KR940006436B1 - 황금도자기의 제조방법 - Google Patents

황금도자기의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR940006436B1
KR940006436B1 KR1019920006608A KR920006608A KR940006436B1 KR 940006436 B1 KR940006436 B1 KR 940006436B1 KR 1019920006608 A KR1019920006608 A KR 1019920006608A KR 920006608 A KR920006608 A KR 920006608A KR 940006436 B1 KR940006436 B1 KR 940006436B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hours
kiln
golden
ceramics
patterns
Prior art date
Application number
KR1019920006608A
Other languages
English (en)
Other versions
KR930021578A (ko
Inventor
은정식
Original Assignee
은정식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 은정식 filed Critical 은정식
Priority to KR1019920006608A priority Critical patent/KR940006436B1/ko
Publication of KR930021578A publication Critical patent/KR930021578A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940006436B1 publication Critical patent/KR940006436B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

황금도자기의 제조방법
본 발명은 황금도자기의 제조방법에 관한 것이다. 일반적인 도자기는 가마에서 800°-1000℃로 8-12시간동안 초벌소성한 것에 외주에 유약(석회석, 장석, 규석, 대리석을 분말화시켜 물속에 희석시킨 것)을 도포한 후 다시 가마에서 1100°-1300℃로 8-15시간 동안 재벌 소성하여 제조된 도자기는 외관에서 풍기는 예술적 가치가 단조로워 격조높은 예술성을 갖는 황금도자기를 제조할 수 없었고, 일본국 특공소 38-2991호는 밀납과 기름의 혼합액으로 그림구를 그리고 주연으로 유약을 칠한 후 재벌구이하고 그림의 상부에 수금을 시공하여 다시 삼벌구이 그림이 표출되도록 함으로서 그림과 유약의 경계부위를 수금으로 형성하여 도자기를 형성한 것은 그림이 수금에 의해 명확하게 표출이 될 수는 있으나 부분적인 수금을 형성함으로 도자기의 신미감을 느끼기에는 곤란하고 제조하는 제조공정이 복잡하여 제조시간이 많이 소요되는 등 문제점이 있고, 또한 일본국특공소 39-13760호에는 유약을 표면에 바르고 재벌구이한 도자기의 표면에 육필 또는 전사에 의해 그림 붙이기용 그림구를 시공건조 후 그 상부에 피막(수금)을 시공건조한 다음 삼벌구이하여 그림구의 상부에 시공된 피막(수금)을 제거시켜 그림구가 표출이 되도록 한 제조방법이나 이는 그림구와 피막의 경계부위가 일정하지 않아 그림의 미세한 터치(Touch)를 할 수 없어 예술적인 신미감이 떨어지는 등 문제점이 있었다.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자는 백골을 초벌구이한 것에 유약을 발라 재벌소성하여 제조된 도자기 표면에 수금을 수회 반복하여 도포한 후 밀폐된 가마에 넣고 750-830℃에서 5-8시간동안 삼벌소성하여 제조된 도자기 표면에 그림, 글시, 문양등을 그림의 시작부분은 넓고 진하게 시작하여 점점 좁고 엷은 색상이 낱나도록 검정색, 청색, 적색등의 안료를 사용하여 붓으로 터치(Touch)한 다음 다시 밀폐된 가마에 넣고 750-830℃에서 5-8시간 동안 사벌소성한 후 밀폐한 가마에 넣어진 상태에서 24-34시간동안 냉각시켜 제조된 황금도자기는 그림, 글씨, 문양등을 그린 붓의 터치(Touch)된 부분의 그림, 글씨, 문양등이 아주 섬세하고 정교하며 선명한 색상이 나타나 예술적인 신미감이 우수한 황금도자기의 제조방법을 발명하게 된 것이다.
본 발명의 황금도자기 제조방법을 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
[제 1 공정]
