Покрытие краской производили отводными кист ми № 8 и 9 на турнепсе. Сплошному покрытию подвергали фужеры и. рюмки. Издели  в муфельную ггечь поступали сразу же после нанесени . Результаты обжига приведены в сводной таблице. Пример 2. Приготовление краски производили по примеру 1, а компоненты брали в следующем соотношении, вес.%: Резинат железа60 Резинат висмута5 Резинат титана10 Масло терпентиновое 13,5 1,5 Масло лавандовое Бензол10 Окрас абажуров из опалового стекла производили в камере аэрографом. Издели  сразу же поступали в печь обжига. Результаты обжига приведены в сводной таблице. П р и м е р 3. Краску готовили по примеру 1, а компоненты бралив следующем соотношении , вес.%: Резинат железа66 Резинат висмута4 Резинат титана16 Масло терпентиновое12 Масло лавандовое1 Бензол1 Приготовленна  люстрова  краска выдержана прн температуре 0°С в течение 3 сутОк, деконтирована в другой сосуд и вьщана в работу . Окрашивашю подвергались абажуры из бесцветного рифленого; стекла методом окунани  в эмалированном котле. Излишней краске )дзвали стечь ,с изделий, после чего их ставили на воздушную сушку в течение 25-30 мин. Затем издели  на металлических подставках подавали в печь обжига. Результаты обжига приведены в сводной таблице. Из таблицы видао, что показатели покрыти  дл  всех примеров состава люстровой краски  вл ютс  стабильными. Так при загрузке изделий из различных стекол в печь обжига, температурньш максимум в ней не может превышать: 535-540° С дл  изделий иэ опаловых стекол с раскрыгами (широкими) кра ми, 545-5 50° С - дл  изделий тех же стекол с замкнутыми (узкими) кра ми, 560° С - дл  сортового стекла с толшлной стенки не более 2-2,5 мм и 570° С - дл  толстостенных изделий из стекла сортового состава. В последнем случае необходимо принимать меры по предотвращению шмельцевани  или деформации основани  изделий даже при условии выдержки взоне максимума не более 15-20 мин. Золотисто -Металличесоранжевыйкий Серебристо-Слабоиризижелтыйрующий Темно-Иризирующий оранжевый Золотисто-Металличесоранжевыйкий Серебристо-Металличесжелтыйкий Оранжевый Иризирунтсий Плотна , { номерное Примечание.

Предлагаемый состав люстровой краски позволит снизить температурные максимумы обжига и выбрать унифицированный режим обжига дл  всех видов стекол и стекловидных материалов (глазури, эмали).

Claims (1)

1. Формула изобретени .

   Люстрова  краска, включающа  резинат железа, резинат висмута, эфирное мдсло и бензол , отличающ а,   с   тем, что, с целью снижени  температуры обжига, увеличени   ркости, придани  золотистого блеска и улучшени  кроющей способности, она содерСреди  , Равномерное прозрачна  Среди  , Равномерное прозрачна  Плотна, Равномерное полуп1Лзрачна  Средн  , Равномерное прозрачна  Прозрачна  Равномерное прозрачна 

    шт в качестве эфирного масла смесь лавандовйго и TepnetrrakoBoro масел и дополнительно резинат титаш при с едзющем соотношении компонентов, вес.%:

   Резинат железа50-70

   Резинат висмута4-6

   Резинат тнтана6-20.

   Масло лавандовое1-2

   Масло терпентиновое12-17 Бензол 1-10

   Источники ннформации, прин тые во вникание при экспертизе 1. Визир В. А- Керамические краски. Киев: Техника, 1964, 118-123 (прототип). Прочность пленки определ лась йо методике ОСТ 21-4-73 п. 4,6 - при сильном иатираШи фланелевой тканью в течение 30 с пленка не должна иметь видимых следов Нарушени  целостноСтн (не стираетс ). Отсутствует Отсутствует Отсутствует Шмельцеванне донышка 100% Шмельцеванне донышка 100% и овальность То же