SU715022A3 - Способ получени эпоксидов - Google Patents

Способ получени эпоксидов Download PDF

Info

Publication number
SU715022A3
SU715022A3 SU772473621A SU2473621A SU715022A3 SU 715022 A3 SU715022 A3 SU 715022A3 SU 772473621 A SU772473621 A SU 772473621A SU 2473621 A SU2473621 A SU 2473621A SU 715022 A3 SU715022 A3 SU 715022A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thallium
oxide
carried out
carboxylate
yield
Prior art date
Application number
SU772473621A
Other languages
English (en)
Inventor
Ф.Брилл Уильям
Original Assignee
Халкон Интернэшнл Инк (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Халкон Интернэшнл Инк (Фирма) filed Critical Халкон Интернэшнл Инк (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU715022A3 publication Critical patent/SU715022A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/14Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with organic peracids, or salts, anhydrides or esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/04Compounds containing oxirane rings containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к усовершенCTBOBaHHoiviy способу получени  эпоксидов , которые  вл ютс  ценными промежуточными продуктами или мономерами.
Известен способ получени  эпоксидов путем взаимодействи олефинов (иэобутилена, пропилена) с ацетатом трехвалентного талли . Процесс провод т в присутствии органического растворител  (тетрагидрофурана),. воды и уксусной кислоты при температуре 70°С и давлении 1,8-2,0 атм.
В случае эпоксидировани  изобутилена получают 82% окиси изобутилена, 15% 1-ацетокси-2-метилпропанола-2 (остальное - альдегид), а при эпоксидировании пропилена получают 72% окиси пропилена, 16% ацетона (остальное - 1-ацетоксипропанол-2) 1.
Недостатком этого способа  вл етс  низка  селективность процесса по целевому продукту.
Целью изобретени   вл етс  уве личение выхода целевого продукта.
Цель достигаетс  способом получени  ЭПОКСИДОВ путем взаимодействи  олефинов Cj- Cg или циклоолефинов Cg- Cg с соединени ми талли  в среде органического растворител  и .воды при повышенной температуре и
давлении, отличительной особенностью которого  вл етс  использование в качестве соединени  та-пли  арилталлиевого карбоксилата.
В качестве олефина предпочтительно используют этилен или пропилен, а в качестве арилталлиевого карбоксилата - бензоат талли .
Процесс желательно проводить при температуре 20-60с и давлении 7-10 атм.
Пример 1. 0,1М раствор таллиевого ацетата в смеси с 90 об.% тетрагидрофурана и 10 об.% воды добавл ют к бензойной кислоте, котора  находитс  в стекл нной трубке дл  реакции до получени  чистого раствора золотисто-коричневого цвета. Мол рное соотношение между бензойной кислотой и таллиевым ацетатом состгшл ет 1:0,1. Трубка снабжена пробкой с капилл рной трубкой, котора  доходит до половины ее длины. Затем тр.убку помещают в сосуд под давлением и, удалив воздух, при помощи этилена создают в сосуде давление 7,03 кг/см. После врашени  сосуда в масл ной ванне при 60°С в течение 30 мин его охлаждают, давление снижают и удал ют из трубки чистую жидкость . Анализ полученного вещества методом гаэохроматографик при испо гювавии :олонкк Пора пак покааьшает что оно содержит окись этилена в ко личестве;, соотвйтствующем выходу 89% по отношению к таллиевсму карбоксилагу , вступившему в реакцию. Йодсметрическое титрование покаэьшает , что гфиблизительно 36% трех . эаьПекриого талли  ( + 3) правраг ено в одновалентный таллий (+1), Селек ткЕность относительно ацетальдегида доставл ет 9%. П J) и м е р. 2, . Процесс провод т как к примере 1, но вместо этилена используют пропилен. В конце реакци онного периода, длившегос  30 мин полученный продукт анализируют. Окксь пропилена получают в количесТ 36), соответствующем выходу 60% по отношенню к таллиевому карбоксилату . Пр:1близительно 70% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалектний таллий. Селективность относител7г . ацетона 19%, П р и м ер 3, Процесс провод т как в примере 2. Мол рное соотношение между бензойной кислотой и талл QBEiiM аг.етатом составл ет 0,5:0,1, OKOJio 4.Q% трехвалентного талли  преврз.щавтс  в одновалентный таллий Вькод окиси пропилена по отношению к прореагировавшему таллиевому карбокси .пату 42%, селективность по отцетчению к ещетону 17%. Г( р им ер 4. Процесс прозод т в примере 2. Мол рное соотно-- пек- .