흙(정재된 점토)을 반죽하여 제조코자 하는 형상으로 모양을 형성하여 백골을 만들어 건조시켜 밀폐된 가마속에 넣고 800°-1000℃로 8-12시간동안 초벌구이 하고 서서히 실온으로 냉각시킨다.(이때 냉각시간은 24시간 정도)
[제 2 공정]
제 1 공정에서 얻어진 초벌구이 도자기 표면에 유약을 바른후 다시 밀폐된 가마속에 넣고 1100°-1300℃로 8-15시간정도 소성한후 30시간정도 냉각시킨다.
[제 3 공정]
2공정에서 얻어진 도자기 표면 전체에 액체로 된 수금을 붓으로써 5-6회 반복해서 고르게 도포한 후 이를 가마에 넣어 750°-830℃로 5-8시간정도 소성한 후 밀폐된 가마내에서 24-34시간동안 냉각시킨 후 꺼낸다.
[제 4 공정]
제 3 공정에서 3차 소성된 도자기의 표면에 나타내고져 하는 그림, 글씨, 문양등을 검정색, 적색, 청색등의 안료를 사용하여 붓으로 표현한 다음 가마에 넣고 750°-830℃로 5-8시간 동안 다시 소성하여 밀폐된 가마에 넣어진 상태에서 24-34시간동안 냉각시킨다.
위와 같은 공정에서 도자기의 표면이 황금색의 수금에 의해 완전히 도포된 상태이므로 색상이 황금빛을 발하여 그 표면에 검정색이나 적색, 청색의 안료로 그림글씨, 문양등을 형성하면 금 바탕위에 돌출된 문양등에 의해 예술성에 더욱 뛰어나며 황금색 바탕에 의해 그림이나 글씨, 문양등이 정교하며 더욱 돋보이게 되어 매우 미려하고 격조높은 황금도자기를 제조할 수 있게 되는 것이다.
상술한 제조방법을 실시예를 통하여 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
정제된 점토로 백골의 항아리형 화병을 빚어 밀폐된 가마에 넣고 920-980℃의 온도로 11시간 동안 초벌구이로 소성한 후 가마에 들어있는 상태로 20시간동안 냉각시켜 얻어진 초벌소성된 화병의 표면에 유약을 발라 다시 가마에 넣고 밀폐시킨 다음 1200-1260℃에서 13시간 동안 재벌소성하고 가마내에 들어있는 상태로 34시간동안 방치 냉각시켰다.
상기 재벌소성된 화병을 가마에서 꺼내어 화병표면에 용해된 수금을 붓으로 고르게 5회 반복하여 바른다음 가마에 넣고 외부의 공기가 들어가지 못하도록 밀폐시키고, 780-820℃를 유지하여 7시간동안 3차 소성한 다음 34시간동안 냉각시켜서 표면이 황금색으로 도자기를 얻을 수 있었다.
상기 3차 소성된 화병의 황금색 표면에 검정색 안료를 사용하여 학이 소나무에 앉아있는 모양등을 그려 표현한후, 이를 다시 가마에 넣고 공기가 통하지 않도록 밀폐시켜 760-810℃의 온도를 유지시켜 7시간동안 구운다음 20시간동안 가마내에 들어있는 상태로 냉각시킨후 꺼내어보니 황금색바탕에 학이 소나무에 앉아있는 모양의 문양이 돌출된 상태가 정교하여 미려하고 격조높은 황금화병을 얻게 되었다.
상술한 바와 같이 본 발명은 유약이 소성된 재벌소성된 도자기 표면에 용해된 수금을 수 회 반복하여 도포한 후 가마에서 적절한 온도로 소성할 때 도포된 수금이 견고하게 흡착되어 표면이 황금색을 이루므로 이 표면에 도예가, 서예가, 미술가 등이 안료로 그림이나 글씨, 문양등을 표현함으로서 돌출된 문양이나 그림에 의해 예술적 가치를 높여주고, 외관이 미려하고 우아하여 격조높은 도자기를 제조할 수 있는 것이며 또 상술한 제조방법으로 타일이나 그릇 등도 제조할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 백골을 초벌구이한 것에 유약을 발라 재벌소성하여 제조된 도자기 표면에 수금을 5-6회 반복하여 도포한 후 밀폐된 가마에 넣고 750-830℃에서 5-8시간동안 삼벌소성하여된 도자기 표면에 그림, 글씨, 문양등을 검정색, 청색, 적색등의 안료를 사용하여 붓으로 터치(Touch)한 다음 다시 밀폐된 가마에 넣고 750-830℃에서 5-8시간동안 사벌소성한 것을 특징으로 하는 황금도자기의 제조방법.
KR1019920006608A 1992-04-20 1992-04-20 황금도자기의 제조방법 KR940006436B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920006608A KR940006436B1 (ko) 1992-04-20 1992-04-20 황금도자기의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920006608A KR940006436B1 (ko) 1992-04-20 1992-04-20 황금도자기의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930021578A KR930021578A (ko) 1993-11-22
KR940006436B1 true KR940006436B1 (ko) 1994-07-20

Family

ID=19332015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920006608A KR940006436B1 (ko) 1992-04-20 1992-04-20 황금도자기의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940006436B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100775790B1 (ko) * 2006-04-11 2007-11-13 윤경훈 수철을 이용한 도자기 및 이의 제조방법
KR100927053B1 (ko) * 2008-05-08 2009-11-17 단국대학교 산학협력단 수금 빗살무늬의 청자 도자기의 제조방법
KR100934982B1 (ko) * 2008-02-20 2010-01-06 명지대학교 산학협력단 금(Au)의 발색을 위한 도자기안료와 도자기유약, 그리고이를 이용한 채색도자기 제조방법
KR20190010075A (ko) * 2017-07-20 2019-01-30 김유성 반전문양이 표현된 금 코팅 도자기 제조방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101255569B1 (ko) * 2011-04-07 2013-04-17 김영환 깃봉 및 깃봉의 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100775790B1 (ko) * 2006-04-11 2007-11-13 윤경훈 수철을 이용한 도자기 및 이의 제조방법
KR100934982B1 (ko) * 2008-02-20 2010-01-06 명지대학교 산학협력단 금(Au)의 발색을 위한 도자기안료와 도자기유약, 그리고이를 이용한 채색도자기 제조방법
KR100927053B1 (ko) * 2008-05-08 2009-11-17 단국대학교 산학협력단 수금 빗살무늬의 청자 도자기의 제조방법
KR20190010075A (ko) * 2017-07-20 2019-01-30 김유성 반전문양이 표현된 금 코팅 도자기 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR930021578A (ko) 1993-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105924230B (zh) 黑金花釉料及具有黑金花釉陶瓷的制作方法
KR101953542B1 (ko) 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기
CN104193417B (zh) 哥釉与弟釉相结合的青瓷烧制工艺方法
CN108706879A (zh) 窑变釉下彩料及其陶瓷的制作工艺
CN105174970A (zh) 一种陶瓷花盘制作工艺
CN107827363A (zh) 一种高温金黄色珠光釉及其应用
CN110342820A (zh) 一种铜系窑变釉的制造方法
KR940006436B1 (ko) 황금도자기의 제조방법
KR101138140B1 (ko) 도자기의 페인팅 방법
CN106467414A (zh) 界首彩陶釉下彩制作工艺
CN106882980A (zh) 陶瓷釉下堆彩工艺
KR100387919B1 (ko) 도자기용 유약의 제조 및 도포방법
CN112457059B (zh) 一种用于釉下和釉中颜色底上进行书画的色料及其应用方法
Yardımcı The glazed tile techniques of the Seljuk and Beylik periods
KR100387920B1 (ko) 도자기용 유약의 제조 및 도포방법
KR100927053B1 (ko) 수금 빗살무늬의 청자 도자기의 제조방법
KR100817776B1 (ko) 도자기 표면에 확장된 결정문양의 성형방법
RU2077430C1 (ru) Способ декорирования изделий художественного фарфора
CN108821796A (zh) 一种陶瓷釉上彩装饰工艺
KR100751255B1 (ko) 칠기 도자기에 나뭇잎 무늬를 형성하는 방법
KR20150073496A (ko) 도자기의 표면 장식방법 및 상기의 방법으로 제조되는 도자기
Cohen et al. Looking at European ceramics: a guide to technical terms
KR101500989B1 (ko) 자개 도자기 제조방법 및 이를 이용한 도자기
KR20150059468A (ko) 청자, 백자, 분청이 동시에 구현되는 도자기 제조방법 및 그에 의해 제작된 도자기
CN1053432C (zh) 平面网釉陶瓷及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020718

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee