SE511267C2 - Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material - Google Patents

Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material

Info

Publication number
SE511267C2
SE511267C2 SE9800117A SE9800117A SE511267C2 SE 511267 C2 SE511267 C2 SE 511267C2 SE 9800117 A SE9800117 A SE 9800117A SE 9800117 A SE9800117 A SE 9800117A SE 511267 C2 SE511267 C2 SE 511267C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
band
belt
screen cloth
wider
strand
Prior art date
Application number
SE9800117A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9800117D0 (sv
SE9800117L (sv
Inventor
Ebbe Hoden
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Priority to SE9800117A priority Critical patent/SE511267C2/sv
Publication of SE9800117D0 publication Critical patent/SE9800117D0/sv
Priority to AU23041/99A priority patent/AU2304199A/en
Priority to US09/582,597 priority patent/US6221265B1/en
Priority to CA002317638A priority patent/CA2317638A1/en
Priority to PCT/SE1999/000039 priority patent/WO1999039048A1/en
Priority to EP99902949A priority patent/EP1071846A1/en
Publication of SE9800117L publication Critical patent/SE9800117L/sv
Publication of SE511267C2 publication Critical patent/SE511267C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/80Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/245Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band the edges of the band being folded over the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/248Means for sealing the press zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

15 20 25 30 35 511 267 - strängen omslutes medelst ett smalare band och ett bredare band av silduk, varvid det bredare bandets längsgående kantpar- tier bringas att överlappa det smalare bandets längsgående kantpartier, och - åtminstone det bredare bandet efter koncentreringens inled- ningsskede utbredes till ett enkelt skikt av silduk och utnytt- jas även under återstoden av koncentreringen.
Förfarandet enligt uppfinningen är mycket skonsamt för silduks- banden och medger koncentrering med höga valstryck, eftersom den avslutande koncentreringen sker med materialsträngen belä- gen mellan utbredda, enkla skikt av silduk. Utrymmesbehovet är vidare förhållandevis litet, eftersom det bredare bandet kan ha en bredd som väsentligt understiger den valsade material- strängens omkrets.
En anordning, som är lämpad för utförande av det nämnda för- farandet under uppnàende av dettas fördelar, innefattar enligt uppfinningen en första del, genom vilket materialet under in- ledande koncentrering till formen av en materialsträng trans- porteras i en detsamma omgivande omslutning, bildad av tvà i var sin ändlös bana ledda silduksband,samt en andra del,vari slutkoncentrering sker genom valsning av materialsträngen under transport av densamma mellan två i ändlösa banor ledda, utbred- da silduksband, varvid omslutningen bildas av ett smalare och ett bredare silduksband, vilka var för sig har en för bildning av omslutningen otillräcklig bredd, varvid åtminstone det bredare bandet sträcker sig även genom nämnda andra del och i utbrett tillstånd dessutom bildar det ena av de där utnyttjade transportbanden.
Ytterligare för uppfinningen utmärkande drag och fördelar är angivna i de beroende kraven.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas med hänvisning till bifogade ritning, på vilken 10 15 20 25 30 35 511 267 Fig 1 schematiskt visar en första utföringsform av en anordning enligt uppfinningen, medan Fig 2 schematiskt visar en andra utföringsform av en anordning enligt uppfinningen. Överensstämmande eller väsentligen överensstämmande detaljer är åsatta samma hänvisningsbeteckningar i de båda ritningsfigurer- nå.