г2 между бензойной кислотой и М a.):t л и ев а це т а т см О , 7 3 ; О ,, 2 5 . В :.1ачестЕе растворител  используют, сыесь 70 об. 5 тотрагидрофУрэна, iO об , % Боды м 10 об . О, viccycHoa т-сислоты,, Около 80 и трехзалектного , тал-пи  превращаетс  в одновален тчмЯ таллий,, Вьшсд оккси пропилена п отношению к прореагировавшему карбо кснлату , селекткв кость относит ель в о ацет он а Пример 5 (дл  сравнени ), Процесс провод т, как в npi-Mspe 3, Но бенэойнуг-о кислоту замен ют на уксусную. Анализ полученного про дукта показьшает, что 54% трехвален ного талли  превра1даетс  з одновалентный таллий„ Окись пропилена получают в количестве, соответствующем выходу 28% по отношению к прореагировавшему таллиевому карбоксилату , селективность по отношению к ацетону 17%. Пример 6 (дл  сравнени ) . Процесс провод т, как в примере 1, за исключением того, что бензойную кислоту замен ют на уксусную. Анализ полученного продукта показывает , что только 11% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалентный таллий. Выход окиси пропилена , по отношению к прореагировав|Шему таллкевому карбоксилату составл ет только 7,2%, селективность относительно ацетальдегида - 0,1%. П р и м е р 7. 0,1 М раствор таллиевого ацетата, в смеси 90 об.% тетрагидрофурана и 10 об.% воды смешивают с 4-нитробензойной кислотой , причем мол рное соотношение меходу этой кислотой и талл-иевьвд ацетатом составл ет liO-l, как описано Б примере 1. Затем в сосуде дл  реэлсции, использу  этилен, создают давление 7,03 кг/см. После протекани  реакции в течение 30 мин при 60°С реакционную смесь охландаают и анализируют по примеру 1. Около 30% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалентный таллий. Выход окиси этилена 37% по отношению к ггрораагировавщему тaллиeвo.1y карбоксклату , селективность ацетальдегида 7%. П р и м е р 8, Процесс провод т как в примере 7, но вместо 4-нитробензойной кислоты используют о-толуиловую кислоту; 23% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалентный таллий. Выход окиси этилена 82% по отношению к прореагировавшему таллиевому карбоксилату, селективность по отношению к ацетальдегиду 11%. Пример 9. Процесс провод т, как 3 npKi.iepe 7, за исключением того , что вместо 4-нитробензойной кислоты примен ют бензолсульфокислоту. 9G% трехвалентного талли  превраща- , етс  3 одновалентный таллий. Выход окиси этилена незначителен (до 5%), а селективность по отношению к ацетальлегиду составл ет 18,8%, П р н м е р 10. Процесс провод т, как в примере 7, но вместо 4-нитро бензойной кислоты используют тиоуксусную кислоту. Анализ показывает, ТО пи один ион трехвалентного талли  неПревращаетс  в ион одновалент-ного талли  и окись этилена не образуетс  . Пример 11.Процесс провод т, как в npnivsepe 7, но 4-нитробенэойную кислоту замен ют,п-толуиловой кислотой. Получают продукт, в котором 29% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалентный таллий Окись этилена получают в количестве, соответствующем выходу 81% по отношению к прореагировавшему таллиевому карбоксилату, селективность относительно ацетальдегида составл ет 14%. Пример 12. Процесс провод т, как в примере 7, но вместо 4-нитробензойной кислоты берут флалевую кислоту, 58% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалентный таллий. Окись этилена получают с выходом |11,5% по отношению к прореагировавшему таллиезсму карбоксилату, селен
тивность относительно ацетальдепвда составл ет 15%.
Пример 13. Процесс провод т аналогично примерам 1 и 7. 0,1 раствор таллиевого ацетата в смеси 90 об.% тетрагидрофурана и 10 об.% воды смешивают с бензойной кисло™ той, причем мол рное соотношение между бензойной кислотой и таллкеBbiNi ацетатом составл ет 1:0,1, Зате в сосуде дл  реакции создают давление 7,03 кг/см цис-бутеном 2 и провод т реакцию в течение 30 мин при 60°С. Выход окиси 11,9% по отношению к таллиевому карбоксилату, помещенному в сосуд дл  реакции (10,2% окиси цис-бутена-2 и 1,7% окиси транс-бутена-2).
Пример. 14 (дл  сравнени ) , Процесс провод т, как в примере 3, но вместо бензойной кислоты используют уксусную кислоту. Окись олефина не образуетс .
Пример 15. Процесс провод т , как в примере 13, но врем  реакции увеличивают до 60 мин. Выход окиси 15,6% по отношению к исхоному таллиевому карбоксилату (12% окиси цис-бутена-2 и 3,6% окиси транс-бутена-2).
Пример 16 (частичное сравнение ) .
