SU730280A3 - Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий - Google Patents
Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- SU730280A3 SU730280A3 SU752163055A SU2163055A SU730280A3 SU 730280 A3 SU730280 A3 SU 730280A3 SU 752163055 A SU752163055 A SU 752163055A SU 2163055 A SU2163055 A SU 2163055A SU 730280 A3 SU730280 A3 SU 730280A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filtering
- dewatering
- cloth
- filter
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/245—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band the edges of the band being folded over the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
- B01D33/0565—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts combined with means to fasten the opposite edges of the filtering band together, e.g. Zipper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/461—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл обезвоживани суспензий и в частности к непрерывно работающему ленточному прессу и может быть использовано в тех област х промышленности , где требуетс разделение твер до-жидкостных смесей. Известен ленточный пресс дл извлечени сока из фруктов и других плодов, включающий бесконечную транс портерную ленту из проницаемого дл жидкости материала, и расположенную над ней другую ленту, причем эти лен ты образуют камеру прессовани и перемещаютс вокруг попарно расположен ных над и под лентами нажимных валков 1 . Недостатком этого пресса вл етс мала эффективность обезвоживани , обусловленна тем, что выход по жидкости из данного прессуемого матери ла не пропорционгитьно возрастает с повышением абсолютного прессующего давлени и на него сказываютс и дру гие параметры такие, как количество и частота периодических перепадов давлени , толщина коржа и другие. Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату -к предлагаемому изобретению ленточный фильтр -пресс дл обезвоживани суспензий, включающий бесконечную фильтрукицую ленту, огибающую ролики , камеру предварительного фильтровани , камеры фильтровани и обезвоживани , загрузочное и разгрузочное устройства и отжимное устройство , выполненное в виде р да горизонтально установленных валков, огибаемых бесконечной отжимной лентой 2. Недостатком такого устройства вл етс мала эффективность обезвоживани . Цель изобретени - повышение эффективности обезвоживани путем регулировани давлени на суспензию. Это достигаетс тем, что камера предварительного фильтровани выполнена в виде трубчатого элемента, соединеиного с загрузочным устройством, расположенного под углом к камерам фильтровани и обезвоживани и снабженного механизмом регулировани площади его поперечного сечени , причем фильтрующа лента во всех камерах выполиеиа в форме шланга с соединенными внахлестку кромками, а над камерёми фильтровани и обезвоживани расположено отжимное устройство, пары валков которого установлены с возможностью перемещени ,
Целесообразно камеру фильтровани выполн ть в виде двух вход щих друг в друга роликовых конвейеров с и-обраэными сечени ми.
Предпочтительно выполн ть механиз регулировани площади поперечного сечени камеры предварительного фильтровани в виде механических прижимHfcuc элементов.
Ввиду такого расположени нажимных валков процесс прессовани и фильтрации зависит только от давлени , а не от пути, проходимого лентами , а путем регулировани толщины сло можно измен ть удельную фильтровальную поверхность и в згшисимости от свойств прессуемого материала ycтaнaвливatь оптимальное ее значение . Высока степень предварительной фильтрации во врем фильтровального процесса обуславливает образование твердого коржа внутри ленты фильтрпресса уже до начала прессовального процесса, что способствует повышению качества конечного продукта.
На фиг. 1 изображен ленточный фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 - камера предварительного фильтровани общий вид; на фиг. 3 - дан разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 изображена камера фильтровани , общий вид; на фиг, 5 дан разрез Б-В на фиг. 4; на фиг. 6 изображена камера предварительного фильтровани , общий вид; на фиг. 7 дан разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 изображено загрузочное устройство , общий вид; на фиг. 9 - отжимное устройство, общий вид; на фиг.10 дан разрез Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 изображено очистительное и поворотное приспособление дл фильтрующей ленты, общий вид; на фиг. 12 - то же вид сверху; на фиг. 13 - консоль, вид сверху.
Ленточный фильтр-пресс состоит из йамеры 1 предварительного фильтровани , камеры 2 фильтровани , камер и 4 обезвоживани , устройства 5 дл очистки и сн ти коржа. Камера 1 преварительного фильтровани выполнена в виде трубчатого элемента, образованного из двух стенок б и 7, и-образного сечени , положенных встречно одна в другую. Камера предварительного фильтровани расположена под углом к камерам фильтровани и обезвоживани и соединена с загрузочным
устройством 8, представл ющим собой заканчивающуюс плоским соплом трубку , соединенную с насосом (на чертежах не показан). жидкость из камеры предварительного фильтровани удал етс по выпускному патрубку 9. Производительность аппарата будет зависеть от скорости движени фильтрующей ленты 10 по камере предварительного фильтровани , котора снабжена механизмом регулировани площади ее поперечного сечени , состо щим из болта 11с гайкой 12.
Камера фильтровани (см. фиг. 4) состоит из двух роликовых конвейеров 13 и 14, между которыми расположена фильтрующа лента 10. Роликовые конвейеры огибгиот валки 15, расположенные на некотором рассто нии друг от друга и задаиощие посто нную направл ющую поперечного сечени лент. Валки 15 соединены совместным приводом 16 каждого роликового конвейера. Регулировка поперечного сечени канала производитс болтами 17 с гайками 18. Вёшки 19 под предварительным нат жением пружин 20 оказывают давление на фильтрующую ленту 10. Предварительное нат жение пружин можно привести в соответствие с давлением в фильтре. Направл ющие листы 21 отвод т жидкость из фильтра. Направл ющи листы 22 тл 23 позвол ют измен ть поперечное сечение канала по высоте и вл ютс передвижными один относительно другого.
Два роликовых конвейера 13 и 14 имеют поворотные направл ющие валки
24(верхний) и 25 (нижний). Нат жные валки 26 держат ленты под достаточным нат жением. Между нижней ветвью верхнего роликового конвейера 13 и верхней ветвью нижнего роликового конвейера 14, которые в соответствии с уменьшающейс внутри фильтр-пресса при движении фильтрующей ленты 10 сквозь зону прессовани влагой, приближаютс друг к другу слегка U-образно , лента движетс все врем с посто нной , но предварительно регулируемой скоростью.
Поворотные напргшл ющие валки 24 и 25 относ тс к системе, состо щей из трех незсшисимых пар валков (один поворотный направл ющий валок 24 или
25соединен с валком 26 меньшего диаметра , а средн .пара состоит из валков 26.- Ксикда из этих пар валков сопр жена через напргшл ющую 27 с цилиндрами 28 давлени так, что верхние пары валков 24, 26 и 26, 26 нат гиваютс на противоположные нижние п.ары валков 25, 26 и 26, 26, а именно приложением усили данных в отдельном случае поршней. Кажда пара валков (см. фиг. 10) сопр жена с цилиндром под давлением по обеим сторонам направл кшей, а на каждую пару цилиндров можно в отдельности оказат желаемое давление - переменное или псто нное , гидравлическое или пневматическое . Прессующее давление, свободно регулируемое дл каждой пары валков в отдельности, следует установить с учетом толщины сло прессуемого материала, его структуры, скорост ттрохожлени прессуемого материала через зону прессовани и количества нажимных вгшков.
Фильтрующа лента 10 (см. фиг. 11 поднимаетс у конца последнего узла прессовани по наклонной плоскости, поворачиваетс по обратному валку 29 поступает до консоли 30, котора способствует тому, что сухой.корж отводитс на охватывающий консоль металлический лист 31.
Поворотна по ее опорной оси кругла , эллиптическа или U-образна консоль 30 предпочтительно выполн етс раздвижной в продольном направлении CL в цел х оптимизации сн ти коржа . Дл полной выгрузки остатка с фильтрующей ленты 10 консоль 30 оснащена скребком 32, выполненным из эбонита или пластмассы. Выгрузка и улавливание коржа на наклонном металлическом листе 31 может осуществл тьс с помощью вибратора.
Дл безупречной циркул ции фильтрующей ленты 10 и втора консоль 33 монтирована подвижно в продольном направлении и поворотно, причем можно регулировать рассто ние между обеими консол ми 30 и 33.
Пройд через обе консоли, лента 10 постепенно складываетс между направл ющим валком 34 и валком 35 с тем, чтобы вернутьс в нижней части устройства до пункта загрузки. После опорожнени ленты 10 с помощью скребка 32, она опрыскиваетс водой или другим раствором. Дл этого предусмотрена труба 36 с соплами 37. Промывна вода улавливаетс на металлическом листе 31, откуда и стекает.
Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.
Исходна суспензи поступает на фильтрующую ленту 10 в камеру 1 предварительного фильтровани , представл к )щую собой трубчатый элемент, соединенный с загрузочным устройством, расположенный под углом к камерам фильтровани и обезвоживани . Фильтруема жидкость просачиваетс сквозь фильтрующую ленту 10 наружу и стекает в пространство между наружной поверхностью фильтрующей ленты 10 и внутренними стенками 6 и 7 камеры 1 предварительного фильтровани , расположенными наклонно. Жидкость отвод т из этого пространства через выпускной патрубок 9, Далее предварительно отфильтрованна в камере 1 лепгаика вместе с фильтрующей лентой 10 направл етс в камеру 2 фильтровани , в которой роликовйге конвейеры 13 и 14 приближаютс друг к другу слегка U-образно под действием направл кщих валков 24 и 25 и нат жных валков 26, что приводит к возрастанию давлени на лепешку. Прессующее давление, свободно регулируемое дл кгикдой пары валков в отдельности, устанавливаетс с учетом толщины сло прессуемого материала, его структуры.
скорости прохождени через зону прессовани и количества нажимных валков. После камеры 2 фильтровани фильтровальна ткань с лепешкой поступает в камеры 3 и 4 обезвоживани , аналогичные камере 2 фильтровани и затем поднимаетс по наклонной поверхности и через валок 29 поступает до консоли 30, котора разжимает еетак, что сухой корж отводитс на охватывающий консоль 30 металлический лист 31, с ко0 торого он снимаетс скребком 32. Рассто ние между консол ми 30 и 33 регулируетс , а прошедша через них фильтрующа ткань 10 постепенно складываетс между направл ющим валком
5 34 и валком 35, чтобы вернутьс в нижнюю часть устройства до пункта загрузки . После опорожнени филйтрующей ленты 10 с помоцью скребка 32 она опрыскиваетс водой, поступающей
0 по трубе 36 с соплги1 и 37. Промывна вода улавливаетс на металлическом листе 31 с консолью 33 и стекает вниз.
Таким образе), благодар выполне5 нию камеры предварительного фильтровани в виде трубчатого элемента, соединенного с загрузочным устройством , расположенного под углом к камерам фильтровани и обезвоживани , и
0 снабженного механизмомрегулировани площади его поперечного сечени ,.достигаетс высока эффективность обезвоживани суспензий, подобных фруктовому пюре.
5
Claims (3)
1. Ленточьый фильтр - пресс дл
0 обезвоживани суспензий, включающий бесконечную фильтрующую ленту, огибакицую ролики, камеру предварительного фильтровани , камеры фильтровани и обезвоживани , загрузочное и
5 разгрузочное устройства и отжимное устройство, выполненное в виде р да горизонтгшьно установленных валков, огибаемых бесконечной отжимной лентой , отличающийс . тем, что, с целью повыц ени эффективности
0 обезвоживани путем регулировани давлени на суспензию, камера предварительного фильтровани выполнена в виде трубчатого элемента, соединенного с загрузочным устройством, рас5 положенного под углом к камерам фильтровани и обезвожив ани и снабженного механизмом регулировани площади -его поперечного сечени , причем фильтрующа лента во всех камерах выполнена
0 в форме шланга с соединенными внахлестку кромками, а над камерами фильтровани и обезвоживани расположено отжимное устройство,. пары валков которого установлены с возмож5 ностью перемещени .
2.Ленточный фильтр - пресс по п.1, отличают и йс тем, что камера фильтровани выполнена в виде двух вход щих друг в друга роликовых конвейеров с и-обраэными сечени ми.
3.Ленточный фильтр - пресс по п, 1,. отличающийс тем, что механизм регулировани площади поперечного сечени камеры предварительного фильтровани выполнен в виде механических прижимных элементов,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
51-. За вка ФРГ 1677199,
кл. 58а 9/24, 1973.
2. Патент ФРГ 2252979, кл. 12 d 17, 1974.
/3 -..