Den i fig 1 visade anordningen för koncentrering av vätske- bemängt material, såsom t ex fibersuspensioner, i synnerhet pappersmassasuspensioner, innefattar två i var sin ändlös bana ledda silduksband 1 och 2, bestående exempelvis av viraduk av plast. Det ena bandet 1 ledes kring brytvalsar 3-11 och är bredare än det andra bandet 2, som ledes kring brytvalsar 12, 13 och 14 samt den även för bandet 1 utnyttjade brytvalsen 8.
Bandens 1, 2 rörelseriktningar är antydda med pilar 15 resp 16.
Under brytvalsen 14 är belägen en generellt med 17 betecknad, i och för sig känd vikanordning (se exempelvis WO 94/12260), som uppvisar en tvärs bandens 1 och 2 rörelseriktning sig sträckan- de första vikkant 18, över vilken bandets 1 mittparti omvikes och till vardera änden av vilken kant ansluter sig, sett i det omvikta bandets 1 rörelseriktning, snett framåt och utåt resp snett framåt och inåt riktade andra och tredje vikkanter 19, 20. Över de andra vikkanterna 19 omvikes bandets 1 längsgående kantpartier 21, 22 först in mot och över bandets 1 mittparti. Över vikkanterna 20 omvikes kantpartierna 21, 22 därefter på nytt, så att de kommer att partiellt täcka och sträcka sig parallellt med nämnda mittparti. I samband med omvikningen av bandets 1 kantpartier 21, 22 inledes bandet 2, som har en bredd väsentligen motsvarande vikkantens 18 längd, i vikanordningen 17 på sådant sätt, att det vid sidorna överlappas av bandets 1 kantpartier 21, 22, varvid banden 1, 2 tillsammans bildar en omslutning för en genom en tratt 23 i pilens 24 riktning till- 10 15 20 25 30 35 511 267 förd slurry av material, som skall koncentreras. För samman- hållning av banden 1 och 2 i ett detta material omslutande läge kan dessa löpa i ett mellan anordningen 17 och brytvalsen 8 an- ordnat, icke visat perforerat rör, varvid det bildas en sträng 25 av partiellt koncentrerat material, som ytterligare koncen- treras genom valsning med hjälp av tryckvalsar 26, 27.
Före slutkoncentrering av materialet medelst valsning mellan valsarna 26, 27 utvikes bandets 1 kantpartier 21, 22 på nytt i en generellt med 28 betecknad utvikningsanordning, som innefat- tar en tvärs bandets 1 rörelseriktning sig sträckande första vikkant 29 och till vardera änden av den första vikkanten 29 sig anslutande, sett i bandrörelseriktningen snett bakåt och utåt resp snett bakåt och inåt riktade andra och tredje vik- kanter 30, 31. Bandets 1 längsgående kantpartier omvikes därvid utåt kring nämnda tredje vikkanter 31 och därefter bakåt kring nämnda andra vikkanter 30, medan bandets 1 mittparti omvikes bakåt över nämnda första vikkant 29.
Den i fig 1 visade koncentreringsanordningen innefattar såle- des en första, mellan vikanordningen 17 och utvikningsanord- ningen 28 belägen första del, vari det vid 23, 24 tillförda materialet koncentreras till en sammanhängande sträng 25 genom materialets dränering genom den av banden 1 och 2 bildade om- slutningen, och en mellan utvikningsanordningen 28 och valsen 12 belägen andra del, vari slutkoncentreringen av materialet sker genom valsning av den mellan banan 2 och den i anordningen 28 utbredda banan 1 belägna strängen 25, som i färdigkoncentre- rat skick avgår i pilens 32 riktning. Även i området mellan valsen 8 och utvikningsanordningen 28 skulle kunna förekomma något eller några med måttligt tryck arbetande valsar. Vid valsning med högre tryck skall emellertid valsningen utföras med valssträngen 25 belägen mellan utbredda, enkla skikt av silduk. Erforderliga anordningar för uppsamling och avledning av ur materialet utrunnen eller utpressad vätska har av tyd- lighetsskäl utelämnats i ritningsfigurerna. 