Процесс провод т, как в примерах 13, 14 и 15, за исключением того, что вместо цис-бутена-2 примен ют транс бутен-2. При использовании уксусной кислоты окись олефина не образуетс . При употреблении бензойной кислоты в результате реакции в течение 30 мин получают 19,8% окиси {14., 2% окиси транс бутена-2 и 5,6% окиси цис-бутена-2) , а в течение 60 мин - 24,4% окиси {18,5% окиси транс-бутена-2 и 5,9% окиси цис-бутена-2).
В приводимьох выше примерах таллиевый карбоксилат получают путем добавлени  арилкарбоновой кислоты к таллиевому ацетату непосредственно в ходе реакции. Однако таллиевый карбоксилат может быть получен заранее {до начала реакции).
Ниже приводитс  пример приготовлени  чистого таллиевого бензоата.
П р им ер 17. 85,44 г нитрата талли  раствор ют в 200 мл метилового спирта, а 70,44 г бензойной кислоты отдельно раствор ют в 200 мл метилового спирта. Затем расвор бензойной кислоты медленно добавл ют к раствору нитрата талли  при перемешивании. Раствор становитс  мутным и приобретает темнокоричневый гдвет. После перемешивани  в течение 15-20 мин раствор становитс  чистьтм и имеет слабый желтый оттенок. Далее раствор.вьщерживают в течение 15-10 мин и при перемешивании к нему добавл ют
400 мл воды, после чего перемешивание продолжают до тех пор, пока не начинают образовыватьс  кристаллы . При добавлении воды раствор становитс  мутным, но после отстаи5 вани  мутность исчезает. Когда начинают образовыватьс  кристаллы, перемешивание прекращают и раствор отстаивают до тех пор, пока полностью ке прекращаетс  кристаллообQ разование {около 3 ч). Затем кристаллы отдел ют вакуумным фильтрованием и к фильтрату при перемешива-нки добавл ют 40 мл воды до тех пор, пока не начинают образовыватьс  кристаллы , что происходит почти сразу
5 же после добавлени  воды. По окончании кристаллизации раствор выдерживают и кристаллы удал ют вакуумным фильтрованием. В первом случае получают 31,2 г кристаллов, а во втором 0 57,8 г (82% от общего выхода). Полученные кристаллы помещают в вакуумный эксикатор. Точка плавлени  их 198 -1- 2®С. Они слабо раствор ютс  в бензоле и метаноле, хорошо раство5 р ютс  в ацетоне, метилэтнловом
кетоне, тетрагидрофуране и не раствор ютс  в воде и четыреххлористом углероде,
При м ер 18. Гексен-1 в виде
0 1 М раствора в смеси 90% тетрагидрофурака и 10% воды нагревают при 60°С вместе с 0,2 М тaллиeвьEvJ бенэоатсм , гго-ту-генньгм по примеру 17, и 0,5 М раствором свободной бензой5 ной ккелоты, Гзыход составл ет 40,5% /.,, 2-эпоксида и 5,7% 2-гексанона через 30 и 48% эпоксида и 7% кетона --ерез йО мин. Побочные про укт ы не об р а s -ю т с  ,
0При М е р 19. Процесс провод т,
как 3 примера 17, Циклогексен вступает 3 реакнию с таллиевыЕч бенэоатом 3 присутствии бензойной кислоты (мол рное соотношение между цикло5 гексеном, таллиевым бензоатом и.
бензойной кислотой 1:0,2:1); бензойна  кислота присутствует в виде 1 М раствора в смеси из 90% диоксана и 10% водьи Реакцию провод т в
0 течение 30 мин при 20°С, а затем в течение 30 мин при 60°С. Анализ пол т генного вещества показывает, что 48% трехвалентного талли  превращаетс  в одновалентный таллий. Выход продуктов окислени  90% по ,от5 ношению к прореагировавшему таллиевому карбоксилату. Продукт реакции состоит из 31% окиси циклогексена и 69% циклопентенового карбоксальдегида .
0 Пример 20. Процесс провод т, как Б npHNsepe 19, но к реакционной смеси не добавл ют свободной бензойной кислоты. 32%-трехвалентного талли  превращаетс  в одновалент5 ный таллий. Выход продуктов 40%
( в том числе окиси циклогексена около 35%) .
П р и м е р 21 (дл  сравнени ), Процесс провод т, как в примере 10, эа исключением того, что в качестве растворител  используют толькб диоксан. Реакци  практически не протекает .
Пример 22 (дл  частичного сравнени ), Процесс провод т, как в примере 1. в качестве олефина используют этилен под давлением 14,Об кг/см, Продолжительность реакции 30 мин при 60°С. Процесс провод т с использованием тетрагилрофурана в качестве растворител  в присутствии и в отсутствии воды
с добавлением бензойной или уксусной кислоты (мол рное соотношение v между добавленной кислотой и таллиевым бензоатом около 1:1), В случае добавлени  бензойной кислоты и смеси растворителей, состо щей из 90% тетрагидрофурана и 10% воды, выход окиси этилена составл ет 25%, В отсутствии воды выход этой окиси 0,4%, Когда вместо бензойной кислоты в систему, содержащую 90S тетрагидрофурана и 10% воды, ввод т уксусную кислоту, выход окиси этилена составл ет 15%. Если воду не добавл ют, получают лишь незначительное количество окиси этилена.
Ниже приведены данные по селективности процесса по всем примерам.

Claims (4)

  1. Формула изобретения
    1, Способ получения эпоксидов <
    путем взаимодействия олефйнов Сг. - Сй или циклоолефинов С§- С§с соединениями таллия в среде органического растворителя и воды при повышенной температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве соединения таллия используют арилталлиевый карбоксилат.
  2. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что в качестве олефина используют этилен или пропилен.
    ЦНИИПИ Заказ 9325/63 может оыть указана.
  3. 3. Способ поп. 1,отлйчающ и й с я тем, что в качестве арилталлиевого карбоксилата используют бензоат таллия.
  4. 4. Способ по пп. 1-3, о т л и чага щ и й с я тем, что процесс проводят при температуре 20-60°С, давлении 7-10 атм.
SU772473621A 1976-04-23 1977-04-21 Способ получени эпоксидов SU715022A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/679,584 US4021453A (en) 1976-04-23 1976-04-23 Preparation of epoxides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715022A3 true SU715022A3 (ru) 1980-02-05

Family

ID=24727493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473621A SU715022A3 (ru) 1976-04-23 1977-04-21 Способ получени эпоксидов

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4021453A (ru)
JP (1) JPS52131505A (ru)
AU (1) AU2434277A (ru)
BE (1) BE853863A (ru)
BR (1) BR7702370A (ru)
CA (1) CA1080727A (ru)
DD (1) DD130146A5 (ru)
DE (1) DE2718057C3 (ru)
DK (1) DK179277A (ru)
ES (1) ES458081A1 (ru)
FR (1) FR2348922A1 (ru)
GB (1) GB1560505A (ru)
IL (1) IL51664A0 (ru)
IT (1) IT1086595B (ru)
LU (1) LU77180A1 (ru)
MX (1) MX144780A (ru)
NL (1) NL172156C (ru)
NO (1) NO771393L (ru)
PL (1) PL197548A1 (ru)
RO (1) RO74965A (ru)
SE (1) SE7703122L (ru)
SU (1) SU715022A3 (ru)
ZA (1) ZA772432B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2394537A1 (fr) * 1977-06-16 1979-01-12 Halcon Res & Dev Procede de preparation de l'oxyde de propylene, par oxydation du propylene a l'aide d'un sel thallique
US4290959A (en) * 1977-06-16 1981-09-22 Halcon Research And Development Corp. Preparation of propylene oxide
IL63433A (en) * 1980-08-06 1986-04-29 Univ Leland Stanford Junior Method of asymmetrical epoxidation
US4356311A (en) * 1981-12-21 1982-10-26 Allied Corporation Producing epoxide from olefin using metal nitro complexes
JPS58183924A (ja) * 1982-04-19 1983-10-27 Taikisha Ltd 乾式除湿体
US4483994A (en) * 1983-02-22 1984-11-20 The Halcon Sd Group, Inc. Process for the production of alkylene carbonates and oxides
US4483996A (en) * 1983-02-22 1984-11-20 The Halcon Sd Group, Inc. Process for production of olefin oxides and ketones
JPS6291225A (ja) * 1985-10-18 1987-04-25 Nippon Chem Ind Co Ltd:The 空気浄化剤

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3024253A (en) * 1956-09-14 1962-03-06 Scient Design Co Process for oxidizing styrene to styrene oxide
US3020293A (en) * 1959-04-24 1962-02-06 Hoechst Ag Process for the manufacture of olefin oxidation products from olefin-mercury complexes
US3436409A (en) * 1964-12-30 1969-04-01 Union Carbide Corp Epoxidation process
US3641067A (en) * 1969-11-03 1972-02-08 Hercules Inc Epoxidation of olefins with thallic carboxylates

Also Published As

Publication number Publication date
ZA772432B (en) 1978-11-29
RO74965A (ro) 1982-09-09
DE2718057A1 (de) 1977-11-17
GB1560505A (en) 1980-02-06
MX144780A (es) 1981-11-23
BE853863A (fr) 1977-10-24
NL172156B (nl) 1983-02-16
IT1086595B (it) 1985-05-28
NL172156C (nl) 1983-07-18
FR2348922B1 (ru) 1982-05-21
US4021453A (en) 1977-05-03
NO771393L (no) 1977-10-25
JPS52131505A (en) 1977-11-04
DE2718057C3 (de) 1980-02-07
ES458081A1 (es) 1978-03-16
DE2718057B2 (de) 1979-06-07
FR2348922A1 (fr) 1977-11-18
JPS5652021B2 (ru) 1981-12-09
BR7702370A (pt) 1978-05-09
LU77180A1 (ru) 1979-01-18
IL51664A0 (en) 1977-05-31
PL197548A1 (pl) 1978-01-02
DK179277A (da) 1977-10-24
NL7703506A (nl) 1977-10-25
SE7703122L (sv) 1977-10-24
CA1080727A (en) 1980-07-01
AU2434277A (en) 1978-10-26
DD130146A5 (de) 1978-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2217491T3 (es) Procedimiento de preparacion de epoxidos olefinicos.
SU715022A3 (ru) Способ получени эпоксидов
FR2742150A1 (fr) Procede de production d&#39;oxyde de propylene a partir d&#39;hydroperoxyde d&#39;ethylbenzene et de propylene
NL8403968A (nl) Werkwijze voor de bereiding van alkalimetaalzouten van polyethoxycarbonzuren en hun toepassing als olieverdrijvend middel uit oliebronnen.
JPH0440358B2 (ru)
EP0001070B1 (en) Process for producing pyruvic acid
EP0121366B1 (en) Process for the preparation of n-formylaspartic anhydride
FR2669636A1 (fr) Procede de fabrication de furane 2,5-dicarboxaldehyde.
EP0059655B1 (fr) Procédé d&#39;obtention de l&#39;epsilon-caprolactone
JP2002543049A (ja) 一重項酸素を用いた有機基質の酸化方法
KR100536791B1 (ko) 루테늄(ⅲ)아세테이트용액의제조방법
FR2465752A1 (fr) Procede de production de 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoleine polymerisee
US7183420B2 (en) Method for the preparation of 11(12)-pentadecen-15-olides
BE828603A (fr) Catalyseur pour l&#39;oxydation en phase liquide des olefines et procede d&#39;obtention dudit catalyseur
SU1313850A1 (ru) Способ получени хлорметилового эфира пивалевой кислоты
US4122106A (en) Process for preparing thallic benzoate
JPH03284652A (ja) 着色の改良された粒状テトラキス[3―(3,5―ジ―ブチル―4―ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシメチル]メタン及びその製造方法
US3954888A (en) Process for the preparation of 2-phenyl-ethanol
RU2614153C1 (ru) Способ получения 2-метил-1,4-нафтохинона
SU663695A1 (ru) Способ получени поливинилмолибдата
SU168679A1 (ru) Способ получения фталевого ангидрида
KR19980080392A (ko) 1,2,3,6-테트라하이드로-2,2,6,6-테트라메틸피린딘 n-옥사이드의 제조방법
FR2835251A1 (fr) Procede de preparation d&#39;un aldehyde aromatique
JP2002371046A (ja) 2−ヒドロキシカルボン酸アミドの製法
SU727642A1 (ru) Способ получени алифатических надкислот