;0
S V/.V/A//// .% v. f ----;vv --
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742439176 DE2439176B2 (de) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Kontinuierlich arbeitende bandfilterpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730280A3 true SU730280A3 (ru) | 1980-04-25 |
Family
ID=5923252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752163055A SU730280A3 (ru) | 1974-08-13 | 1975-07-31 | Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4017398A (ru) |
JP (1) | JPS5912398B2 (ru) |
AT (1) | AT344736B (ru) |
BR (1) | BR7505144A (ru) |
CA (1) | CA1054531A (ru) |
CH (1) | CH600931A5 (ru) |
DE (1) | DE2439176B2 (ru) |
FR (1) | FR2281783A1 (ru) |
GB (1) | GB1519634A (ru) |
HU (1) | HU172140B (ru) |
IT (1) | IT1041098B (ru) |
NL (1) | NL179562C (ru) |
PL (1) | PL106924B1 (ru) |
SE (1) | SE410397B (ru) |
SU (1) | SU730280A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2719824C2 (ru) * | 2015-04-14 | 2020-04-23 | Кнауф Гипс Кг | Устройство для равномерного распределения шламов |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4039450A (en) * | 1976-04-08 | 1977-08-02 | Brown Judson G | Continuous tubular filter and method of using the same |
DE2843307A1 (de) * | 1978-10-04 | 1980-04-10 | Hoechst Ag | Verfahren und anordnung zur abtrennung fester, schlammartiger und gegebenenfalls geloester anteile aus abwasser |
GB2141352A (en) * | 1983-05-10 | 1984-12-19 | Terence Derek Anthony Wilson | Extraction of liquids from semi-solid pulp or slurry |
JPH034898U (ru) * | 1989-06-02 | 1991-01-18 | ||
SE470533B (sv) * | 1992-11-25 | 1994-07-25 | Sunds Defibrator Ind Ab | Koncentreringsförfarande och -anordning |
SE511267C2 (sv) | 1998-01-19 | 1999-09-06 | Sunds Defibrator Ind Ab | Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material |
US7314141B1 (en) * | 1998-08-06 | 2008-01-01 | Paul Hedley Day | Folding belt filter |
SE515706C2 (sv) * | 2000-02-11 | 2001-10-01 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material |
US6190569B1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-02-20 | Michael H. Parker | Peristaltic filtration hose apparatus and method |
US7651619B2 (en) * | 2001-12-28 | 2010-01-26 | Danmarks Tekniske Universitet (Dtu) | Filtration method and apparatus |
EP1765582A1 (en) * | 2004-07-07 | 2007-03-28 | Peter Judocus Smolenaers | Solids removal press, method and feed system |
AU2013201175B2 (en) * | 2006-06-13 | 2016-06-16 | Z-Filter Pty Ltd | Materials Handling and Treatment |
CN101500913B (zh) * | 2006-06-13 | 2014-07-02 | Z-菲尔特私人有限公司 | 材料处置和处理 |
ES2323825B1 (es) * | 2006-12-27 | 2010-06-04 | Maquinas Y Herramientas La Rioja, S.L. | Prensa de bandas de rodillos flexibles. |
SE531513C2 (sv) * | 2007-09-17 | 2009-05-05 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension i en vertikal långsträckt behållare bildad av två ändlösa viraband |
DE102008025176A1 (de) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum Betreiben einer kontinuierlich arbeitenden Presse im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten und eine kontinuierlich arbeitende Presse |
US9381454B2 (en) | 2009-05-19 | 2016-07-05 | Z-Filter (Pty) Ltd | Materials handling and treatment |
US8074809B2 (en) * | 2009-07-17 | 2011-12-13 | Gordon H. King | Apparatus and method for the treatment of liquid/solid mixtures |
CN210129235U (zh) | 2018-01-23 | 2020-03-06 | 株式会社村田制作所 | Rfid标签、具备rfid标签的物品 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1833497A (en) * | 1927-06-27 | 1931-11-24 | Willis O Prouty | Drying apparatus |
US1879474A (en) * | 1929-11-11 | 1932-09-27 | Smidth & Co As F L | Filtration of suspended sediments |
US2691446A (en) * | 1952-05-10 | 1954-10-12 | Ernest E Murray | Oil filter |
CH308903A (de) * | 1952-09-09 | 1955-08-15 | Mueller Paul A | Verfahren und Maschine zur Herstellung eines Filterstranges aus einem wässrigen Faserbrei. |
US3169922A (en) * | 1961-07-31 | 1965-02-16 | Beloit Corp | Filter |
US3399778A (en) * | 1966-08-10 | 1968-09-03 | Laval Turbine | Filter apparatus having tubular filter medium |
FR2034368A1 (ru) * | 1969-03-20 | 1970-12-11 | Centre Tech Ind Papier |
-
1974
- 1974-08-13 DE DE19742439176 patent/DE2439176B2/de active Granted
-
1975
- 1975-06-11 CH CH751475A patent/CH600931A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-17 HU HU75HA00000990A patent/HU172140B/hu unknown
- 1975-07-18 AT AT560475A patent/AT344736B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-18 FR FR7523854A patent/FR2281783A1/fr active Granted
- 1975-07-31 SU SU752163055A patent/SU730280A3/ru active
- 1975-07-31 IT IT50754/75A patent/IT1041098B/it active
- 1975-08-05 GB GB32641/75A patent/GB1519634A/en not_active Expired
- 1975-08-06 NL NLAANVRAGE7509367,A patent/NL179562C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-11 US US05/603,567 patent/US4017398A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-12 BR BR7505144*A patent/BR7505144A/pt unknown
- 1975-08-13 PL PL1975182707A patent/PL106924B1/pl unknown
- 1975-08-13 SE SE7509070-4A patent/SE410397B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-13 JP JP50098445A patent/JPS5912398B2/ja not_active Expired
- 1975-08-13 CA CA233,393A patent/CA1054531A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2719824C2 (ru) * | 2015-04-14 | 2020-04-23 | Кнауф Гипс Кг | Устройство для равномерного распределения шламов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1519634A (en) | 1978-08-02 |
SE410397B (sv) | 1979-10-15 |
BR7505144A (pt) | 1976-08-03 |
US4017398A (en) | 1977-04-12 |
NL179562B (nl) | 1986-05-01 |
ATA560475A (de) | 1977-12-15 |
JPS5144374A (ru) | 1976-04-15 |
DE2439176A1 (de) | 1976-03-04 |
CA1054531A (en) | 1979-05-15 |
CH600931A5 (ru) | 1978-06-30 |
DE2439176B2 (de) | 1977-02-03 |
PL106924B1 (pl) | 1980-01-31 |
JPS5912398B2 (ja) | 1984-03-22 |
AT344736B (de) | 1978-08-10 |
FR2281783B1 (ru) | 1982-05-07 |
SE7509070L (sv) | 1976-02-16 |
IT1041098B (it) | 1980-01-10 |
NL7509367A (nl) | 1976-02-17 |
FR2281783A1 (fr) | 1976-03-12 |
NL179562C (nl) | 1986-10-01 |
HU172140B (hu) | 1978-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU730280A3 (ru) | Ленточный фильтр-пресс дл обезвоживани суспензий | |
US4153550A (en) | Method and apparatus for the continuous filtration of material impregnated with liquid | |
US6280638B1 (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
US3807567A (en) | Filter press | |
EP0073230B1 (en) | Liquid-solid separation utilizing pressure rolls covered with elastomeric layers | |
EP0203637B1 (en) | Bandfilter press and band therefor | |
US3613563A (en) | Filter press | |
US3703963A (en) | Sludge hydroextractor | |
US3979296A (en) | Filter | |
CN207221463U (zh) | 一种带式压滤机 | |
CA1069378A (en) | Consecutive, independent dewatering apparatus and method for improved sludge treatment | |
US4276168A (en) | Device for dewatering sludge | |
US4377479A (en) | Vacuum belt filter | |
US3501345A (en) | Apparatus and method for the continuous extraction of sugar from bagasse | |
JPS6137398A (ja) | 固体‐液体懸濁液から液相を分離する装置 | |
US3625141A (en) | Continuous extraction press | |
DE2751849A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende schlammfilterpresse | |
CN219596049U (zh) | 一种过滤洗涤脱水设备 | |
RU213480U1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадков | |
JPS6156005B2 (ru) | ||
EP0803346A2 (en) | Double-belt press with high dewatering capacity | |
SU1045900A1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс | |
DE2408321A1 (de) | Kontinuierliche presse | |
SU1181685A1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс | |
JPS6150079B2 (ru) |