10 15 20 25 30 35 511267 Drivningen av banden 1 och 2 kan ske på ej närmare visat sätt genom drivning av någon eller några av de brytrullar 3-14, kring vilka banden löper. Genom det visade arrangemanget av valsarna 9-11 tillses, att det i anordningen 28 utvikta bandet 1 bildar underlag för strängen 25 omedelbart efter dennas pas- sage ut ur utvikningsanordningen. Användningen av anordningar 17 aan 28 av det i fig 1 visade slaget, vartill uppfinningen dock icke är begränsad, är gynnsam ur såväl utrymmes- som på- känningssynpunkt i jämförelse med successiv omformning av band från platt till rörformig sektion enligt exempelvis US-A- 4017398.
Vid arrangemanget enligt fig 1 har bandet 2, såsom nämnts, en bredd motsvarande vikkanternas 18 och 29 längd, så att det över allt har formen av ett utbrett enkelt skikt. I vissa fall är det önskvärt att vid strängens passage mellan valsparen 26, 27 i enlighet med fig 2 även på strängens 25 ovansida ha ett sil- duksband 33 med en bredd överstigande strängens 25, för att undvika eventuell direkt kontakt mellan strängmaterialet och övervalsarna 26.
Enligt fig 2 löper sålunda bandet 2, som bildar del av den i vikanordningen 17 bildade omslutningen, förutom runt de med hänvisning till fig 1 beskrivna brytvalsarna 14 och 8 även runt och uppåt från en väsentligen omedelbart efter utvikningsanord- ningen 28 belägen brytvals 34 samt via en däröver belägen bryt- vals 35 tillbaka och runt brytvalsen 14. Det i den efter utvik- ningsanordningen 28 följande slutkoncentreringsdelen använda ytterligare silduksbandet 33 är, såsom nämnts, bredare än ban- det 2 och strängen 25 men företrädesvis smalare än bandet 1.
Bandet 33 löper i pilens 36 riktning i en ändlös bana runt brytvalsarna 12 och 13 samt runt två bredvid brytvalsarna 35 resp 34 belägna brytvalsar 37 och 38.
Uppfinningen är icke begränsad till de med hänvisning till rit- ningen beskrivna utföringsformerna utan kan realiseras på god- tyckligt sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppfinningstanken.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 511 267 P a t e n t k r a v
1. Förfarande för koncentrering av vätskebemängt materi- al, särskilt för avvattning av fibersuspensioner, innefattande bildning av en med silduk omsluten sträng (25) av materialet och valsning av materialsträngen, medan den är täckt med silduk (1, 2), kännetecknat av att åtminstone en avslutande del av koncentreringen genom valsning utföres med materialsträngen (25) belägen mellan utbredda, enkla skikt (1, 2; 1, 33) av silduk, varvid - för omslutningen av strängen (25) användes två i var sin ändlös bana ledda band (1, 2) av silduk, vilka var för sig har för omslutningen av strängen otillräcklig bredd, - strängen (25) omslutes medelst ett smalare band (2) och ett bredare band (1) av silduk, varvid det bredare bandets (1) _ längsgående kantpartier (21, 22) bringas att överlappa det smalare bandets (2) längsgående kantpartier, och - åtminstone det bredare bandet (1) efter koncentreringens inledningsskede utbredes till ett enkelt skikt av silduk och utnyttjas även under återstoden av koncentreringen.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att koncen- treringen slutföres med strängen (25) belägen mellan det ut- bredda, bredare bandet (1) och ett i en ändlös bana lett ytterligare silduksband (33) med en bredd överstigande det nämnda smalare bandets (2) bredd.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att det i en ändlös bana ledda bredare silduksbandet (1) bibringas en materialsträngen (25) partiellt omgivande form vid passage genom en vikanordning (17), som innefattar en tvärs bandets (1) rörelseriktning sig sträckande första vikkant (18), över vilken bandets mittparti omvikes, och till vardera änden av den första vikkanten sig anslutande, sett i banrörelseriktningen (16), snett framåt och utåt resp snett framåt och inåt riktade andra resp tredje vikkanter (19, 20), över vilka bandets längsgående kantpartier (2l,22) omvikes först in över bandets (1) mittparti 10 15 20 25 30 35 511 267 och därefter omvikes på nytt, för att åter sträcka sig paral- lellt med mittpartiet.
4. Förfarande enligt något av krav 1-3, kännetecknat av att det i en ändlös bana ledda, materialsträngen (25) partiellt omgivande bredare silduksbandet (1) utvikes till formen av ett utbrett enkelt skikt vid passage genom en utvikningsanordning (28), som innefattar en tvärs bandets (1) rörelseriktning sig sträckande första vikkant (29) och till vardera änden av den första vikkanten sig anslutande, sett i banrörelseriktningen (16), snett bakåt och utåt resp snett bakåt och inåt riktade andra resp tredje vikkanter (30, 31), varvid bandets (1) längs- gående kantpartier (21, 22) omvikes utåt och bakåt kring nämnda tredje (31) och därefter nämnda andra (30) vikkanter, medan bandets längsgående mittparti omvikes bakåt över nämnda första' vikkant (29).
5. Anordning för koncentrering av vätskebemängt material, särskilt för avvattning av fibersuspensioner, kännetecknad av att den innefattar en första del, genom vilket materialet under inledande koncentrering till formen av en materialsträng (25) transporteras i en detsamma omgivande omslutning, bildad av två i var sin ändlös bana ledda silduksband (1, 2), samt en andra del,vari slutkoncentrering sker genom valsning av material- strängen (25) under transport av densamma mellan två i ändlösa banor ledda, utbredda silduksband (1, 2; 1, 33), varvid omslut- ningen bildas av ett smalare(2) och ett bredare (1) silduksband, vilka var.fin~sigtmr en för bildning av omslutningen otillräck- lig bredd,varvid åtminstone det bredare(1) bandet sträcker sig även genom nämnda andra del och i utbrett tillstànd dessutom bildar det ena av de där utnyttjade transportbanden (1, 2; 1, 33).
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att det sma- lare sildukbandet (2) sträcker sig endast genom den nämnda första delen, medan ett i en ändlös bana lett ytterligare silduksband (33) sträcker sig i utbrett tillstånd genom den nämnda andra delen och bildar ett av de där utnyttjade trans- portbanden (1, 33).
SE9800117A 1998-01-19 1998-01-19 Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material SE511267C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800117A SE511267C2 (sv) 1998-01-19 1998-01-19 Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material
AU23041/99A AU2304199A (en) 1998-01-19 1999-01-14 Method and device for concentrating liquid-drenched material
US09/582,597 US6221265B1 (en) 1998-01-19 1999-01-14 Method and device for concentrating liquid-drenched material
CA002317638A CA2317638A1 (en) 1998-01-19 1999-01-14 Method and device for concentrating liquid-drenched material
PCT/SE1999/000039 WO1999039048A1 (en) 1998-01-19 1999-01-14 Method and device for concentrating liquid-drenched material
EP99902949A EP1071846A1 (en) 1998-01-19 1999-01-14 Method and device for concentrating liquid-drenched material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800117A SE511267C2 (sv) 1998-01-19 1998-01-19 Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9800117D0 SE9800117D0 (sv) 1998-01-19
SE9800117L SE9800117L (sv) 1999-07-20
SE511267C2 true SE511267C2 (sv) 1999-09-06

Family

ID=20409896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9800117A SE511267C2 (sv) 1998-01-19 1998-01-19 Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6221265B1 (sv)
EP (1) EP1071846A1 (sv)
AU (1) AU2304199A (sv)
CA (1) CA2317638A1 (sv)
SE (1) SE511267C2 (sv)
WO (1) WO1999039048A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7314141B1 (en) * 1998-08-06 2008-01-01 Paul Hedley Day Folding belt filter
SE515706C2 (sv) * 2000-02-11 2001-10-01 Ebbe Hoden Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material
SE531513C2 (sv) * 2007-09-17 2009-05-05 Ebbe Hoden Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension i en vertikal långsträckt behållare bildad av två ändlösa viraband
US9149743B2 (en) * 2007-10-04 2015-10-06 Michael K. Conwell Apparatus for dewatering solids-laden liquids
US7964105B2 (en) * 2008-08-07 2011-06-21 William Harris Moss Method for improving belt press dewatering
US8092691B2 (en) * 2009-03-09 2012-01-10 Univenture, Inc. Method and apparatus for separating particles from a liquid
US8074809B2 (en) * 2009-07-17 2011-12-13 Gordon H. King Apparatus and method for the treatment of liquid/solid mixtures
CA2678834A1 (fr) * 2009-09-14 2011-03-14 Gea Houle Inc. Separateur a fumier avec presse a rouleaux en cascade
CA2936165C (en) * 2014-01-10 2021-08-03 Tsukishima Kikai Co., Ltd. System and method for solid-liquid separation and drying of fine-powder slurry
CN107460760B (zh) * 2017-09-13 2019-03-01 长兴恒大电子材料有限公司 一种热转移纸生产加工工艺
JP7474941B2 (ja) 2021-07-26 2024-04-26 株式会社石垣 ベルトプレスのろ布折り方法
JP7474940B2 (ja) 2021-07-26 2024-04-26 株式会社石垣 ベルトプレスのろ布折り方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2439176B2 (de) * 1974-08-13 1977-02-03 Hamako Hartmann Maschinenbau Kg, 1000 Berlin Kontinuierlich arbeitende bandfilterpresse
SE470533B (sv) * 1992-11-25 1994-07-25 Sunds Defibrator Ind Ab Koncentreringsförfarande och -anordning

Also Published As

Publication number Publication date
CA2317638A1 (en) 1999-08-05
EP1071846A1 (en) 2001-01-31
US6221265B1 (en) 2001-04-24
SE9800117D0 (sv) 1998-01-19
AU2304199A (en) 1999-08-16
WO1999039048A1 (en) 1999-08-05
SE9800117L (sv) 1999-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511267C2 (sv) Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material
US5761778A (en) Method and device for hydrodynamic entanglement of the fibers of a fiber web
DE3132040A1 (de) Trockenzylindergruppe
DE2212209C3 (de) Trockenpartie
FI72099C (sv) Förfarande och anordning för avlägsnande av på en upprullningskärna up prullade plana produkter, företrädesvis tryckprodukter.
DE2112395A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Papierbahn in einer Papiermaschine
SE458135B (sv) Anordning foer infoerande av en pappersbanas oeverfoeringsremsa i en pappersmaskins torkparti
CN107438682A (zh) 纤维材料网与非织造物结合或强化的设备和方法
JPH07300790A (ja) ダブルシーブ部分
EP0083790A2 (en) Apparatus for removing liquid from a suspension
JPH07189162A (ja) 乾燥セクション
FI87758C (sv) Anordning för avskiljning av ett skivformigt material
DE19651191A1 (de) Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
DE3538623A1 (de) Vorrichtung zum trocknen von materialbahnen, insbesondere papierbahnen
US5718058A (en) Process and apparatus for the traveling of a paper tail from a first to a second handling station in a paper machine
CA2026859C (en) Delivery device for bags with freshly glued bottoms
US3358315A (en) Fluid conducting apparatus
SE504264C2 (sv) Förfarande och anordning för att föra en fiberbana från en vira genom ett pressparti
US5204009A (en) Slurry rising apparatus and method therefor
JP4109179B2 (ja) 抄紙機における脱水処理装置
JP2008106401A (ja) 抄紙機及びその加圧脱水方法
SE9402251L (sv) Vändanordning för transportband
US8118977B2 (en) Dryer section in a paper machine
SE515706C2 (sv) Förfarande och anordning för koncentrering av vätskebemängt material
SE422225B (sv) Anordning for avvattning av suspension

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed