SU734228A1 - Carbochain rubber-based vulcanized rubber mixture - Google Patents

Description

1one

Изобретение йтносэттс  к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе непол рного каучука.The invention of rubber yarns to the rubber industry, in particular to the development of a rubber mixture based on non-polar rubber.

Известна резинова  смесь на основе карбоцепного каучука, включающа  асфсшьто-смолистое вещество и целевые добавки, при этом в качестве наполнителей используют активные сажи 1.The known rubber mixture based on chain-chain rubber, including asphsto-resinous substance and target additives, while the active carbon blacks 1 are used as fillers.

Однако эта смесь характеризуетс  неудовлетворительными технологическими свойствами, а резины изготовленные из нее имеют низкие физикомеханические свойства.However, this mixture is characterized by unsatisfactory technological properties, and rubber made from it has low physical and physical properties.

Цель изобретени  - улучшение .технологических свойств смеси и Физико-механических показателей резин иэ чее.The purpose of the invention is to improve the technological properties of the mixture and the physicomechanical parameters of rubber and other.

Цель достигаетс  тем, что вулканизуема  резинова  смесь на основе карбоцепного каучука, включающа  асфальто-смолистое вещество, дополнительно содержит неактивную или полуактивную сажу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.;The goal is achieved by the fact that a vulcanizable rubber mixture based on chain-chain rubber, including asphalt-resinous substance, additionally contains inactive or semi-active carbon black in the following ratio of components, parts by weight;

Карбоцепной каучук100Carbon chain rubber 100

Асфальто-смолистое вещество10-50Asphalt resin 10-50

Неактивна  или полуактивна  сажа10-60 Предлагаема  резинова  смесь содержит натуральный или синтетический каучук, общеприн тые целевые добавки и комбинации асфальто-смолистых ве10 ществ и полуактивных или малоактивных углеродных саж.Inactive or semi-active soot 10-60 The proposed rubber mixture contains natural or synthetic rubber, conventional target additives and combinations of asphalt-resinous substances and semi-active or low-active carbon soot.

В предлагаемой резиновой смеси могут Сллтъ использованы как ненасыщенные , так и насыщенные каучу15 ки (бутадиен-стирольные, бутадиеннитрильные , полизопрепсвьае, этилен-пропиленовые и др), вулканизующие агенты - сера, серусодержащие соединени , органические лё20 рекиси, смолы, ускорители вулканизации , тиазолы, гуанидины, сульфенамиды - ингибиторы старени  и обычно примен емые целевые добавки.In the proposed rubber mixture, both unsaturated and saturated caoutchoucs (styrene-butadiene, butadiene-nitrile, polyisoprecine, ethylene-propylene, etc.), vulcanizing agents — sulfur, sulfur-containing compounds, organic waxes, resins, accelerator samples, and accelerators can be used. guanidines, sulfenamides are aging inhibitors and commonly used targeted additives.

1515

Сажи представл ют собой продукты неполного сгорани  или термического разложени  газообразных, жидких или твердых углеводородов. Лп  резиновой промлшленности выггускают активные Carbon blacks are products of incomplete combustion or thermal decomposition of gaseous, liquid or solid hydrocarbons. Lp rubber industrial active

10 и неактивные сажи. Неактивна  сажа (ТГ-10) -- тергли ка  с удельной поверхностью около 10 мг/г, имеет низкие показатели дисперсности и структурности (масл ное 0,24--0,36), Неактихчна  сажа {ПМ-50, ПМ-ЗОв др.; с удельной поверхностью 30 50 мг/г, имеет высокий показатель дисперсности и средний показатель структурности, Асфальте-CMCлистые вещества (АС представл ют собой смесь гетероцик лкческих соединений с молекул рHfcJM весом 1000-10000, соотношением углерода к водороду около 9. Выход АСВ при их производстве в отличие от углеродных CSDK, составл ет 90-9 Сырьевые ресурсы получени  АСВ иео ничены и экономические показатели способствуют использованию их в ре новых смес х. АСВ примен ют в коли честве 10-50 веСеЧ. на 100 вес.ч. каучука, Резиновые смеси изготавливают общеприн тым способом на пгабом вид оборудовани  резинового производст Пример 1. Готов т следующ составы смесей-, вес.ч.: Каучук СКН--26М 100,0 100,0 10 Сера Каптакс Окись цинка Стеарин техни1 ,5 1,5 ческий 10-50 20,0 АСВ 20,0 4 Сажа ТГ-10 Смесь вулканизуют при 143С в т чение 50 мин . Пример 2. Готов т следующ составы смесей, вес,ч: Каучук СКМС-ЗОАРК Сера Альтакс Дифенилгуанидин Окись цинка Стеарин технический1 р 51,510 and inactive soot. Inactive carbon black (TG-10) - a tertiary agglomerate with a specific surface area of about 10 mg / g, has low dispersion and structural characteristics (oil 0.24–0.36), Non-active carbon black {PM-50, PM-ZOv et al. ; with a specific surface area of 30–50 mg / g, has a high dispersion index and an average structural index, Asphalt –CMC substances (ACs are a mixture of heterocyclic compounds with pHHcJM molecules weighing 1000–10,000, carbon to hydrogen ratio is about 9. The yield of ACB at their production, in contrast to carbon CSDKs, is 90–9 The raw material resources for obtaining DIA are iron and economic indicators favor their use in new mixtures. DIA is used in a quantity of 10–50 vCe. per 100 parts by weight of rubber, rubber mixtures are made about In a batch process for pgabi type of equipment rubber production Example 1. Prepare the following mixtures compositions, parts by weight: SKN rubber - 26M 100.0 100.0 10 Sulfur Captax Zinc oxide Stearin techni1.5 1.5 50 20.0 DIA 20.0 4 Soot TG-10 The mixture is vulcanized at 143С for 50 minutes Example 2. The following mixtures are prepared, weight, hours: SKMS-ZOARK rubber Sulfur Altax Diphenylguanidine Zinc oxide Stearin technical 1 p 51, five

.Таблица 1 АСВ 10-5020,0 10-50 Сажа ТГ-10 -20,0 Сажа ПМ-ЗОВ -- 10-50 Смесь вулканизуют при143 С в теение 80 мин. Пример 3, Готов т смесь следующего состава, вес, ч, : Каучук СКЭПТ Сера Тиурам Каптакс Стеарин технический Окись цинка АСВ Переменно Смесь вулканизуют при 150°С в течение 20 мин . СвоЯства смесей и полученных резин из них ггредставлены в табл. 1 и 2, Из табл.1 и 2 следует, что при введении АСВ в ненаполненные смеси наблюдаетс  заметный усиливающий эффект, про вл ющийс  в повьш1ении прочности резин на основе каучука КМС-ЗОАРК в 4-5 раз (по сравнению с резинами из известной смеси без АСВ) и в 1,5-2 раза дл  резин на основе каучука СКН-26М и СКЭПТ. Использование АСВ в комбинации с малоактивными сажами приводит к увеличению прочности на основе каучука СКМС-ЗОАРК на 360% (по сравнению с резинами из известной смеси без наполнител ), а в комбинации с полуактивной сажей прочность ув личиваетс  на 380%. Крома того предлагаема  резинова  смесь 1тро вл ет дополнительное пластифицирующее действие, что показывают данные по измерению в зкости по Муни (табл.2). Таким образом, резинова  смесь, включающа  комбинацию АСВ неактивных (малоактивных или полуактивных) саж обладает значительным преимуществом по сравнению с известной.. Table 1 DIA 10-5020.0 10-50 Soot TG-10 -20,0 Soot PM-ZOV - 10-50 The mixture is vulcanized at 145 C for a period of 80 minutes. Example 3, Preparing a mixture of the following composition, weight, h,: Rubber EEPT Sulfur Thiuram Kaptax Stearin technical Zinc oxide DIA Variable The mixture is vulcanized at 150 ° C for 20 minutes. The properties of the mixtures and the resulting rubbers from them are given in table. 1 and 2. From Tables 1 and 2 it follows that with the introduction of DIA in unfilled mixtures, a noticeable reinforcing effect is observed, which manifests itself in increasing the strength of rubber based on KMS-ZOARK rubber 4-5 times (compared to rubber from a known mixture without ACB) and 1.5-2 times for rubbers based on SKN-26M rubber and SKEPT. The use of ACB in combination with low carbon black leads to an increase in strength based on SKMS-ZOARK rubber by 360% (compared to rubber from a known mixture without a filler), and in combination with semi-active carbon black, the strength increases by 380%. Moreover, the proposed 1tro rubber mixture offers an additional plasticizing effect, as shown by data on measuring Mooney viscosity (Table 2). Thus, a rubber mixture comprising a combination of DIA inactive (low-active or semi-active) carbon black has a significant advantage over the known one.

Смесь № 1 СКН-26МMixture number 1 SKN-26M

20 30 120 20 30 12520 30 120 20 30 125

21 7021 70

10 1 5 1010 1 5 10

Смесь 2 СКМС-ЗОАРКA mixture of 2 SKMS-ZOARK

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, вклю- 55 чающая асфальто-смолистое вещество, отличающая ся тем, что, Vulcanizable rubber mixture based on carbochain rubber, including 55 resinous resin, characterized in that, 50 fifty 500 500 5 5 42 42 0,8 0.8 0,8 0.8 140 140 600 600 10 10 - - - - - - 75 75 450 450 5 5 - - - - - - 230 230 800 800 10 10 44 44 0,8 0.8 0,7 0.7 150 150 500 500 5 5 56 56 0,8 0.8 θχ2 θχ2 Карбоцепной каучук Carbide rubber 100 100 Асфальто-смолистое Resin Asphalt вещество substance 10-50 10-50 Неактивная или Inactive or полуактивная сажа semi-active soot 10-60 10-60 с целью улучшения технологических свойств смеси и физико-механических показателей резин из нее, смесь до- .θ полнительно содержит неактивную или полуактивную сажу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:in order to improve the technological properties of the mixture and the physico-mechanical properties of the rubbers made of it, the mixture additionally .θ additionally contains inactive or semi-active soot in the following ratio of components, parts by weight: ЦНИИПИ Заказ 2206/6 ТиражTSNIIIPI Order 2206/6 Circulation